总结实习报告

时间:2022-10-07 12:26:16 实习总结 投诉 投稿

【实用】总结实习报告模板集锦10篇

  总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它可以使我们更有效率,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。总结怎么写才不会流于形式呢?下面是小编整理的总结实习报告10篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

【实用】总结实习报告模板集锦10篇

总结实习报告 篇1

  目录

  第 1 章 实践概述 ....................................................................... 第 2 章 实践内容 .......................................................................

  第3章 认识与收获 .....................................................................

  第4章 致谢..................................................................................

  1.1实习概况

  我上半学期是在平顶山航天建筑工程有限公司实习,下半学期是在漯河坤恒建筑有限公司实习,工地名称是威尼斯小区42#楼42#楼及漯河市金色港湾小区。两个工地都是框架剪力墙结构,在工地上我从事的是资料员的工作。在

  平顶山的时候是从地下室开始做的资料,做到主体七层至阁楼的资料,在此过程中我学到了检验批的报验、钢筋原材和焊接的送检、试块和砂浆的送检,及工程上的图纸会审和技术核定单和进度计划的打印工作。

  在金色港湾小区工作的这一段时间我学到了很多东西,其中最重要的就是学会了与人相处之道。我来到这个工地的时候已经进行到了主体部分。

  实践时间实践时间:20xx 年 9 月 10 日至 20xx 年 4 月27日。 实践目的实习是我们大学生必须经历的过程,是理论与实践想结合的重要方式,使我们在实践中了解社会,在实践中巩固知识,实习又是对我们专业知识的一种检验,它让我们很多在课堂上根本就学不到的知识、技能开阔视野,又能增长见识,为我们走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。同时实习也是提高学生政治思想水平、业务素质和动手能力的重要环节,我们通过实习走向社会,接触实物。 对于土建资料员来说,了解熟悉每一个工程的施工工序这是一个非常重要的和关键的,也是一个合格的.土建资料员的必备的素质。因为都知道所有的资料都是紧跟着每一道施工工序产生的。对于现在来说工程材料管理十分的严格。对于土建资料员来说一定要熟悉材料这一块,还有就是材料的取送样。同时加强施工员和技术员的交流。专职资料员其实工作内容是十分的简单,就是收集一些和整理一些工程的资料,其中部分都是好多都是施工员、技术员、测量员提供的。目前我国的整个国内建筑业界的整体的发展是比较混乱,很多不是资料员的工作内容都可能会强加在资料员身上。现在的资料员其实要知道的东西非常全面的。

  我在实习过程中担任实习资料员,起初都是师傅手把手教的,什么都不太懂,渐渐的我可以一个人完成了,整理资料的时候要非常仔细,不能出现任何差错。由于是第一次做施工资料,刚开始的时候根本就没有头绪,东问西问才慢慢的上路,一开始的时候许多资料都没按顺序进行编制,后来知道了才慢慢补以前没做的,不管是隐蔽资料、质检资料、质保资料、安全资料等等心理都没有十分明确的概念,每样资料的表格格式都很多,究竟在什么时候该填什么表格都不太清楚,还好相邻的几个项目部和监理等身边的朋友都是有问必答,好多时候都是他们主动提醒我又该做什么资料了我才知道。 经历了大概一年的实习,关于我所做的大概总结为、一:施工现场管理与资料收集

  施工管理工作分为三个阶段:即1、施工准备 2、施工阶段 3、竣工验收 ;

  (一)施工准备阶段应收集的资料:

  1、技木准备 承包合同,工程预算、施工组织设计、图纸会审。

  2、现场准备三通一平、工程定位放线及复核、施工许可证申报、质监申报、临时占用道路申报、现场文明施工围蔽、临施建造、材料、机具组织进场。

  (二):施工阶段应收集的资料:

  1:质量控制贯沏施工组织设计、制度措施、监督执行规范、规程、工艺标准,贯沏工程质量验收标准,切实执行质量检查和质量验收,做好工序交接捡查验收,隐蔽工程检查验收,防渗漏试水检查验收,变更工程签证,控制材料进场质量,加强施工复核,组织工程质量定期及不定期的质量检查。

  2:安全控制贯彻以“予防为主”的安全生产方针,控制五个安全因素(人、材料、机械、方法、环境)其中包括:施工作业安排、用电与防火安全,落实层级安全生产责任制,贯沏安全生产奖惩制度措施,落实安全生产检查制度,组织安全技术交底及安全教育学习。

  3:进度控制根据合同工期及施工组织设计,分阶段编制施工进度作业计划,及时检查计划进度,及时调整计划,协调土建与专业施工的协作配合。

  4:成本控制及时做好经济签证,贯沏降低成本措施,优化进度计划,优化劳动力,严格控制材料进场数量及质量,材料发放实行限额领料,加强施工放线复核,

  做到事前控制质量,减少事后返工损失,掌握经济索赔技巧,及签证索赔,减少经济损失。

  5:文明施工施工现场场容管理

  6:现场料具管理包括:生产工具(做好发放与回收)、现场材料(施工平面布置图分类堆放并加标色),周转料(分类堆放)。

  ( 三):竣工验收阶段

  1:技术资料整理组编 包括:施工日志、变更工程、施工验收及检查记录,材料试验报告,质量检查验收记录,资料应及时记录及时签证及时积累,及时整理。(技术资料是甲方用作核对结算的依据,不容忽视。)

  2:竣工工程予验收捡查组织竣工工程予检验收,检查验收前工程遗留未完善的工程手尾,及时处理,为竣工验收创造条件。

  3:工程竣工验收备案(房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法)规定:建设单位办理工程竣工验收备案应提交以下材料:

  (1):工程竣工验收备案表(房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案表) (2) :工程竣工验收报告

  (3):法律、行政法规规定应当由规划、公交消防、环保等部门出具的认可文件或者准许使用文件。

  (4):施工单位签署的工程质量保修书;

  (5):法规、规章规定必须提供的其他文件;

  (6):商品住宅还应当提交《住宅质量保证书》和《住宅使用说明书》。 4:竣工工程验收

  工地上施工技术资料按其性质分为七类:

  第一类:建筑工程法定建设程序必备文件;

  第二类:综合管理资料;

  第三类:工程质量控制资料 包括:验收资料 施工菅理资料 产品质量证明文件 检验报告 施工记录及检测报告

  第四类:工程安全和功能检验资料及主要功能抽查记录;

  第五类:检验批质量验收纪录;

  第六类:施工日志;

  第七类:竣工图;

  三:施工组织设计的编制:

  施工组织设计是指导施工准备和组织施工的全面性的技术、经济文件,是指导现场施工的准则;编制施工组织设计必须贯彻统筹规划,科学地组织施工,建立正常的生产秩序,充分利用空间,争取时间,采用先进施工技术,用最少的人力和财力取得最佳的经济效果,以建造出质量优良的工程。施工组织设计是工程施工施工前应编制好的施工技术管理的一项重要的综合技术管理文件,文件必须经过技术审批责任人签名后方能生效。

  单位工程施工组织设计内容:

  目录 一、工程概况 二、施工管理架构 三、施工总进度计划 四、施工平面布置1:施工平面布置2:施工用水平面布置3:施工用电平面布置五、主要施工设置及机具配备 六、主要工程量及工料分析 七、主要资源及计划 八、施工方法 (一)施工顺序(二)基础工程 (三)土方工程 (四)地下室施工(五)±0.00以上主体工程施工(六)天面防水及隔热层施工(七)装饰工程施工 九、外脚手架搭设及安全防护 十、重直运输 十一、建筑物垂直度控制 十二、质量技术措施 十三、安全技术措施 十四、夏、冬、雨季技术措施 十五、文明施工措施 十

  六、防火、用电安全技术措施 十七、夜间施工措施 十八、降低成本技术措施 十

  九、产品保护

  施工方案内容:

  1、工程概况和特点 2、施工程序和方法 3、施工进度安排 4、施工布置 5、劳动力、构配件、机具、材料计划 6、质量保证措施 7、安全措施

  四:施工日志与施工纪录填写

  (一)现场施工关键资料-----施工日志

  施工日志是在建筑工程整个施工阶段有关施工活动(包括施工组织管理和施工技术)和现场情况变化的综合性纪录,也是施工技术人员处理施工问题的备忘录和总结施工管理经验的基本素材。

  主要内容: 1、当日气候实况; 2、施工形象进度; 3、资源进退场记录及使用情况

  4、有关工程技术文件的收发及文件内容摘要; 5、有关工程技术会议生产会议的决定内容摘要; 6、重大技术问题、安全问题的处理决定及贯沏执行情况; 7、现场施工记录;技术交底; 8、技术安全的培训教育记录(如:工人进埸安全教

总结实习报告 篇2

  经过在职的这几天里,我深感自我的不足,我会在以后的工作学习中留意此方面的知,并及时地吸收。努力,取长补短,虚心求教。相信自我在未来的某一天若是有了自我的公司,会在以后的工作中更加得心应手,表现更加出色!不管是在什么地方任职,都会努力。此次实习,还锻炼了我如何收集行业内的产品的信息,日常电话接听、客户接待工作,以及给各种杂活。简单来说就是学习做一位办公室文员。刚开始上班时,真有些不习惯。应对着这么生疏的环境,心态还没有及时的转变过来。在学校时,教师总强调我们要培养自我的自学本事,参加工作后才能深刻体会到教师的良苦用心。我担任的'是文员一职,平时在工作只是打打电话处理文件,几乎没用上自我所学的专业知识。在这个信息爆炸的时代,知识更新太快,靠原有的一点知识肯定是不行的的。所以必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自我先想方设法解决,实在不行能够虚心请教他人,而没有自学本事的人迟早要被企业和社会所淘汰。每次下班之前,将自我工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作资料也就完成了。这样转眼快到周末了,根据他们的安排,结合实际,我们搞了一次宣传广告。

  针对他们的产品,在小区广场,发传单,作介绍,这也让我对这个公司的产品有了必须的认识,也对健康对饮水有了更加科学的认识。水是人类生存的根本,是人生命需要最主要的物质。目前一经发现至少有50种疾病来源于不贴合标准饮用水。中国预防医学院环境监测所作的报告指出在未来,经处理的城市饮用水中,致癌物20种,可疑致癌物23种,促癌物18种,引起心脑血管、胆、肾疾病的有害物质有56种…本公司产品应用到的主要技术是采用目前国际上最为先进的逆渗透工艺原理制成的五级过滤纯净水设备。原水经过三道前置预处理滤芯过滤后,经高压泵加压进入第四级逆渗透膜,逆渗透膜将水与其他杂质及污染污分离,有害由浓水口自动排出,纯水则进入压力桶备用。用水时打开鹅颈龙头纯水经第五级后置抑菌活性炭自动流出即可安全饮用。它能有效的去除水中的杂质、重金属、农药残留、细菌病毒、异味异色。目前RO逆渗透技术现已广泛运用于海水淡化、生化制药、化妆品生产、食品饮料等等。经过RO逆渗透纯水机的水能够直接饮用、味美甘醇、能够用于煮饭、煲汤、泡茶、冲牛奶咖啡、制作冰块等。

  本次作为毕业实习有其重要的意义,学院也精心地把它安排在了毕业设计之前,也是让大家在走入社会之前对未来工作的一次体验。这次实习是在同学的介绍之下和他一块来的,之后分到了不一样部门,由于实习时间太短,也是出于对单位和我们个人的综合研究,虽然没安排我们到生产一线,没能让我们现场体会到自动化专业在这领域具体应用过程,可是我们也有着自我不一样的收获,感受了他们那严谨的工作要求和宽松的人际空间在生活和工作中的重要性,不能太放松也不能太拘谨,这是我学到的重点之一。另外我对该公司的产品有了必须的认识,生活健康关注的更多。对经营一个这样的小型销售公司也有了大概的了解。对公司生活有初步的认识,也在与人相处方面有了更进一步的成熟。总体来说这次实习是到达了十分好的意想不到的收获。

