车间工艺年终工作总结（精选10篇）
一年工作已经到年尾了，这一年也将成为过去，在这将近一年的时间中我们通过努力的工作，也有了一点收获，该好好总结一下过去一年的工作了！是不是无从下笔、没有头绪？下面是小编整理的车间工艺年终工作总结，希望能够帮助到大家。
车间工艺年终工作总结 1
20xx年公司以“奋力打造质量优势”的质量战略方针和“以客户为质量焦点”精神为指引，在车间的正确领导下，紧紧围绕车间年度工作思路开展工作，狠抓质量各项治理，落实目标治理责任，推行质量绩效考核，较好的完成了全年产品质量各项工作任务。回顾作为工艺员的我，主要工作如下：
一、目标治理成效明显，各项任务指标基本完成。
1、节约挖潜情况：
2、质量三项指标：
3、生产计划完成情况：
4、质量达标情况：各项质量指标达标，全年无质量事故。
二、质量绩效考核与企业文化推广结合进行，员工面貌焕然一新。
质量绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,按照车间“质量升级、文化造势”的思想，将两项工作结合进行，取得了较好的效果。针对绩效考核的要求制订了具体的考核标准，并通过班前班后会和专题会讨论宣传质量绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将质量绩效考核的先进治理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起，提出“绩效考核就是不断超越，绩效考核就是要求‘做好每件事，成就每个人’”，使质量绩效考核的先进治理思想与企业文化一道深入人心。员工质量意识发生了彻底的转变，由过去的要我做变成了我要做，员工的积极性、主动性、规范性进一步加强，生产效率、工艺质量进一步提高。全年没有发生一起较大的质量事故。
三、以人为本，以质量为核心，以严格执行为保障，集中精力抓好产品质量工作。
1、员工治理。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准，并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事，成就每个人”的人本思想关注每一位员工，注重调动员工的积极性，化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性，我们公开了质量治理内务，具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。
2、质量管理。生产工艺上，我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上，与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求，使工艺质量进一步稳定，保障了全年生产的产品质量，没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实，也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题，要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识，为打造质量优势尽心尽力。
3、工艺执行。严格质量工艺是生产顺利、质量达标的保障。工艺执行取决于员工的敬业态度工作和责任心。针对某些员工质量优势淡薄的实际问题，除要求加强班组管理外，同时我更强化了个人管理，进一步对其进行单独进行工艺质量方面的`培训，提高其质量意识。完善执行工艺信息反馈制度，要求操作工加强对控制的工艺指标随时进行检查，并班班作好工艺执行反馈记录，以便质检科及时解决。对记录情况的工艺记录，我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力，在工艺执行的保障了生产的顺畅进行。