总结实习报告 篇3

  按照我们学校的教育实习工作方案,我们美术b组由思阳老师带领08级实习学生20人,在泉州现代中学进行了教育实习。经过六周的实习,圆满地结束了这次实习课程。

  实习结束后,应学校及实习学校的要求让学生写了“个人实习总结报告”。本届学生普遍对教育实习的目的明确、态度端正、表现积极主动,都能较好的完成实习任务,给实习中学的师生留下了很好的印象。大多数学生通过实习在多方面获得了锻炼,特别是对专业知识的掌握和运用上,更是得到了一次学用结合的体验,学生们对本专业的学习目标和方向有了进一步的认识和把握,为将来从事教育工作打下了一定的基础。

  整个实习过程中,学生们能够遵守组织纪律,没有迟到、早退、旷课的现象发生。在为时六周的'实习期间,学生们互相团结,彼此交流与促进。虽然学生们天天往返于校内外,但都能自觉地按时去实习学校。

  对这些个别现象,知指导教师都及时地与实习学生进行了座谈交流,使学生提高了对教育实习的认识和方法上的改进。

  虽然困惑存在,但精彩的实习生活也增长了不少经验。班级纪律管理上:上好第一堂课对以后的课堂纪律的影响至关重大。所以,出来实习的你一定要狠下心。学生相处方面:既要与学生沟通愉快关系融洽,也要保持一定距离,关系过于密切对日常的教学工作会有影响。

  百年大计教育为本,教育应最是平等的。润物无声,潜移默化中我和我的学生一起成长。

总结实习报告 篇4

  实践是检验真理的唯一标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业基础课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习,开始了理论结合实践学习的途径。

  根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。

  第一周上午先进行岗前安全培训,使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。

  钳工实习开始,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进行划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。

  锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角x~x度,保证垂直,轻轻用力起锯。起锯完成后,改平。推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。断锯时,更应轻慢。

  最磨洋工的要数锉削了。推锉时,左脚在前,身体倾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。

  在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是“表面功夫”,用小锉刀和砂纸进一步将表面修平,擦光。钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。

  焊工的实习是电焊操作。(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。带上手套,操作还算灵便;而戴上面罩,则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点:

  1、每次焊完后,焊芯融化比药皮多,缩进药皮内部一段,而药皮本身不具有导电性,所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。

  2、电弧放电的距离有严格的限制,焊中应保持距离和角度,缓慢平移。

  3、一旦粘焊后,电流很大,发热很快,焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摆动,顺势拔下,若无法拔下,则应尽快取下焊枪,稍待冷却后,双手用力左右摆下。

  热处理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料变硬变脆,回火降低脆性并消除内应力。在实习用的x号钢上,淬火采用中温淬火,在电炉里加热至x度,并保存其温度在x度以上浸入冷水淬火,(加热时间不宜过长,温度不宜过高,必免过烧和过热)加热结束打开炉门时,热对流和辐射均很强烈,要迅速操作,保持淬火前温度。

  实习用的x号钢,在常温下为亚共析钢,其组织结构为珠光体,在加热到x度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时,进行淬火,得到淬火马氏体。进一步回火后,转化为回火马氏体,其组织有一定的脆性,但硬度够高,适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火得到回火托氏体,韧性好,可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更高的温度下进行调质处理,得到综合力学性能优良的索氏体,适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。

  第二周以普通铣饱床的实习为主,也穿插有铸工和磨工。

  铣削加工是机械冷加工中最为普遍,最为常用的加工方法,机件中的各种平(曲)面、盲(通)孔、台阶、槽,均可由铣床加工完成。铣床分为立式和卧式两种,立式铣床所使用的带柄铣刀形状类似于钻头,而卧式铣床所使用的圆盘铣刀形状类似于锯片。

  根据实习中所要求的图样,我们用圆柱形毛料加工两个零件,一是长方体(图样名称为“六面体”,即我们钳工实习时制锤头的毛料),二是带槽的短轴。

  此两个零件在立式铣床上完成,均采用平面铣削法和自动进给,较为简单,便于初学者操作。对此,需要注意的地方有以下几点。

  一、所有回转机床工作必须排除头发的危险,禁用手套,开车对刀。

  二、立式铣床在进行周铣进给方式必须逆铣;以保证铣削平稳和防止工件移动。在开车铣进的过程中,如需清扫铁屑或涂抹冷却液,则毛刷与铣刀的接触方向应与之旋转方向相反,否则易由毛刷将手卷入,发生事故。

  三、机械加工的功率较大,加工完成后工件往往温度较高,应稍作冷却以防止烫伤。

  此外,我还发现一个有趣的现象,在铣削完成后,由于工件受热和转动产生的感应电磁场,被磁化可以吸附起不少的铁屑。

  铇床的作用较铣床来讲较少,仅适宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的带动下进行往复运动是铇床的主运动,而工件的水平运动是其辅运动。虽铇床的应用范围不及铣床广泛,加工效率也较铣床低下,但其成本和维护费用较低,对于铸件等有坚硬氧化层的工件,铇刀的切削可以跳过以减少刀具的磨损。

  通过仔细的观察对比,我发现在铣、铇床上,同样是额定电压xxv、功率xxkw、三角形三相接法的交流异步电动机,也有区别,铇床的电动机体积较大,其铭牌参数:自重xkg、额定电流xa;而铣床的电动机体积较小,其铭牌参数:自重xkg,额定电流xa。之所以铇床要采用更大的电动机;是因为铇床的主运动是滑枕带动刀具的往复运动,负载不恒定,而铇削量大时,要有更大的动力储备。

  铸工是将铸砂在模型内压制成所需的形状,取出模型后,将沙箱拼合,再往里浇注钢水,生成基本外形的粗加工方法。

  铸工又称为“泥沙工”,工作环境满是泥沙,较为肮脏。但对于我这种从小酷爱玩沙,至今还有玩沙瘾的人来说,脏不算什么。

  加入工件位于沙箱底部,装满砂,用沙锤从边缘至中心,依次从轻到重把砂砸实。砸的力度可着实得考究:太松了,砂会散箱,而太紧了;由于砂中的潮气无法排出,又会在成形工件表面留下气孔。最后是翻箱拼合,沿着实现划好的泥线将两箱拼合,虽然箱子较一般铸工的小,但装满沙子还是端着有些吃力,且一旦放下就不能再挪动,有些难度。

  磨工不是“磨洋工”,而是机械制造中最常用的精加工工艺,在磨床上进行操作还是很方便快捷的。

  对于普通磨床,加工的形位公差等级可以到达x级,光洁度亦可达x~x级。而且由于磨床的砂轮没有固定形状的切削刃,所以可以加工很硬的物体,这是磨床较其它机床的固有优势。

  磨工属于精加工,为了获得光洁的表面,避免装卡损伤;磨床的装卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床产生的热量较大,一定采用切削液冷却。

  磨工的实习安排得过于简单,师傅也说“别看你们是学机械的,也是每人都在同一块废铁的同一面磨两下”没有成品零件,本次实习的意义在于学会正确操作磨床。

  第三周实习的内容叫“数控”,全称计算机绘图与数控机床的'编程操作。数控机床的核心部件为计算机,较普通机生产效率高,精度(品质)高,对劳动力的需求少,适宜现代机械大批量生产。带有自动换刀和自我诊断功能的数控加工中心,在更大程度上节省了操作维护成本。

  实习的内容主要分为数控铣床和数控车床两部分。数控铣床用于生产三位零件,其操作程序及参数较为复杂,所以采用xx三位绘图软件绘制计算机图样,再由计算机自动转换为数控铣床可以识别的程序代码。

  xx的绘图与已学会的xx三位绘图如软件比较操作效率高,当然上手门槛也较高。具体表现在xx先绘出大体形状,在进行数值约束。而xx每画一步都输入准确的数值坐标。xx由逐个平面绘制“草图”,而xx一次性绘制投影(主要是俯视)图。

  在xx中,“关联输出”主要为了使矢量操作特征树的结构严整合理。以便分析复杂图样。“关联输出”默认是打开的,在绘制需要修剪的元素中,或需要删除的基准参考元素,一定一定记得先关闭。

  在数控铣的创新绘制图样上,我完成了两个。第一个像一个小喇叭,内不是一圈圈密密麻麻的台阶构成近似光滑的圆锥面,每个台阶高仅xx毫米。其刀痕至密,视觉冲击力很强,很是“壮观”。在绘制过程中,圈与圈之间过于密集,在屏幕的显示分辨率的限制下,已出现严重的混叠现象,鼠标的操作分辨率也难以满足要求。对此,我对图样进行适当放大操作,关于超出屏幕范围怎样数清第几圈,我采用每xx圈画正字标记法,完成绘制后在清除。总之,此图样的绘制费时费力,是对耐心和细心的极大考验。

  此图样由于过于复杂,逐圈铣削测算需独占铣床xx个小时。最后绘制了简单的骷髅头图样,以保证大家按时完成任务,对此我感到几分可惜。

  数控车床与普通车床也各有异同,相同之处是加工回转类工件,而不同之处也是先进之处;可以两轴联动加工更复杂更精确的曲线回转截面。

  数控车床其编程操作坐标是二维的,分别是沿工件回转半径反方向的xx轴和刀架向外的xx轴。二维坐标在编程方面便于手动进行,直接在机床操作面板上输入程序更为快捷,无需计算机软件绘图。

  程序的代码与语法上,“gx”是自动分段车削,gx是“直线车削”,而“gx、gx”分别是逆、顺时针圆弧截面车削等等。

  程序的编写过程过于简单,内容太少,以至于实习过程有过多的空余时间和休息时间。实习开始的头一天“新官上任三把火”,老师强调了很多关于纪律的注意事项,也暂时的没收了某位同学的扑克。但严格的纪律并没有持续多久。很快,老师也默许和放任了同学们在二楼的研发室大声喧哗,大打扑克。

  我感到了厌倦;独自走出研发室,来到一楼半(楼梯上),透过车间一扇较小的窗来偷学车间里师傅操作机床的方法步骤。怎料到,仅仅不足五分钟的时间,看完师傅调配完一桶切削液,就被发现了。师傅毫不领情的大声斥责,并将我赶回了二楼。

  这一来,我感到了些许委屈、不解和郁闷。因为师傅的管理不但没有尽到本应完成的义务,反而无辜的挫伤了我求学的动力。纵观古今中外,之所以西欧北美的制造加工技术发达;除了有先进科学理论的指导外,跟着熟练技师现场实习学习也是非常重要的一面。我理解师傅手头的忙碌和心底的厌烦。但我并未步入车间,仅在外边隔窗观望,并不妨碍操作,亦无安全隐患,至少不应被批评。

  数控机床还有一项为“线切割”即数控电火花线切割机。线切割通过电火花的放电烧蚀形式对工件切削加工;工件的材质过硬,过脆;又或是过软黏性太大,都无关紧要;只要求工件具有一定的导电性。

  切削时,工件连接正极,细线连接负极,在电火花的放电形式下,电子束由细线放出,打在工件上,温度可达xx~xx度,对于熔点高的钨钢同样适宜。

  线切割最适宜切割平面薄板,对于立体零件,仅能够加工母线为直线的部分。

  最后一周是普通车床的实习,车床以工件的回转为主运动,所以也只能加工回转类零件;具体包括内外圆柱面,内外圆锥面,内外螺纹和成型面等。

  根据实习的图样,加工的零件有锤柄(与钳工的锤头配成锤子)和一个短轴。

  车工的实习安全隐患多,师傅再三说要特别谨慎,因超xx%的实习事故来自车工。例如:床尾架砸落、膝盖误顶启动手柄,三抓卡盘扳手忘记取下,物件从床头箱落入回转部位等等易发事故;为此,我们警钟长鸣,牢记于心。

  锤柄分为尾部装饰球面,两端直径不等的圆柱面,一段圆锥面,还有最重要的配合螺纹部分。全部在车窗上完成。

  锤柄的车削过程较为简单,主要分为处理毛料,粗车、精车三步完成。使用高速钢车刀时,车削速度不宜过快;特别是精车时,速度过快表面会很粗糙。

  实习的加工速度很慢,为了照顾我们新手,在确保安全的基础上,还留有很大的余量。在一旁的年轻师傅调侃道:“你们实习不讲效率当然可以,但就你们这速度,别说私营企业,就连共产党企业他也耗不起……”车床自动进给的的速度被调整得过慢,而且由于我所在的一组起步较晚,进度落下了不少。为了赶上进度,在操作技能稍微熟练后,我自行尝试了调高转速至xx转,增加背吃刀量和采用手摇快速进给,同时涂抹切削油,,控制合适的连续速度使得车削保持轻微冒烟为止,这时车削温度大约在xx~xx度,已接近高速钢车刀xx~xx度的承受上限。此时虽车出的表面较为粗糙,但也满足粗车快速去除材料的要求。

  而精车就没办法了,为了保证其表面粗糙度符合要求,只能一刀刀慢慢车削。另外,在批量快车的过程中,我也有操作的失误:在切削短轴的过程中,端面与一侧的大径同轴度要求在xx毫米以下,应一次装卡车削完成,我略显贪多贪快,把组里的xx件分批装卡做完;导致重复装卡精度难以保证。没办法,只能降低精度要求,从已车好的面定心来装卡,勉强完成了几个短轴。

  实践出真知,苦练强才能。很快,为期4周的金属工艺学实习即将结束。在实习过程中,我不仅明白了机械零件生产的主要过程,也基本能够自主熟练的操作机床。多一分仔细,少一分骄傲;多一些执着,少一些鲁莽。愿谨慎治学的态度,能伴随我今后的求学之路。最后,向本次金工实习的教师、师傅们,由衷的说一声,您们辛苦了。

总结实习报告 篇5

  本人自**年9月1日参加工作至今,一年零四个月的实习时间已结束。回溯十六个月的实习过程,在中支公司领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的努力,在各方面都取得了长足的进步。十六个月弹指一挥间就毫无声息的流逝,就在此时需要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆。“千里之行,始于足下”,这十六个月短暂又充实的实习使我真正体会到一个保险工作者的辛苦,乐趣和责任。由于自己来的较晚,和其他同事还有一定差距。但我一定会加快脚步跟上来,并超过他们。

  一年多以来,我把学习期分为了三个阶段:熟悉环境、熟悉工作、习惯工作环境和压力及掌握业务知识。在每个阶段中都使我我收获良多。

  第一个阶段:

  刚到县公司的前几天非常难熬:不认识人、不熟悉工作、最难捱的是不能感觉到自己的价值。在这种境况下,使我学会了承受工作高压下如何缓解自己,如何和同事交流学习。那一刻起,我就下定决心:一定要做一名合格的、优秀的查勘员。说起来,做一名查勘员容易,但要做一名优秀的查勘员就难了。千里之行,始于足下。我从小事学起,从点滴做起。我相信,成之道,唯有恒,因为坚守信念,所以终会有高度。

  第二个阶段:

  了解自己的工作性质职能,学习业务 新系统,如何做,怎样做。查勘和定损都是为了确定事故损失而存在的,包括损失的真实性,损失的实际程度,维修或赔偿的程度等多个方面,查勘和定损都是理赔工作中的重点,适合事故的查勘和定损通常能为保险公司对事故的处理提供良好的基础,也为客户迅速快捷的得到赔付提供了重要的依据。可以说查勘与定损是车险理赔工作的重中之重。

  第三个阶段:

  真正的把自己融入进工作之中,能够独立查勘,定损,使用系统以及与客户沟通。由一个车险查勘定损的门外汉,变成了能够独立工作的'查勘员。本人较好地完成了实习期工作目标。

  在玉溪太保工作,自己认为自己的处事风格,工作态度,完全对得起天地,对得起任何一个客户,对得起自己的公牌,更加对得起自己的代码。在此,我首先感谢我的公司,给我提供了一个进入玉溪太保的平台,同时也感谢太保的领导,给予了我进入玉溪太保工作的机会,没有这两者,可能我今天也没有在这里写工作总结的机会,因此,我从心底里感谢您们!但是,我更需要感谢的,是曾经教导过我的各位老师傅:朱师、杨师、潘师、陶师、施师、……没有他们的耐心教导,就算我有在玉溪太保的机会,也没有今天的成绩,人不学不成器,刀不磨不锋利,如果没有他们默默的指导与支持,再锋利的刀韧也因时光的流失与岁月的冲刷而生锈,最终成为一堆废铁!一日为师终生为父!父母给予了我生存的机会,他们却给了我事业发展的动力,谁轻谁重,缺一不可!因此,我在这里,再次表示我对他们的感谢,希望他们工作顺利,身体健康!

总结实习报告 篇6

  两周时间相对于我们的一生来说也许不值一提,然而这两周时间却给了我一种寿命延长了的感觉,从而在心中占有很重的份量。金工实习是一门不同寻常的课程,既是知识的学习,又是动手能力的训练,还是技术的熟练,更是修养的提升——细心、耐心、认真负责。汗水滑落,手臂酸痛,腰酸背痛,那算什么,难道还不抵我们掌握的不少知识和技术吗?如今我感觉自己成长了,生命在宽度上得到了延伸。今生难忘金工实习的点点滴滴——累?充实?感叹?……

  在我心中实习是快乐的,不管是实习操作,还是培养安全意识,又或者是和同学的分工合作。的确,有些工种会很累,而且会要求你重做。但试想一下,当你流过汗水、抱怨过后完成一项作业的时候就不会兴奋不已吗?那可是付出努力后收获的喜悦,一种由心底发出的高尚的喜悦!

  虽然短短的两周时间我们不可能掌握很多的工种,但我们了解的也不少。每个工种有哪些程序,有哪些知识点,如何操作,要注意哪些安全问题,都随着学习与实践印在了我们心中。尽管这些还很皮毛,但对各个工种的初步认识是很必要的。此时此刻,实习的经过又一幕幕地放映在我眼前……

  安全意思

  安全课是我们的第一堂课。安全在生产中首要的,因而我们不能忽视。我们被老师带到了一间多媒体教室看录像。录像首先给我们介绍了部分工种及流程,同时也说了实习中应该注意的问题,像要按时上班,佩戴胸章,不能穿凉鞋、拖鞋,男女生都不能穿短裤,女生不能穿裙子,头发长的要戴安全帽,等等。接着是一些安全事故的录像以及可能存在的安全隐患,让我们在实习的过程中能够提高警惕,防止意外的发生。工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。这堂课实在是太重要了,要不然我们这些糊涂虫说不定还会闹出更离谱的事故来。可一堂课下来我们都感到有点害怕了,然而老师笑着告诉我们,只要掌握了正确的方法,按要求操作是不会有意外发生的。总算放松了些,但我们又如何能保证我们的操作是符合要求的呢?还是不放心啊。

  第一个工种相信无论对谁来说都是难以忘怀的。电焊气焊,我们g2组实习的第一个工种。听完安全教育我们便奔向目的地,此时我们的心情是好奇、兴奋与紧张的混合体——想学习,了解有关知识却又怕出现刚看过的安全事故(不能使用违规电器,不能满身汗水地工作,否则有触电的危险)。然而,我们还是静静地坐了下来听师傅讲解电焊的知识:焊接是一种通过对金属加热或加热加压同时进行,把金属加热到熔化或半熔化状态,从而把金属连接在一起的一种工艺方法……焊条电弧焊的设备……焊条的分类和保管……焊接头和坡口形式……焊接种类……焊接方法……基本操作及安全……焊接的优点和缺点……在师傅的指导下,我们穿上防护衣,分组实践了。现在已经不再那么紧张了,因为知道只要规范操作是不会出事的。于是引弧,焊接,我们开始操作了。隔着面罩我们还是能看到弧光的,惨白的,耀眼的,于是我们的手就带着这诱人的弧光走,希望能走出让我们满意的路。就这样由不会到会,由歪歪扭扭到基本直线,再由粗细不均到基本均匀,手发抖到平稳。然后听师傅一声称赞,我们真是乐飞了天。这只是电焊,还有气焊呢,就不多说了。经过这一天我们知道了什么是焊接,该如何操作,要注意哪些安全问题……

  累与喜悦

  许是每个人都会谈到最累的`工种吧,据统计钳工是独占鳌头,而对于我也不例外。也许不了解的人会觉得奇怪,不过就动动钳子嘛,又什么累的?我想这主要是因为他并不了解这个工种具体是做什么的才这么说的。且让我来介绍一下吧:钳工是手持工具对金属进行切削加工的方法,工具简单和手工操作是它的两大特点。钳工的主要工具有木制钳工台、虎钳、划针、划规、划针盘、方箱、样冲、手锯、錾子、手锤、锉刀、钻床、麻花钻、铰刀、丝锥和铰杠、板牙和板牙架等。钳工的基本操作有划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等。下面就我们的实践来说说吧。我们的目标就是制作一个螺母,六边形螺母。首先我们选择自己的工具,这很关键,因为工具选不好会事倍功半的。然后我们分步进行:①选好圆柱坏件,划线,锯一段约12mm的圆柱(因为要求螺母厚度为10mm,所以要保留一定的余量) 。在这里我就吃了没选好工具的苦头了,因为所选的手锯旋不了很紧,导致锯了一个多小时。这里安装锯条要求锯齿朝前,起锯稍小于15度角,锯速在40次每分钟左右。在锯的过程中我们既要维持我们的手锯水平,又要保证它竖直向下。这是比较难的,不小心很可能就要重来。有多少同学锯到手酸了,汗流出来了,但大家都是歇歇马上又接着锯。长吁一口气是同学们锯完的共同反应。②将两个圆周面用锉刀锉平,并使其厚度为10mm。首先要保持锉刀的水平,不然锉出来的面就不是水平的。而且要注意进行交叉锉,保证平面别小看这一步,大部分同学就这一步累得不行了,手酸了,甚至麻了,让你想干脆放弃。而我在这里才真正体会到了金工实习的累:握锉刀的手掌红了,紫了,还隐隐作痛;来回拉动的手臂酸了,麻了,甚至使不出力气来;头上,身上汗水不断往外冒。常常,我又把平面锉成了中间高边缘低,于是又要继续锉。然而我知道,这是考验我的时候了,所以累了我就让自己休息一下接着干,烦了我会对自己说现在就不想做了,以后还怎么办事,耐心与恒心是很重要的。于是就在这受挫与自我鼓励中我完成了操作,那两个平面呀,它们的每一锉都包含着我的汗水与微笑。③找圆心,画圆,画正六边形(过程中要打样冲点)。④按线把圆柱锉成底面为正六边形的柱体。⑤锉其中一个底面的圆角,要求锉刀与水平面成约30度角,刀具路线为圆弧,使最上的平面如圆形。这是最能引起我的兴趣的操作,将一个六边形锉成圆,这还是一项艺术。⑥钻孔,扩孔,攻螺纹。钻孔和扩孔时要注意对准圆心和加紧工件,否则孔会钻歪的。我对自己的这一步操作最满意啦,因为无论钻孔还是扩孔我都能对准了中心。攻螺纹时应进退交替,使铁屑能及时送出。⑦装配。只有能装配上的才算合格的螺纹。套上螺栓的那一刻,连我自己也弄不清自己是什么心情了,是石头落地?还是燕子掠水?或者应该说是苦乐交集。再看着师傅给自己的作业打了个不错的分数,那种汗水与欢笑掺杂在一起的喜悦更是无法言喻。

  感叹

  最令我们惊叹的是将近全自动化的数控铣工。为什么?请听我解释:数控铣工是使用数控机床对工件进行铣削加工。在这里主要的特色是数据控制,只要我们编好程序,通过计算机调用输出,不用手工控制就可以将整个工件按要求加工出来。尽管我们没有机会见到加工的真实情况,但通过录像我们惊叹数控的方便与快速,甚至感叹之前的工种为什么就没使用数控呢。但我明白,想钳工,虽然比较辛苦,但却是生产中必不可少的一项工艺。

  上述只是我们实习的部分内容,除此之外我们还领略了铸造,数控板金,车工,刨工,cadrp,数车,电火花特色。工种不多,但我想我们主要是了解生产如何进行,一些工种的操作,然后是动手实践。所以十天的实习对我们来说是及其重要宝贵的!