一年的工作中，我也暴露出一些问题，主要体现在两方面：
1、9月外部客户反应M欠流，引起的质量反馈事故。因某次清理树脂槽里的残料，引起的某一工艺参数没有达到优级标准。
2、由于车间操作大多数是人工进行，没有更好的降低生产成本，4月份就出现了超过故事的消耗指标。上述问题已成为全年质量方面的重要事故，我必定先从自身找问题，完善制度，狠抓内务，但也离不开车间，公司的大力支持、协调解决。
即将到来的新一年度，我们将紧密团结在公司、车间的四周，奋发作为，狠抓工艺执行、质量提高，努力培训员工的质量意识，维公司的节能减排的战略方针，抓好落实，特别是工艺质量的严格执行，为公司更快更好发展做出自己的贡献。
车间工艺年终工作总结 2
20xx年就要过去了，从事调度职员作也有几个月了，现如今这一段时间的工作总结如下：
一、熟练掌握岗位业务
关于刚进入生产部的我，对调度员的懂得比较片面，岗位职责及业务程度都处于萌芽状态。但为了做一名合格的调度员，运用每天交接班时间虚心的请教两位调度班长，明白了调度员每天都要做啥工作、啥事该做、啥事不该做、遇到问题后该怎么样处理，等等，在半个月内我熟悉了调度员所要具备的能力与责任；在车间遇到不明白的问题后，不碍于面子，向职员学习各种设备的操作和工艺履行情况，掌握生产一手资料，便于更好的监督车间、服务车间；我想，只有精通岗位业务，才能做到对生产的有效监管！
二、加强履行力
调度员最基础的职责一定是履行力要强，面对领导下达的任务，将不折不扣的完成，每天开会我都会将领导将的重点记到本子上，进入车间后一条一条的进行落实，把生产中重要的问题转达给车间主任或者班长，并监督其履行情况。遇到客观性不能解决的问题时，先汇报给领导，待领导裁决后在进行履行，绝不转变领导的方法和安排；履行安排时，雷厉风行，能当班做完的.不推到下一班，能3分钟做完的，不5份中作完。保证工作质量，将车间生产履行好、落实好、监督好、服务好！
三、生产计划履行
调度员本身的目标一定是保证生产计划的顺利完成，更改计划，不利于产品销售，导致有的产品缺货，有的产品胀库。自下发六日计划后，每天都要对车间计划履行情况进行跟踪，凡发现私自更改计划的，就要下通报处理。假如是因为人员少或是没有包装物需要改计划，优先保证市场需求量大、利润高的产品，接着分析改计划后，生产流程是否顺畅合理，并与调度班长进行结合，幸免某中产品超标受考核。
四、强化质量治理
产品德量是决定企业命运的根本，作为一名调度员更要在质量方面下功夫，做到勤检查、严监督、多整改。工作中加大对杂质隐患的排查，建立每日排查报表，经常的进行复查，发现不整改的要进行考核处理，并使之成为适应；加强工艺履行的时间链、温度链的排查力度。紧盯工艺履行情况，杜绝工艺不严谨，造成批量性的次品。遇到不清楚的，就拿出工艺本进行对照，保证工艺的正确性和安全性；包装质量是我厂最弱的一项，在全国倒数第二。要提升包装质量，就必须优先保证设备的性能完好，8月份，我制定了《唐山双汇拉伸膜包装机保养方案》，9月份我又制定了《拉伸膜包装机参数规范》，从而减少了产品的漏气率与进水率，接着又规范了无菌站机人员的操作，杜绝摆放产品时横七竖八，保证产品的外观形象美观好看。最后来一关一定是监督人员装箱质量，杜绝进水、漏气、无日期、计量不足、带杂质的产品入箱。勤翻箱、勤提示，关于只抢劳效不顾质量的职员加倍处分并给予严厉批评！
五、成本操纵
一个公司想要取得更多的利润，唯一一定是降低成本。而作为食品行业，从原材料减低质量，提高成本，是行不通的，只有我们加强内部治理，杜绝白费，才能不让太过投入。工作方面，我所做到的一定是每班对各工序的水管、气阀、吃饭时电灯、垃圾、次品、操作所造成的白费进行排查，制止有跑冒滴漏不管不问、垃圾次品内有正常产品、剪节质量较差、落地肉馅拖入下水道等情况，发现一次，考核一次，讲解教育后，让职员提高节俭意识！
六、现场卫生