  我的看法

  很感谢学校给我们安排了这么一门课程,让我们了解到生产上的各种工种。通过实习我们扩展了我们的知识面,锻炼了我们的动手能力。只是部分工种的设备缺乏,本应个人操作的要两个人一起操作,这样握往往造成有些只有看的份,因为他的搭档包揽了将近所有的操作。有些工种对工种的有关知识讲解比较详细,但缺乏甚至没有机会实践;而有些工种得到了实践,但对其知识的了解却较肤浅,比如一些需要编程的工种。两人甚至两人以上合作的操作我觉得是很必要的,因为在生产上合作是无处不在的,因而我们要加强与他人合作的能力。我感觉对各种工种的实际应用还不是很了解,尽管对工种的工具,操作等已经了解。我们实习的设备部分已经很残旧了,或者说不能用了,我觉得应及时更新。中和各个工种,每个工种都能得到实践并加深了解。

  尽管时间飞逝,尽管以后我们的路还很长,但金工实习的这一段记忆是永远不会退色的!让我再感受这特别的日子,这美好的时光!

总结实习报告 篇7

  上一学年军训的同一时节,我们进行了金工实习。如果说军训带给我们的是坚强的意志力,那么除此之外,金工实习让我们了解到了专业相关的基础知识与技能,更加直接的有助于我们大学的学习。

  金工实习作为工科学生进行工程训练,培养工程意识,学习工艺知识的重要实践教学环节,是我们了解机械制造一般过程及基本知识的唯一课程,是培养我们的工程素质、提高工程实践能力的重要课堂,是一门实践型的技术基础课。此次,我们在为期13天的金工实习中,进行了钳工,车工,数控车床,铸造以及3D打印的基础技术的学习和训练,还到中国天津职业技能公共实训中心进行了一系列参观学习。

  谈及从这次金工实习中得到的收获,首先就是不同工种的技术以及动手能力的提高了。除此之外,这次实习让我们对理论课程的学习与基础操作技术实践之间的关系有了更深一层的认识。

  钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。短短三天的钳工实训,一块粗糙的金属材料,经过切削、打磨、钻孔、攻丝等工序被制作成精美的锤头,我们对钳工这一传统朴实的工种也从陌生有了体会。一项以手工操作为主的工艺,却要做到尺寸的精准和造型的美观,无疑需要力量与技巧的结合。通过老师的讲解及示范,我们对钳工有了初步了解,学会了各种工具的使用方法与技巧,不禁感叹于这一工种手工操作的精妙;分析工件图样,我们确定了加工流程,深感它的难度与辛苦程度;操作工程中,从生疏到熟练,渐渐体会出老师所讲的经验道理。三天的时间对于技术的学习似乎并不充足,但我们从中得到的感悟,提高的动手能力,以及和老师的接触交谈对我们影响深远。

  接下来的三天是车工实习。车工是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械维修等方面,车削加工都占有十分重要的地位。车工是一项半自动化的生产技术,与钳工相交,它对力量方面的要求降低,却需要更多技巧性的东西,与车床协同作业也更具危险性,因而需要更多的

  观察学习,耐心的练习,严格地遵守操作规则,还要时刻保持注意力的集中。觉得很有意思的一点,车工是一门很“诚实”的工种,车削加工过程中的耐心程度,直接被反映在工件完成后表面纹路的粗糙程度上。这也敦促我着实花了很多的时间去反复练习,耐心加工,为了求得最终令人满意的成果。最终完工之后的闲暇时,老师还给我们讲述了很多他学徒时的`故事,展示了更为精妙的车削工艺,让我们了解到很多曾经“遥远”的故事,深思良久。

  两项工艺实习结束,我们每人收获了一把自己制作的小锤子,它或许称不上精美,却因为凝结了汗水与感悟而珍贵。

  第三部分的实习是数控车床方向。实习的地点从有车床的厂房移到安静的电脑教室,运用电脑软件进行数控编程,通过仿真模拟加工出工件三维视图。这项技术可以很大程度上减少加工时产生的材料浪费,同时降低操作危险性。我有幸被老师挑选去亲身体验数车操作过程,这种数控仿真与车床技术结合的数控机床更是能实现以更少的劳动力和劳动时间获得更完美的加工效果。

  第四项铸造工艺实习是在天津大学北洋园校区进行的。这项实习中接触到的土和模具等原料和工具很容易让人回忆起儿时玩沙子的场景,也为这一段实习增添了许多乐趣。起初看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮泥土模子,是又敬佩又心急。等到自己做的时候,才知道这东西不是简简单单就能做出来的,要通过反复练习,掌握好每一次夯实泥土的力度和角度,才能做出精准的浇筑模子。可惜的是我们所在的新校区实习基地供电系统并未完工,我们学习完成制作的模具没有进行后续的浇筑,不过重温了“儿时的游戏”,提高了动手能力,有了这次欢乐的实习经历也不算是空手而归!

  实习的最后三天我们有幸来到中国(天津)职业技能公共实训中心。实训中心位于天津中心城区和滨海新区连接的核心区域,占地120亩,设备投资2.8亿元,建有现代制造、现代控制、现代物流、现代电子、焊接、信息和创意设计等七个技术实训领域,配备设备1750台(套),能同时容纳1700人进行实训,年培训能力达20万人(次),职业技能鉴定能力达5万人(次),按照“需求导向、高端定位、训为企用、校企共享、公共服务、促进就业”的工作思路,突出职业技能培训、职业技能鉴定、职业技能竞赛、职业标准研发、培训模式创新、职业能力展示等六大核心功能,面向企业、院校和社会各界,开展高技能人才培训和

  评价服务,是目前全国设施最好、规模最大、功能最完善的高技能人才培养基地。听完了实训中心的介绍,我们已经迫不及待的想要一览这里的实况。通过实训中心老师的讲解,对实训基地、设备的参观,观看多媒体资料,以及实习最后一天亲身进行了部分设备的操作,我们不仅感受到实训中心的魅力,更是了解到我国近些年机械、自动化行业的飞速发展与美好前景。

  在实训中心实习的第二天,我们学习了较为新兴的3D打印技术的相关知识。了解了它的发展历史以及在各个领域的应用,并且亲身体验了一把从设计到打印出成品的过程,我们对这项技术的了解已经不止于之前的新闻报导了。3D打印技术包括了三维模型的建模、机械及其自动控制(机电一体化)、模型分层并转化为打印指令代码软件等技术。用电脑把物品设计出来,然后进行三维打印,就像我们现在可以在线编辑文档一样。通过电子设计文件或设计蓝图,3D打印技术将会把数字信息转化为实体物品。而3D打印最具魔力的地方,是它将给材料科学、生物科学带来翻天覆地的变化,最终的结果是科学技术和创新呈现爆发式的变革。

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。最后,在这里感谢实习中的指导老师们,因为您们的细心指导,我们安全圆满的完成了这次的实习任务,是您们让我们在大学的旅程中多了一份精彩与收获。

总结实习报告 篇8

  以前,我总是盼望早点到社会参加工作,因为我总觉得工作是一件很容易的事,可是当我离开校园,真的进入社会实习后,才真正体验到——工作,并不是想象中的那样——它又苦又累,可不是一件容易的事。实习,就像进了社会大熔炉一般,就算被磨练得遍体鳞伤,也要摩拳擦掌,做好又一次投身熔炉的准备。

  为了增加自我社会经验,我于毕业前找到一份工作,是在佛山顺德的灵动外国语学校做课程顾问。灵动外国语学校是在XX年由覃校长策划创办,XX年春与佛山正式运作的国际精英人才培训学校。运作以来,连年以"专业诚信、国际品质"的课程赢得学员、家长的良好口碑,先后被评为全国五家优秀青少年培训机构,XX年起连年被评为广东省先进的民间组织,是中国教育质量优秀品牌学校。这家学校主要是采用外籍老师配助教,小班教学结合的互动融入式教学方式,创造一个的轻松愉快的纯语言环境,感受异国风情,同时,为学院提供全程个性化服务与活动,激发学员学习英语的兴趣,使学员更好的学习英语。

  在灵动外国语学校实习,我是课程顾问,即前台文员,我的工作职责是接电话,还有接待客户,介绍学校课程与收取有关费用。在这里首先要有服务意识与理念,了解学校的课程,也就是学校的卖点,这才是工作开始的第一步。

  其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的员工来自五湖四海,不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等,与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

  第三,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,如果马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

  第四,要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。

  第五,要学会以礼待人。

  上班第一天,我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。在新的工作岗位,接第一位顾客电话时,我的心情既激动又紧张。激动的是,锻炼自己的机会终于来了,紧张的是,害怕自己会出差错,这样会令顾客不满意和不开心。接第一位顾客电话时,我做的第一件事就是向这位顾客问好:"hello, ling dong shun de school,您好,请问有什么可以帮到您呢?"说完,我紧张地等候顾客的.反应,生怕受到冷落。没想到这位顾客听了我的话后,不但没有冷

  落我,反而客气地对我说"你是新来这家学校的吧,以前好像不是你接电话的。20xx年实习报告心得总结20xx年实习报告心得总结。我是学员的家长,我想问一下我孩子在学校学习英语的情况。"。我马上反应过来说:"小姐,你好!我请助教跟您说一下吧!""好的!"然后,我就把电话交到了助教手上。接完了第一个电话,我那紧张的神经顿时得到舒缓,而且还觉得很高兴,因为这是我踏上社会,踏上成功的第一步。我受到了更大的鼓舞,并暗暗下定决心:一定要努力工作,绝不辜负顾客对我的期望。在这次实习的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到

  了很多做人的道理,对我来说受益非浅。

  作为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在同事的帮助下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。实习的这段时间,我懂了不少东西。大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的"特点",现在我终于亲身体会到了。以前作为一名学生,主要的工作是学习;现在即将踏上社会,显然,自己的身份就有所变化,自然重心也随之而改变,现在我的主要任务应从学习逐步转移

  到工作上。

  这3个月,好比是一个过渡期——从学生过渡到上班族,是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况,不尽如意。对此我思考过,学习经验自然是一个因素,然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处,应该还算是及时吧,因为我明白了何谓 。在接下来的日子里,我会朝这个方向努力,我相信自己能够把那些不该再存在的"特点"抹掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲,我从中受益非浅。不要怕困难,做了也许没机会,但没做肯定没机会。"曾经真的想过放弃了,不过最后我还是咬牙挺过来了。他们不也在拚搏工。我想我的工作还没什么起色,这么走了丢人是小,可我心有不甘却是真的,我不想就这么走了,虽然是个实习的大学生,但也要对得起自己的工作,在其位谋其政嘛!别就这么稀里糊涂地浪费了这次实习的机会。"通过那一次下定决心,我又回到工作间开始了自己的工作。我在实习的时间里懂得了怎么于同事相处与怎么样工作,这对我以后的工作中会有很大的帮助,现也就谈

  谈我的见解:

  1、与同事相处的第一步便是平等。不管你是职高一等的老手还是新近入行的新手,都应绝对摈弃不平等的关系,心存自大或心存自卑都是同事间相处的大忌。20xx年实习报告心得总结

  三,实习成绩评定

  临床医学专业毕业实习成绩评定采用综合评定,按平时实习成绩(各科实习成绩)占40%,

  毕业实习综合考试成绩占60%计算.

  二,职业态度(医德)考核评分标准

  实习医生职业态度(医德)考核评价的评定,主要根据实习生工作中的表现进行评定.具体应丛思想素质,医德医风,工作表现,劳动纪律,团结互助,礼貌尊师和完成任务等方面进行全面衡量,综合评定.实习结束前三天,实习医生必须写好自我鉴定,在科主任或区长召集指导教师参加的总结会议上报告本人的收获和存在问题,然后由病区领导,兼职教师共同评定此项成绩.按优(85-100分),良(75~84分),及格(60~74分),不及格(60分以下)四级登记.

  标准分为四级(优,良,及格,不及格),现就如何掌握评分标准提出如下意见,供教师在评定时参考用.希望老师在执行中不断总结,完善.

  1.发扬救死扶伤的人道主义精神,有高尚的医疗道德准则.

  (1)一切医疗活动能从有利于病人身心健康出发,处处体现人民医生为人民的宗旨,不说(做)有损于病人身心健康的话(事).尽量减少以及杜绝由于自己的学习而增加病人痛苦甚至有损病人健康的行为.

  (2)深人了解病情,做好相应的解释工作,动员病人积极配合治疗,增强病人战胜疾病的信心.

  (3)对病人一视同仁,不以职务高低,衣着贵贱为标准对待病人,自觉尊重当地群众的习俗,并能婉言谢绝病人或其家属的一切馈赠.

  2.遵纪守法,执行各种操作规程,按时完成各项任务.

  (4)遵守国家法令及实习所在医院各项规章制度.

  (5)严格执行各种技术操作规程,自觉接受所在医院院风.院纪的约束,做到不打折扣,老师在场与不在场一个样.

  (6)积极参加规定的各种医疗活动,如交班,查房,病例讨论,专题讲座以及积极参加危重病人的抢救工作等.

  (7)严肃认真,保质保量完成所管病人的病历书写,病情记录,出院总结,交接班小结,值班以及上级医生交待的各项任务.

  3.虚心好学,礼貌尊师,团结互助.

  (8)学习上要有刻苦钻研精神,虚心向一切内行的人学习,并自觉地进行临床思维锻炼,取得医院医,护,工及伤病员的赞扬.

  (9)待人接物讲文明,讲礼貌,尊敬医院教职工,处处保持仪容大方整洁.保持病(转载自,请保留此信息。)房环境安静,关心体贴病人,听取他人意见不断改进工作方面起表率作用.

  (10)与同学团结一致,互帮互让共同提高,摒弃一切无原则的纠纷而闹不团结的现象.

  4.遵守医院作息制度,爱护公共财物.

  (11)每天均能提前上班了解病情进行医疗活动,不迟到早退及旷课.

  (12)遵守医院生活管理制度,搞好宿舍安全及宿舍卫生,自觉遵守宿舍的值日制度.

  (13)爱护医院及科室的设备和公共设施,努力维护病区的整齐,清洁和安静.

  优:在实习过程中,表现突出,全面达到上述要求并得到科室医护人员公认者可评为优.

  良:较好地达到上述要求,但在上述四项13条要求中有1条没有做好,经老师教育后立刻改正者可评为良.

  及格:实习过程,基本达到上述要求或有下列违例行为,经老师教育有改正表现者评为及格.

  (1)无故旷实习或值班一次者.

  (2)迟到早退累计达三次者.

  (3)无故不参加抢救班者.

  (4)对经管病人病情不了解,离开病历不能汇报病情者.

  (5)与医院工作人员或病者吵闹一次者.

  (6)医疗差错一次,但未造成后果者.

  (7)犯有其他违例行为者.

  不及格:实习期间未能达到上述四项要求或有下列情况之一者:

  (1)无故旷实习三天或迟到早退累计达三天者.

  (2)向病人或其家属索取财物者.

  (3)打架斗殴,破坏公共财物,有盗窃行为者.

  (4)不遵纪守法,违反实习医院规章制度造成不良影响者.

  (5)违反操作规程,造成医疗差错或事故者.

  (6)考试作弊或协同作弊者.

  (7)犯有其他违纪行为,造成不良后果者.

  中山大学关于医学临床实习若干问题的规定

  根据教育部和广东省教育厅有关文件精神,实习医生除严格遵守学生手册规定外,还应遵守临床实习期间的规章制度,为了做好临床实习期间的管理教学和管理工作,现将临床实习期间教学和学籍等有关规定重申如下,望各附属医院,教学医院全体师生切实执行.

  一,考勤

  (一)临床实习是医学生毕业前进行综合训练的重要阶段,所有学生必须依时参加,不得旷课,迟到或早退,不得擅自离开病房或诊室.因故离开,应经上级医师的同意,并向护士告知去向,才能离开.

  (二)学生实习期间请病假,事假,考研假,就业假以及借假等,按《中山大学医科实习生请假暂行管理办法》执行.

  (三)实习小组长负责登记考勤,每周向班主任汇报一次.无故经常或连续旷实习者应给予教育或纪律处分.无故连续旷实习2~4天或累计达10至20学时者,给予警告或以上处分;无故连续旷实习5~6天或累计达21至30学时者,给予严重警告或以上处分;无故连续旷实习7~8天或累计达31至40学时者,给予记过或以上处分;无故连续旷实习9~10天或累计达41至50学时者,给予留校察看或以上处分;无故连续旷实习11天以上或累计达51学时以上(含51学时)者作退学或勒令退学处理.

  迟到或早退累计达三次等于旷实习一次(半天).旷实习二次(含二次)实习科目医德评价不能评为优秀;旷实习累计达九次者取消该科考试资格,待实习结束才准予补考一次.不管何种原因缺实习科目实习时间达到1/3者,必须补该科实习,考试合格方准毕业.由于无故旷实习受到严重警告及以上处分者,该门实习课程作不及格论,实习结束后补回该科实习和考试.

  二,考试

  (一)各门课程(含选科,小科)实习结束前必须举行转科考试.

  (二)转科考试及记分办法

  内,外,妇产,儿科实习结束前要取得下列成绩合格才准通过。

总结实习报告 篇9

  北京交通大学 实习报告 年 级:20xx秋

  专 业:铁道机车车辆 层 次:高起专 学 号:12645350 姓 名:王磊磊 远程与继续教育学院 实习单位评议表 实习报告成绩评议实习报告

  一、实习目的

  在十周的实习中我们以课本上学习的知识为主要目的,来实践我们在学校没有办法实践

  的东西。我们按照《电力机车维护保养制度》来保养和维护机车。 在实践中负责带我们的老

  师教会我们在电力机车日常检查由当班司机实行,检查中要做到:全面检查、重点突出、认

  真负责。在接班后首先检查交接日记所记载,如果有检查出不良的地方,司机要酌情处理,

  有碍运转或安全时要及时处理,处理不了报调度请示入库修理。在检查机车上一切材料、备

  品备件、工具是否齐全或丢失,丢失工具者要按价赔偿。我收获了很多很多,不止是在专业

  知识上,在处事的态度上也有了很多的收获。所以非常感谢带队老师和所在相关部门的工作

  人员对我的照顾和指导。

  通过生产实习可以让我们将所学的理论知识与生产实际紧密结合,增强感性上的认识;通过实习可以让我们直接与生产一线的工人接触,在实际中了解生产的有关内容。通过

  接触提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,初步了解企

  业管理的基本方法和技能,充分发挥学习的自觉性、主动性和创造性。将自己在课本上学到的知识在实际中进行检验,让理论知识更加深入到我们的心中。培

  养和提高应用所学知识分析解决实际问题的综合能力,为今后的学习、工作打下工艺知识的

  基础。

  通过实习,让自己学会在实际中注意观察,并在观察中发现问题,并尝试解决问题。

  二、实习内容及过程

  (一)正、侧受电弓检查 1.主架与支架不得有裂纹、折损、弯曲 2.瓷瓶无裂纹、破

  损。

  (二)各部安装合乎要求。 1.正受电弓诱导角是否折损、开焊、下垂45°。 2.正、

  侧受电弓磨铜板有无烧损、螺丝松动,出沟,磨铜板厚度不应小于1.5毫米。 3.扁铜线是否

  有烧损或折断,折断面积不准超过三分之一。 4.各气筒有无漏气,保持作用是否良好。 5.

  各部销轴是否完整,间隙是否适当。 6.各部安装螺丝有无松弛,接头是否松动。 7.正、侧

  受电弓升落必须灵活。 8.受电弓接触网线电压应合乎要求:正受电弓升起后与架线接触压力

  为6~10公斤。侧受电弓升起后与架线接触压力为5.5~7公斤。 (三)机车附设装置的检

  查:

  1.机车顶棚有无漏雨,排水沟、管必须畅通无阻。

  2.避雷器装置螺丝是否牢固可靠。 3.主、补可熔片、丝是否合乎要求。消弧装置应完整,

  瓷瓶无破损 4.前后照明灯、信号标志灯是否良好。 5.各门窗、扶手、脚踏板是否牢固可靠。

  (四)起动电阻的检查:

  1.电阻片有无变形、劣化、烧损 2.连接片有无烧损、松弛现象。 3.各部安装螺丝连线

  有无松弛。

  (五)补助电动机及附属装置的检查

  1.电刷与刷架间隙要适当,接触压力要合乎要求,电刷磨耗限度露出凹部5毫米。 2.