现场卫生的治理有利于产品德量提高和生产流程的顺畅化，物品的摆放要整齐，设备的刷洗要完全，杜绝发黄发粘的工器具，按照5s的标准履行打扫。最重要的一定是人员个人卫生，洗手消毒的制度在车间内一直履行特别差，针对这种情况，每当点铃响了之后，我都会从车间前道检查到后道，发现没有及时消毒的，就会通知班长或消毒员进行通知，发现消毒不完全或仍不履行的，就会对其班长进行考核，只有班长有了履行力，制度才能够持久履行！
七、安全预防
安全危及人员生命危险，在这个问题上，我更不敢松懈。要求职工正确操作设备，不得出现蛮横操作、违规操作。然而在生产上依旧发现许多安全隐患，例如；
1、绞肉机手站在提升机上按肉。
2、推车人员推车不用手扶，用力过猛。
3、消毒员刷下水道无任何戒备措施。
4、一些不规范的问题。针对这些情况，我所做的一定是对职员进行讲解如此操作的危险性，提高人员的安全意识，并警告不得再次出现，幸免出现重大的安全事故。
八、以人为本
人员流失率高与职能部门人员也是息息相关的，往常在车间工作期间，深有体会，所以现如今能在车间与职工多换位考虑，出现偶尔或者客观性问题，多教育、少考核，以最好的方法解决问题。不滥用职权，不欺负职工，做到公平、公平。但遇到原则性的问题，依旧要追究的，不管是任何人，该考核，就要考核，不包庇车间干部和领导。
尽管这段时间里，我在工作上取得了特别大进步，然而检查一下自个儿，依旧有好多工作没有做到位，例如：
1、工作不够积极主动，常有迟到的情况，职员作做到的，而自个儿没有做到。
2、业务程度未达到高深，导致问题不能及时处理和分析。
3、信息不能特别好的转达，导致安排的任务不能及时完成。
4、工作总做到问题出现之后，而不是在事发之前做到特别好的操纵。
5、遭到批评后，就会意灰意冷，工作情绪低下。
6、遇到较难的问题就请示，没有自个儿好好的考虑考虑。
为了更好的完善自个儿，为了做一名合格的调度员，我要做的还有特别多，以下是我今后的工作计划：
1、加强业务方面的学习，做到及时发现及时处理，出现的问题不搁置、不放过！
2、转变精神面貌，遵守劳动纪律，积极的去履行每一项工作。
3、信息转达要到位，要精确，坚持你不来我不走的现场交接制度。
4、认真视察生产中出现的各种质量、安全隐患，把问题操纵到萌芽时期。
5、创新工作方法，由监督型向服务协调型转变，不能天天只明白查找问题，而忘了自个儿的职责。
6、加强沟通交流，做好眼睛，不做传话筒，做啥事都要身体力行。
7、敢于治理，加强自身治理能力，做到科学化、人性化。
8、遇到难题后，不能浮躁，粗心，要静下心来推断事情的对错，并拿出理性的解决方案。
9、能遭遇工作压力，遇到问题不回避，不怕批评，从批评中吸取教训，转化成一种动力。
10、宏展更好的蓝图，再接再励，争取再上一个台阶。
工作，只有起点，没有终点，我相信今天的艰辛，会迎来明日的成功！
车间工艺年终工作总结 3
回眸20xx年，迎来了公司成立十周年的庆典。在伴随着企业不断发展和壮大的同时，公司各部门的管理建设也日臻完善，作为技术部主要负责工艺管理的我，在过去的一年里，根据实际需求出发，对日常工艺管理存在的漏洞进行了完善。主要完成任务：
1、《工艺管理制度》的建立
为进一步规范工艺管理，严格工艺纪律，经讨论、总结后于20xx年10月20日颁布了《工艺管理制度》，为日常工艺的制定、工艺的执行与监督进行了规范。
2、工艺控制的完善
①在日常生产过程中，多次发现产品检验未在规定时间范围内完成，影响后续生产的情况，针对此问题于20xx年9月24日主持召开了技术部、生产部跨部门会议（见会议记录表），讨论并通过了产品检测的送样形式及《产品检测时间记录单》的操作程序，经过近三个月的运行，有效解决了上述问题。
②完善了P5系列《产品研磨工艺操作记录》，增加了该工序的日常细度、温度参数的控制。经过三个月的运行，有效的对该工序的'生产过程进行了量化的控制。
③在产品工程师的授权和指导下编写了《P5系列回收料生产工艺操作规程》，并于20xx年xx月1日下发执行，对回收物料的再生产过程进行了规范。
④完成了目前所生产产品及大部分半成品《工艺卡》的制作及悬挂。