  刷架无烧痕、裂纹,位置正确,导线螺丝牢固,刷架与整流子面的间隙2~4毫米。 3.整流

  子面是否光洁、无污损、火花不大于3/2级(电刷一半有微弱兰火花)。 4.油壶齐全、有无

  漏油现象,润滑部位油量充足,检查油量时电机要停止转动,以免发生危险。 5.电机运转中

  有无振动或异音。 6.电机的检查孔螺丝要齐全,紧固。 7.检查主补电机时禁止带金属物件,

  以免由检查孔掉进电机内,电机内如掉进金属物件,在未找到前,禁止起动电机,以免烧损。

  (六)电器部件的检查:

  1.高低压线端子有无烧损、脱焊。 2.各种紧固零件,如螺钉、螺帽、平垫、弹簧垫、销

  子等要齐全紧固。 3.各部动作要灵活(如:电控接触器或电磁接触器,逆转器等)。 4.高低

  压接触器良好,接触子的接触面积要75%以上。 (七)气路系统的检查

  1.自阀,单阀作用良好,不漏气。 2.调整器、各阀类作用好,各气门位置正确。 3.各

  管路的泄漏量每分钟不得超过0.3kg/cm2 (八)走行部分的检查

  1.连接器作用良好,弹簧无折断现象,各部螺丝不得松弛。 2.脚踏板安装要合乎要求,

  支架及螺栓紧固。脚踏板由木板下部至轨面200±20毫米。脚踏板长度由轨道中心至脚踏板

  外段1125±50毫米。

  3.引涨箱、台柜、牵引梁有无裂纹,各制动轴承座有无开焊。 4.轮箍不准松弛,轮缘有

  无缺损,踏面擦伤不得超过: (1)机车一处擦伤长度60毫米,两处擦伤每处50毫米。 (2)

  擦伤深度为1毫米。 5.走行园簧、板簧及立柱有无弯曲及折断。 6.撒砂管不得倾斜,砂壶

  不得破损,管路不得堵塞,风量适当。 7.中心皿和侧皿螺丝有无松动,油量要篇二:大连机

  车实习报告

  大连机车厂实习报告

  20xx年9月,我来到了大连机车厂,这正是一个抓住机会、把握时机完善自我,提高专

  业能力的最佳时期,在炎热、嘈杂的检修车间里,汗水是艰苦的见证,但是收获也是远远大

  于付出的汗水,学到的方方面面才是至为重要的,它不仅提高了我的专业实践能力,更重要

  的是磨励了我艰苦奋斗、辛勤劳作的精神品质,为我日后开展工作、提升自己打下了坚实的

  基础。具体体现在以下两个方面:

  1、专业实践能力的提升此次实习主要针对动车专业的学习工作,有目的性地在大连机车厂的车间进行实习,一

  周的时间短暂而充实。

  在曲轴,连杆车间,环境恶劣,工作任务繁忙,终日与油污、噪声为伍,是考验实习人

  员最好的场所,在这里我检查了下来,学到了许多书本上没有的专业知识,最大的成就是清

  楚了曲轴连杆生产和工作原理,理解怎么精益求精,最后是装配车间,这里工作最多最杂,

  主要有车顶空调安装、车钩检修、车体表面修复、电气箱检查、管路检查??,只要是有损伤

  的部位就修理,收获最大的是见到了许多检修专用工具,并尝试着学习使用,正在地做了一

  回车辆检修工。

  我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,

  相信我会在接下来的动车所实习中继续不断地努力,继续强化学习能力,继续与车间人员和

  谐相处,继续做到不迟到不早退、兢兢业业的实习人员。在实习中做到实践与理论紧密的结

  合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃。

  2、思想基础的积累

  此次实习,除了学生自身的专业实践,我还利用实习的空间对自己来到实习数日的感受

  以及日后的工作进行了思考。在为期一周实里,每天比平时上学早,实习过程中我严格遵守

  公司的各项制度,恪守车间的工作章程,虚心向有经验的师傅学习,认真的完成每天的工作

  任务,并把在学校里所学的专业知识运用到工作当中,下课休息之余扩充自己的专业知识和

  岗位安全知识,使自己更加深入地投入到实践中。时间过得很快,实习转瞬即逝,这段时间的实践让我学到了很多东西,对我而言有着十

  分重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理能力,提高了认知,丰富了自己的专业知识,

  为以后生产更好地开展打下了坚实基础,同时,还发现了自身的许多不足之处,亡羊补牢,

  增强了自己适应社会、适应工作的能力。曾经哲学课上讲过“实践是检验真理的唯一标准”,

  此次实习就是对这句名言的最好验证,车间的生产、检修工作确实也验证了平时课本的知识,而且使我真正地做到了学以致用,让课本知识融入

  实践,同时让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视

  野,实习是我把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试。短暂的实践时间里,学到了很多,也想了很多。所以,我必须改变一个思想观念:大学

  生活,不是学习的结束,而是另一阶段学习的开始。也许时间短暂没法让我感悟得更深切,

  但我相信我这十几天的感受会更好的指导我往后的工作学习,因为此刻我已豁然开朗篇三:

  铁路机车车辆专业实习报告 20xx届网络毕业生实习报告我的样稿 铁路机车车辆专业实习报告 导言——

  20xx年1月10日至20xx年5月11日期间,我在乌鲁木齐铁路局乌鲁木齐机务段哈密

  运用车间进行了df4型内燃机车应急故障处理及货车平稳操纵的具体实习工作。在实习中,

  我在车间各位司机师傅的热心指导下,积极见习与行车有关的日常工作,注意把书本上学到

  的关于行车和非正常故障处理的理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,

  用实践验证所学的理论,探求日常工作的本质与规律。简短的实习生活,既紧张,又收获多,

  反思也多。通过实习,使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性的认识。实习报告

  一、实习的基本要求

  [报告人] **** 北京交大20xx级网络铁路铁道机车车辆

  [实习期间] 20xx年1月10日至20xx年4月10日

  [实习地点] 乌鲁木齐机务段哈密运用车间

  [实习目的及内容] 通过在乌鲁木齐机务段哈密运用车间的认识实习工作,对铁路机务行

  车工作以及日常的机车运用的基本理论和实践进行初等调研。通过实习,使本人对机车的各

  种技术设备的类型和运用,车间的运用生产过程以及生产机构有一个基本的了解。为机务运

  用工作组织创造一个良好的基础,从而提高工作效率及安全保障度。 实习项目一: 机务段概况

  一、实习单位及岗位介绍我于20xx年进入北方交大《铁道机车车辆》专科班学习,通过这三年的学习,我感到眼

  界开阔了很多,专业理论知识得到了进一步的补强,为我以后的工作打下了坚实的基础。临

  近毕业,按照学校阶段学习安排,在本单位进行为期三个月的现场实习,现将实习情况汇报

  如下:

  乌鲁木齐机务段哈密折返车间地处新疆与甘肃两省区的交汇处,东有西北著名的安西风

  库,西有举世闻名的百里风区,自然环境十分恶劣。它座落在新疆维吾尔自治区哈密市新市区

  北侧,占地面积249100平方米,房屋建筑面积 61519.47平方米,生产房屋建筑面积50003.16

  平方米,绿化面积68000平方米,段内道路全部实现硬化。配属内燃机车138台,主要担当

  东至嘉峪关至西至乌鲁木齐1122公里客运列车及柳园至乌鲁木齐825公里货运牵引任务。柳

  园站、哈密站、柳树泉站、列车编组任务以及东风4b、东风4c、东风8b、东风11型机车的

  中修、辅小修和东风4c机车的大修任务。 哈密机务折返车间现有运转、检修、设备、燃整、监控、救援、机关、三经8个生产车

  间和部门,有技术、验收、安监、段办、党办、经营策划、人事、教育、劳务中心、基建办、

  财务、材料、保卫、电算中心、检测中心、计量、化验17个股室,全段共有68个生产班组。

  乌鲁木齐机务段哈密折返车间是乌鲁木齐铁路局最大的运输生产站段和内燃机车中修基地,

  也是兰新铁路主要枢纽站段之一。我实习的岗位是内燃机车乘务员。机车乘务员是铁路列车中机车上的工作人员,负责操

  纵机车牵引货物或旅客,从甲地安全正点的运输到乙地。负责列车的安全,服从运转车长、

  车站、行车调度员的指挥,按图行车保证列车安全正点,正确处理机车故障和突发情况。 实习项目二: 机车乘务员运用

  一、了解机务段运转车间的组织管理。

  (一)、行车安全管理基本要求

  (一)、行车安全管理基本要求《安全逐级负责制管理办法》《经济责任制实施细则》

  《机务行车安全管理规则实施细则》 《机务行车安全管理规则》对规自查实施办法《各级干部深入现场、添乘检查量化工作标准、各级干部深入现场、添乘检查管理考核

  办法》 《关键地段分析控制管理办法》 《关键人分析帮促管理办法》《段安全例会制度》

  《车间安全例会制度》

  路局公布的《机车乘务员一次乘务作业程序标准》 《机车乘务员一次乘务作业程序标准》的执行办法和落实措施 《机车乘务员一次乘务作业程序标准》的检查办法

  (二)、安全技术教育

  《试卷命题及试卷分析制度》《培带合同制度》

  《兼课教师聘用制度》

  (三)、指导司机管理

  《指导司机岗位责任制、工作标准、工作质量考核管理制度》 《指导司机招聘管理制度》《机车队长岗位责任制、工作标准、工作质量考核管理制度》

  (四)、机车调度室管理

  《机车调度室资料保管制度》《调度员职责范围、工作标准、作业程序》 《行车调度命令管理办法》《调度员对口交接制度》

  《运行揭示公布、传达、交回、定期核对、撤除管理办法》《ic卡使用管理办法》

  《机班待乘、出勤、退勤打卡(指纹确定)制度》

  (五)、待乘休息管理《待乘休息制度》

  《待乘室管理制度》

  《干部检查待乘制度》

  《外公寓干部值班管理制度》《外公寓乘务员请销假、外公寓学习制度》

  (六)、重要施工机务行车安全控制《施工安全管理办法》

  《外段出勤“行车明示图”发放转交管理办法》

  (七)、防止超劳 《局、段防止超劳管理办法》《机车调度员相互联系通报制度》

  (八)、行车安全装备管理《行车安全装备管理制度》《“三项设备”管、用、修工作联席会议制度》 路局公布的机车乘务员监控装置操作使用手册关于修订《机车乘务员监控装置操作使用手册》的通知 《机车监控装置运行记录分析制度》 《运用干部检索分析工作标准》《运用干部逐级复检、抽查检索分析制度》 机车乘务员岗位知识涉及面很广,需要掌握《铁路技术管理规程》、《行车组织管理规程》、

  《机车运用管理规程》、《机车操作管理规程》《铁路行车事故管理规程》、《内燃机车乘务员专

  业知识》、《机车乘务员通用知识》,还有《机车乘务员一次乘务作业程序标准》。 实习项目三: 机车乘务员作业由于本人在乌鲁木齐机务段哈密运用车间所担当的区段是哈密至乌鲁木齐的西线乘务工

  作,该区段内线路状况复杂,从6‰至12.5‰的坡道都有。所值乘区段车种广泛,但主要以

  东风4b、东风4c货运机车驾驶为主。 这里侧重阐述一下列车在长大下坡道运行时的操纵方法及经验: ⑴列车进入长大下坡道前,必须按规定进行制动机的全部试验和持续一定时间的保压试

  验。 ⑵运行中应随时注意各风表压力的显示及空气压缩机的工作情况。 ⑶缓解列车制动时,应将自阀手把推至解位(须防过量),加速充风后,不得用保持位充

  风。 ⑷使用“长波浪”制动法易造成闸瓦和轮箍过热,造成闸瓦熔化,轮箍松驰,为此,

  在有电阻或液力制动的机车要尽量利用动力制动创造凉闸条件。⑸在使用“短波浪”制动法时,因制动频繁,空气压缩机工作量大,应严格掌握缓解时

  机,防止缓解过早使列车增速过快,充风不足时再制动时无力,造成违章超速,甚至“放疡”

  事故。

  操规第二十四条 施行常用制动时,应考虑列车速度、线路情况、牵引辆数和吨数、车辆

  种类以及闸瓦压力等条件,准确掌握制动时机和减压量,保持列车均匀减速。进入停车线停

  车时,应做到一次停妥。牵引列车时,不应使用单阀制动停车,并遵守以下规定:

  1.初次减压量,不得少于50kpa。

  2.追加减压一般不应超过两次;一次追加减压量,不得超过初次减压量。

  3.累计减压量,不应超过最大有效减压量。

  4.单阀缓解量,每次不得超过30kpa。

  5.减压时,自阀排风未止不应追加、停车或缓解列车制动。

  6.牵引货物列车运行中,自阀减压排风未止,不得缓解机车制动;自阀减压后至缓解、

  停车前,机车制动缸压力,不得少于50kpa。

  7.禁止在制动保压后,将自阀手柄由中立位推向缓解、运转、保持位后,又移回中立位

  (牵引采用阶段缓解装置的列车除外)。

  8.货物列车速度在15km/h以下时,不应缓解列车制动。长大下坡道区段因受制动

  周期等因素限制,最低缓解速度不应低于10km/h。重载货物列车速度在30km/h以下

  篇四:机车实习报告

  篇一:铁路机车实习报告

  北京交通大学

  实习报告

  年 级:20xx秋

  专 业:铁道机车车辆 层 次:高起专 学 号:12645350 姓 名:王磊磊

  远程与继续教育学院

  实习单位评议表实习报告成绩评议

  实习报告

  一、实习目的

  在十周的实习中我们以课本上学习的知识为主要目的,来实践我们在学校没有办法实践的东西。我们按照《电力机车维护保养制度》来保养和维护机车。 在实践中负责带我们的老师教会我们在电力机车日常检查由当班司机实行,检查中要做到:全面检查、重点突出、认真负责。在接班后首先检查交接日记所记载,如果有检查出不良的地方,司机要酌情处理,有碍运转或安全时要及时处理,处理不了报调度请示入库修理。在检查机车上一切材料、备品备件、工具是否齐全或丢失,丢失工具者要按价赔偿。我收获了很多很多,不止是在专业知识上,在处事的态度上也有了很多的收获。所以非常感谢带队老师和所在相关部门的工作人员对我的照顾和指导。

  通过生产实习可以让我们将所学的理论知识与生产实际紧密结合,增强感性上的认识; 通过实习可以让我们直接与生产一线的工人接触,在实际中了解生产的有关内容。通过接触提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,初步了解企业管理的基本方法和技能,充分发挥学习的自觉性、主动性和创造性。

  将自己在课本上学到的知识在实际中进行检验,让理论知识更加深入到我们的心中。培养和提高应用所学知识分析解决实际问题的综合能力,为今后的学习、工作打下工艺知识的基础。 通过实习,让自己学会在实际中注意观察,并在观察中发现问题,并尝试解决问题。

  二、实习内容及过程

  (一)正、侧受电弓检查 1.主架与支架不得有裂纹、折损、弯曲 2.瓷瓶无裂纹、破损。

  (二)各部安装合乎要求。 1.正受电弓诱导角是否折损、开焊、下垂45°。 2.正、侧受电弓磨铜板有无烧损、螺丝松动,出沟,磨铜板厚度不应小于1.5毫米。 3.扁铜线是否有烧损或折断,折断面积不准超过三分之一。 4.各气筒有无漏气,保持作用是否良好。 5.各部销轴是否完整,间隙是否适当。 6.各部安装螺丝有无松弛,接头是否松动。 7.正、侧受电弓升落必须灵活。 8.受电弓接触网线电压应合乎要求:正受电弓升起后与架线接触压力为6~10公斤。侧受电弓升起后与架线接触压力为5.5~7公斤。 (三)机车附设装置的检查:

  1.机车顶棚有无漏雨,排水沟、管必须畅通无阻。

  2.避雷器装置螺丝是否牢固可靠。 3.主、补可熔片、丝是否合乎要求。消弧装置应完整,瓷瓶无破损 4.前后照明灯、信号标志灯是否良好。 5.各门窗、扶手、脚踏板是否牢固可靠。

  (四)起动电阻的检查:

  1.电阻片有无变形、劣化、烧损 2.连接片有无烧损、松弛现象。 3.各部安装螺丝连线有无松弛。

  (五)补助电动机及附属装置的检查

  1.电刷与刷架间隙要适当,接触压力要合乎要求,电刷磨耗限度露出凹部5毫米。 2.刷架无烧痕、裂纹,位置正确,导线螺丝牢固,刷架与整流子面的间隙2~4毫米。 3.整流子面是否光洁、无污损、火花不大于3/2级(电刷一半有微弱兰火花)。 4.油壶齐全、有无漏油现象,润滑部位油量充足,检查油量时电机要停止转动,以免发生危险。 5.电机运转中有无振动或异音。 6.电机的检查孔螺丝要齐全,紧固。 7.检查主补电机时禁止带金属物件,以免

  由检查孔掉进电机内,电机内如掉进金属物件,在未找到前,禁止起动电机,以免烧损。 (六)电器部件的检查:

  1.高低压线端子有无烧损、脱焊。 2.各种紧固零件,如螺钉、螺帽、平垫、弹簧垫、销子等要齐全紧固。 3.各部动作要灵活(如:电控接触器或电磁接触器,逆转器等)。 4.高低压接触器良好,接触子的接触面积要75%以上。 (七)气路系统的检查

  1.自阀,单阀作用良好,不漏气。 2.调整器、各阀类作用好,各气门位置正确。 3.各管路的泄漏量每分钟不得超过0.3kg/cm2 (八)走行部分的检查

  1.连接器作用良好,弹簧无折断现象,各部螺丝不得松弛。 2.脚踏板安装要合乎要求,支架及螺栓紧固。脚踏板由木板下部至轨面200±20毫米。脚踏板长度由轨道中心至脚踏板外段1125±50毫米。

  3.引涨箱、台柜、牵引梁有无裂纹,各制动轴承座有无开焊。 4.轮箍不准松弛,轮缘有无缺损,踏面擦伤不得超过: (1)机车一处擦伤长度60毫米,两处擦伤每处50毫米。 (2)擦伤深度为1毫米。 5.走行园簧、板簧及立柱有无弯曲及折断。 6.撒砂管不得倾斜,砂壶不得破损,管路不得堵塞,风量适当。 7.中心皿和侧皿螺丝有无松动,油量要篇二:大连机车实习报告

  大连机车厂实习报告

  20xx年9月,我来到了大连机车厂,这正是一个抓住机会、把握时机完善自我,提高专业能力的最佳时期,在炎热、嘈杂的检修车间里,汗水是艰苦的见证,但是收获也是远远大于付出的汗水,学到的方方面面才是至为重要的,它不仅提高了我的专业实践能力,更重要的是磨励了我艰苦奋斗、辛勤劳作的精神品质,为我日后开展工作、提升自己打下了坚实的基础。具体体现在以下两个方面:

  1、专业实践能力的提升

  此次实习主要针对动车专业的学习工作,有目的性地在大连机车厂的车间进行实习,一周的时间短暂而充实。

  在曲轴,连杆车间,环境恶劣,工作任务繁忙,终日与油污、噪声为伍,是考验实习人员最好的场所,在这里我检查了下来,学到了许多书本上没有的专业知识,最大的成就是清楚了曲轴连杆生产和工作原理,理解怎么精益求精,最后是装配车间,这里工作最多最杂,主要有车顶空调安装、车钩检修、车体表面修复、电气箱检查、管路检查??,只要是有损伤的部位就修理,收获最大的是见到了许多检修专用工具,并尝试着学习使用,正在地做了一回车辆检修工。

  我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的动车所实习中继续不断地努力,继续强化学习能力,继续与车间人员和谐相处,继续做到不迟到不早退、兢兢业业的实习人员。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃。

  2、思想基础的积累

  此次实习,除了学生自身的专业实践,我还利用实习的空间对自己来到实习数日的感受以及日后的工作进行了思考。在为期一周实里,每天比平时上学早,实习过程中我严格遵守公司的各项制度,恪守车间的工作章程,虚心向有经验的师傅学习,认真的完成每天的工作任务,并把在学校里所学的专业知识运用到工作当中,下课休息之余扩充自己的专业知识和岗位安全知识,使自己更加深入地投入到实践中。

  时间过得很快,实习转瞬即逝,这段时间的实践让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理能力,提高了认知,丰富了自己的专业知识,为以后生产更好地开展打下了坚实基础,同时,还发现了自身的许多不足之处,亡羊补牢,增强了自己适应社会、适应工作的能力。曾经哲学课上讲过“实践是检验真理的唯一标准”,此

  次实习就是对这句名言的最好验证,车间的生产、检修工作确实也验证了平时课本的知识,而且使我真正地做到了学以致用,让课本知识融入实践,同时让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是我把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试。

  短暂的实践时间里,学到了很多,也想了很多。所以,我必须改变一个思想观念:大学生活,不是学习的结束,而是另一阶段学习的开始。也许时间短暂没法让我感悟得更深切,但我相信我这十几天的感受会更好的指导我往后的工作学习,因为此刻我已豁然开朗篇三:大连机车厂实习报告

  实习报告

  为期三个星期的实习结束了,在这期间里,我们去了很多地方,也学到了很多课本上没有的知识。生产实习使我们了解和掌握基本生产知识,验证、巩固和丰富已学过的专业课程,培养我们理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究、观察问题,分析问题以及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。通过生产实习,我们还了解了现代化生产方式和现代制造技术、培养热爱专业、致力于祖国社会主义建设的思想。

  在实习的这段时间内,我们总共去过五个企业,分别是:大连机车车辆有限公司、大连朝胜自动化有限责任公司、大连智云辅机有限公司、大连金润液压工程有限公司和大连齐车轨道交通有限责任公司。

  大连金润液压工程有限公司和大连朝胜自动化有限责任公司是专门做液压站的公司。液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、溢流阀等构成的液压源装臵或包括控制阀在内的液压装臵。液压站是由泵装臵、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成,泵装臵上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能;集成块是由液压阀及通道体组合而成,它对液压油实行方向、压力、流量调节;阀组合是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同;油箱是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤;电器盒分两种形式:一种设臵外接引线的端子板,一种是配臵了全套控制电器。液压站的工作原理如下:电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。在老师的提示下,我们注意到液压站之间也并非完全一样的。有的液压站具有冷却装臵,有的则没有。根据企业车间内的师傅介绍,如果液压油的温度过高,液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降,泄漏增加,甚至使机械设备无法正常工作。冷却装臵的有无要是要根据液压站的存在环境和本身的工作状况决定的。泵装臵的机构形式、安装位臵也存在不同之处,分别有上臵立式、上臵卧式、旁臵式。泵装臵立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统;泵装臵卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,以便于流量调节;泵装臵卧式安装在油箱旁单独的基础上,旁臵式可装备备用泵,主要用于油箱容量大250升,电机功率7.5千瓦以上的系统。集成块和阀组合是这次实习中得到的液压的知识中最具收获的知识点。液压集成块是由板式元件与通道体组成,元件可根据要求自由选用。集成块与其他连接方式相比,有利于实现液压装臵的标准化、通用化、系列化、能组织成批生产。集成块最大限度的减少管道接头使泄露减少到最小程度,提高了系统的稳定性,并且结构紧凑占 地面积较小,装配与维修方便。由于是在小块体上加工各种孔道,故制造简单,工艺孔大为减少。阀组合是将某个工作原件的液压阀组合而成的,通过这种方式,液压阀之间的联系更加简单,并且每个工作原件对应一组液压阀组,也使得产品的设计更加的简单明了。

  大连智云辅机有限公司是一家提供自动化制造工艺系统研发及系统集成、自动化装备的`研发、设计、制造、技术咨询及技术服务的公司。经介绍,该公司的营业额99%都来自于自动化的