⑤20xx年共出具三份《工艺问题通知单》，日期分别是：20xx年2月21日、3月26日和9月3日，对日常生产出现的违反工艺纪律的行为进行了及时的发现及整改，维护了工艺纪律的严肃性。
3、工艺试验及改进工作
①工艺试验：在20xx年3月31日提出的《P551、P561、P571出料规定》中关于在原材料配方不变且连续生产不少于二釜时，第一釜均要在检验合格后方可出料，第二釜及以后连续多釜可在检验过程中同时进行后续工序生产，检验合格后再进行包装。经过一个月的试验，得出结论为此改进操作在不影响产品质量的前提下，能够充分利用在检验过程中的停顿时间，提高了生产效率。
②工艺改进：P5xx、P531、P532生产工艺合成工序及研磨工序的改进工作于20xx年4月16日开始立项，截止至12月底，累计已经过6次QC小组会议的分析、讨论，其中P5xx的改进工作接近尾声，P531和P532的改进也将按计划进行。
纵观20xx年，围绕着工艺管理的各项制度均得到了进一步的完善，各项工作均按计划已展开，但在实施过程中的执行力还不够，从而影响了部分工作的进度。在接下来的工作中将着重提高执行力，加快推进各项工作的进度，提高分析、解决问题的能力，为企业的质量管理水平提供强有力的保障。
车间工艺年终工作总结 4
20xx年公司以“奋力打造质量优势”的质量战略方针和“以客户为质量焦点”精神为指引，在车间的正确领导下，紧紧围绕车间年度工作思路开展工作，狠抓质量各项治理，落实目标治理责任，推行质量绩效考核，较好的完成了全年产品质量各项工作任务。回忆作为工艺员的我，主要工作如下：
一、目标治理成效明显，各项任务指标根本完成。
1、节省挖潜状况：
2、质量三项指标：
3、生产规划完成状况：
4、质量达标状况：各项质量指标达标，全年无质量事故。
二、质量绩效考核与企业文化推广结合进展，员工面貌焕然一新。
质量绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,根据车间“质量升级、文化造势”的思想，将两项工作结合进展，取得了较好的效果。针对绩效考核的要求制订了详细的考核标准，并通过班前班后会和专题会争论宣传质量绩效考核的根本思想、运作模式及其作用意义等。将质量绩效考核的先进治理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起，提出“绩效考核就是不断超越，绩效考核就是要求‘做好每件事，成就每个人’”，使质量绩效考核的`先进治理思想与企业文化一道深入人心。员工质量意识发生了彻底的转变，由过去的要我做变成了我要做，员工的积极性、主动性、标准性进一步加强，生产效率、工艺质量进一步提高。全年没有发生一起较大的质量事故。
三、以人为本，以质量为核心，以严格执行为保障，集中精力抓好产品质量工作。
1、员工治理。在工作中对员工制定标准、严格的工艺操作规程和质量考核标准，并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事，成就每个人”的人本思想关注每一位员工，注意调发动工的积极性，化解员工中的消极思想。为提高员工们参加班级治理的积极性，我们公开了质量治理内务，详细措施是对班级月奖金安排状况进展张贴公开。
2、质量治理。生产工艺上，我们在连续执行公司拟定的工艺标准的根底上，与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求，使工艺质量进一步稳定，保障了全年生产的产品质量，没有发生一起较大的质量事故反应。跟班措施的落实，也使工艺质量治理更加严格标准。针对跟班检查中发觉的问题，要求班组长组织员工进展了质量分析会和肯定的工艺 质量培训。进一步提高员工的质量意识，为打造质量优势尽心尽力。