  自主设计,这不经让人感叹知识创造的重要性。在这里我们见识到了高度自动化装备的装配过程以及测试过程,高度的技术使用,使我们从外观上并不能得到多少的知识,但是却给了我们更多的震撼感,原来我们学到的知识竞可以成长到这种地步。

  大连齐车轨道交通有限责任公司是中国北车集团的下属公司,以铁路货车新造、修理、铁路起重机造修、铁路车辆配件制造四大单元为核心业务的大型企业集团。我们主要对铁路货车的制作过程进行参观,在参观的过程中我们看到了很多的自动焊接机器人。现代自动化技术主要依靠计算机控制技术来实现。焊接生产自动化是焊接结构生产技术发展的方向。现代焊接自动化技术将在高性能的微机波控焊接电源基础上发展智能化焊接设备,在现有的焊接机器人基础上发展柔性焊接工作站和焊接生产线,最终实现焊接计算机集成制造系统cims。 在焊接设备中发展应用微机自动化控制技术,如数控焊接电源、智能焊机、全自动专用焊机和柔性焊接机器人工作站。微机控制系统在各种自动焊接与切割设备中的作用不仅是控制各项焊接参数,而且必须能够自动协调成套焊接设备各组成部分的动作,实现无人操作,即实现焊接生产数控化、自动化与智能化。微机控制焊接电源已成为自动化专用焊机的主体和智能焊接设备的基础。如微机控制的晶闸管弧焊电源、晶体管弧焊电源、逆变弧焊电源、多功能弧焊电源、脉冲弧焊电源等。微机控制的igbt式逆变焊接电源,是实现智能化控制的理想设备数控式的专用焊机大多为自动tig焊机,如全自动管/管tig焊机、全自动管/板tig焊机、自动tig焊接机床等。在焊接生产中经常需要根据焊件特点设计与制造自动化的焊接工艺装备,如焊接机床、焊接中心、焊接生产线等自制的成套焊接设备,大多可采用通用的焊接电源、自动焊机头、送丝机构、焊车等设备组合,并由一个可编程的微机控制系统将其统一协调成一个整体。

  大连机车车辆有限公司是中国北车集团的下属公司,主要制造内燃机车、电力机车、城市轨道车辆及各种机车车辆配件产品,是国家重点大型企业,被誉为“机车摇篮”。在大连机车车辆有限公司,我们进行了为期长达一星期的实习,主要对大型柴油机的各部分零件的制作过程和机车的整体装配进行参观实习,分别主要对连杆、柴油机机体、曲轴、凸轮轴、齿轮等的加工进行参观实习。连杆的作用是将活塞承受的力传给曲轴,并使活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆由连杆体、连杆盖、连杆螺栓和连杆轴瓦等零件组成,连杆体与连杆盖分为连杆小头、杆身和连杆大头。杆小头用来安装活塞销,以连接活塞。杆身通常做成“工”或“h”形断面,以求在满足强度和刚度要求的前提下减少质量。连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连。一般做成分开式,与杆身切开的一半称为连杆盖,二者靠连杆螺栓连接为一体。连杆轴瓦安装在连杆大头孔座中,与曲轴上的连杆轴颈装和在一起,是发动机中最重要的配合副之一。常用的减磨合金主要有白合金、铜铅合金和铝基合金。连杆本身的刚度比较低,在外力作用下容易变形;连杆是模锻件,孔的加工余量较大,切削加工时易产生残余应力。因此,在安排工艺过程时,应把各主要表面的粗、精加工工序分开。这样,粗加工产生的变形就可以在半精加工中得到修正;半精加工中产生的变形可以在精加工中得到修正,最后达到零件的技术要求,同时在工序安排上先加工定位基准。凸轮轴的主体是一根与汽缸组长度相同的圆柱形棒体。上面套有若干个凸轮,用于驱动气门。凸轮轴的一端是轴承支撑点,另一端与驱动轮相连接。凸轮的侧面呈鸡蛋形。其设计的目的在于保证汽缸充分的进气和排气,具体来说就是在尽可能短的时间内完成气门的开、闭动作。另外考虑到发动机的耐久性和运转的平顺性,气门也不能因开闭动作中的加减速过程产生过多过大的冲击,否则就会造成气门的严重磨损、噪声增加或是其它严重后果。因此,凸轮和发动机的功率、扭矩输出以及运转的平顺性有很直接的关系。目前,国内外生产凸轮轴的主要方法有:采用钢质锻造毛坯经切削加工后,凸轮桃尖部分经高频淬火形成马氏体层的工艺。曲轴是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:主轴颈,连杆颈,(还有其他)。

  主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑. 曲轴的旋转是发动机的动力源。也是整个机械系统的源动力。曲轴除了两个重要的部分,在每个连杆轴颈的另一边都有一个平衡块,平衡块保证在高速旋转时连杆轴颈产生的离心力可以和平衡块产生的离心力抵消,使旋转的过程中曲轴不会产生过大的弯曲。曲轴的内部具有一条连接所有轴颈的孔腔,孔腔内将装有润滑油,供给曲轴运转时需要的润滑油。在参观了机车装配后,让我对现代内燃机车的工作原理有所了解。机车内具有一个电动机,首先由电动机带动柴油机,是柴油机正常运转。柴油机的机械能通过联轴器传递给发电机,发电机发电后将电供给电机,带动轮对,从而使机车前进。

  为期三周的生产实习结束了, 这次实习对即将毕业的我来说有着重要的意义,从实习中 学到了很多课堂上没有学到的知识,获益匪浅。 此次实习的目的在于通过实习使我们获得了对基础生产的感性认识,理论联系实际, 扩大了我的知识面, 同时专业实习又培养了和锻炼了我的业务能力和素质的重要渠道, 培 养了我自身的吃苦耐劳的精神,也是接触社会的最好机会,了解产业状况,了解国情的重 要途径,逐步实现了我由校园走向社会的转变。初步了解了企业管理的基本方法和技能, 体验企业工作的内容和方法, 这些实际知识, 对我学习后面的课程以及以后的工作都是十 分必要的基础。 本次生产实习是我第一次亲身感受所学的知识联系实际的应用, 理论与实际相结合, 让我大开眼界。

总结实习报告 篇10

  重庆电讯职业学院

  工学结合实习报告

  系 部: 继续教育学院汽车系

  专 业:汽车检测与维修

  班 级: ZB1101

  姓 名: 尤开林

  实习单位: 东风小康汽车有限公司

  20xx年12月20日

  工学结合实践报告

  摘要:

  踏上实践道路中的我;十分激动而又有点担心;从来没有步入社

  工作的我,开始走向一个我有点陌生的工作岗位。当我来到东风小康

  公司时也就是意味着我第一次开始我人生中第一份汽车类的流水线

  形的工作,虽然我们实践只有短短三个月时间;但是我有足够的信心

  和激情完成这次实践工作。因为这是我人生里对汽车形成进一步了

  解。

  一.工学结合实践教学过程

  这次能有机会去工厂实训实习,我感到非常荣幸。鉴于汽车行

  业的发展和我们对于汽车行业及其运作认知缺乏,学院为我们安排了

  专业认识实习。专业认识实习是汽车专业认识实践活动,目的是让学

  生走入社会、接触实际、了解专业,了解汽车行业的发展及其行业及

  其运作情况。从而明确学习目标并加深对专业培养目标的认识。同时

  锻炼学生分析实际问题和主动学习的能力。虽然只有三个月的时间,

  但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感

  觉到受益匪浅。

  总装车间的布局分为四个工段。内饰一工段、内饰二工段、底

  盘工段和终线工段。我刚到时就由厂里的领导带我们参观过东风小康

  汽车有限公司总装配厂,整条装配线粗看一下在我的脑海里是那么的

  复杂与空白。内饰开始的地方离车身的来源非常近。而内饰工段的开

  始处正好安排在涂装车间的出口处。而底盘工段的开始处正好安排在

  内饰一工段与内饰二工段的会聚处。终线工段,正好也被安排在离底

  盘最近的地方。整个总装车间都有一条冗余的轨道,轨道上的小车可

  以自由滑动,小车连着一个滑轮装置,而装置的作用是保证冗余的车

  轮自由滑动,正常情况它们都不受力,因为它们都是冗余的。但当受

  力的推动小车就可以滑动。

  总装车间的每条线上的装配件摆放得很整齐,也很科学。装配

  件必须离装配车位的距离非常近,以节约来回拿件的时间。而且分类

  摆放也很重要,如果摆放得比较乱,那在拿件的时候就浪费了寻找的

  时间。车间地面很少能看到垃圾,每天早晚清洁和拖地,这不仅给人

  带来一种清爽的感觉,同时也减少了空气的浮沉量,对一线员工的健

  康是有利的。

  总的来说,总装车间给人的感觉就是明亮、整洁和有序。

  首先是安全问题。安全第一。来到一个新岗位先熟悉周围的环境,

  从中发现安全隐患,时刻提醒自己。干活之前先掌握安全要领,防止

  伤到自己,同时也要防止伤到别人。总之安全必须贯穿岗位作业的全

  过程。拿件的时候要小心,特别是重件,一定要拿稳,防止摔下来砸

  到自己,走动的时候要注意周围的危险,件不能对着别人,以免碰撞

  伤到别人。装配的时候防止磕碰和划伤。

  质量也很重要,不能保证质量的产品,如同废品。人要有责

  任心,才能保证质量。车间里每完成一道工序,责任人都要在流程卡

  规定的地方签名,当产品出现问题,就可以直接找到责任人,以考核

  的方式进行处理,以此来激起员工的责任意识。在实习过程中,有些

  工序因为自己不能保证质量,所以尽量找师傅帮忙。比如在螺钉打不

  上的时候,我以前总是没办法把中间的螺栓打紧,原因是螺栓没对正

  打歪了,我就只好找师傅帮忙。安装完之后自己也会多检查,发现质

  量问题及时进行修复。而在很多情况下我发现自己打的螺栓没有打

  紧,我自己觉得问题不大,但最终还是放心不下,问师傅要不要重新

  打上。师傅的回答是肯定的。于是我还是跑回去,重新再打一次。虽

  然自己很不愿意这样做,不过当我把事情做好了就有一种放下包袱的

  轻松感。

  效率的提高不仅缩短了工作时间,而且减少浪费,更轻松,更省

  力地把事情做好。有位班长教我要善于运用身体的力量,尤其在干的

  活相对比较费劲的时候,不能光靠双手用蛮力,同时用身体的力量,

  可以达到事半功倍的效果。用身体向前倾的'力,可以很轻易地把卡扣

  压条压入。但我在这方面做得还不够好,交给我的活太复杂的话,我

  就会拉线。不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久,还不熟练。

  有句话:熟能生巧。就说明这个道理。

  总的来说,一线实习要注意三个问题:安全,质量,效率。

  二.工位简介

  我所在的岗位是总装内饰一工段,也是全厂上线正式装配的第一个岗位,我所在的岗位是装右中门锁。整个工位上的零件看似纷繁复杂,当然这种感觉像是外行看热闹内行看门道,我去到工位的第一天就在那里认识到了我的工位师傅。我主要的工作操作是把锁打在中门内,我工位上有螺丝三种还有各类卡扣。我在师傅的严厉的要求下很快就掌握了基本技术要求,自己可以上手试试当然师傅要在旁边不时的提醒和辅助。

  三.体会和认识

  第一:了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况,机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外,社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

  第二:在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。

  第三:获得与专业有关知识技能,接受实习单位文化的熏陶,了解公司管理模式,让自己理论知识更加扎实,专业技能 更加过硬,更加善于理论联系实际。学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。培养良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神,踏踏实实的工作 态度和团结协作的能力,

  培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下了坚实的基础。

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