3、工艺执行。严格质量工艺是生产顺当、质量达标的保障。工艺执行取决于员工的敬业态度工作和责任心。针对某些员工质量优势淡薄的实际问题，除要求加强班组治理外，同时我更强化了个人治理，进一步对其进展单独进展工艺质量方面的培训，提高其质量意识。完善执行工艺信息反应制度，要求操作工加强对掌握的工艺指标随时进展检查，并班班作好工艺执行反应记录，以便质检科准时解决。对记录状况的工艺记录，我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力，在工艺执行的保障了生产的顺畅进展。
一年的工作中，我也暴露出一些问题，主要表达在两方面：
1、9月外部客户反响欠流，引起的质量反应事故。因某次清理树脂槽里的残料，引起的某一工艺参数没有到达优级标准。
2、由于车间操作大多数是人工进展，没有更好的降低生产本钱，4月份就消失了超过故事的消耗指标。上述问题已成为全年质量方面的重要事故，我必定先从自身找问题，完善制度，狠抓内务，但也离不开车间，公司的大力支持、协调解决。
马上到来的新一年度，我们将严密团结在公司、车间的四周，奋勉作为，狠抓工艺执行、质量提高，努力培训员工的质量意识，维公司的节能减排的战略方针，抓好落实，特殊是工艺质量的严格执行，为公司更快更好进展做出自己的奉献。
车间工艺年终工作总结 5
一、工作概述：
在过去的一年里，作为一名工艺工程师，我积极参与工艺生产流程的设计与优化，借助先进技术和创新思维，努力提高产品质量和生产效率，为企业的发展做出了积极的贡献。
二、工作内容和成果：
1、工艺流程优化：通过对公司现有工艺流程的全面分析和评估，我独立设计和改进了生产过程，缩短了生产周期，降低了成本，提高了产品的质量和一致性。通过改进工艺条件，有效降低了废品率。
2、设备改进和创新：经过与生产团队的充分沟通和合作，我参与了一些设备改进和创新项目，通过引进新设备和改进工装夹具等，优化了生产线的效率和质量控制，有效提高产品生产的稳定性和准确性。
3、质量改进：我与质量部门紧密合作，分析产品质量问题的根本原因，制定并实施了一系列质量改进方案，通过加强工艺参数控制和质量监控，成功降低了不合格品率，提高了客户满意度。
4、新产品开发支持：我积极参与新产品的工艺开发与验证工作，在新产品试制过程中，根据设计需求，提供技术支持，进行过程优化和可行性分析，为新产品的顺利推出和量产提供了关键支持。
5、团队协作：作为团队成员，我积极与其他部门协作，与制造和研发团队紧密配合，共同解决工艺问题，确保产品生产的顺利进行。通过有效的沟通和协作，提高了工作效率和团队合作力。
三、存在的问题和挑战：
1、技术储备提升：在不断改进和创新的过程中，我发现自己在某些领域的技术储备仍然有待提高，需要加强学习和实践，不断提升自身专业知识和技能水平。
2、自我管理和资源分配：由于工作需求的临时性和复杂性，有效管理时间和资源成为一项挑战。需要进一步改进自我管理能力，更好地安排工作和资源，提高工作效率。
四、下一步工作计划：
为了进一步提升工艺工程师工作的质量和效率，我制定了以下计划：
1、深入学习和研究：加强对新工艺技术的学习，关注行业的最新发展动态，提高自身工艺知识和技能，不断拓展工艺改进的思路和方法。
2、加强团队协作：进一步加强与其他部门的沟通和协作，更好地理解产品需求和市场要求，与团队成员合作，共同解决工艺问题，提高工作效率和质量。
3、技术储备提升：通过参加培训和学习交流，增加自己的技术储备，熟悉新工艺技术和生产设备的.操作和应用，将其应用到实际工作中，提高工艺改进和优化的能力。
4、创新意识培养：培养创新意识和思维习惯，鼓励团队成员提出创新性的工艺解决方案，通过创新，推动工艺改进和质量提升，为企业创造更大的价值。
五、个人感悟与展望：
在过去一年的工作中，我深刻体会到作为工艺工程师的责任和使命。通过不断努力和学习，我取得了一定的成绩和经验。在未来的工作中，我将继续保持对工艺技术的热情和学习的态度，以创新思维和专业能力推动工艺改进与优化，为企业的发展贡献更多价值。同时，我也期待与团队成员一起，共同成长和进步，共同应对挑战，为实现企业的长远发展目标不断努力。
车间工艺年终工作总结 6
20xx年进入恒钻这个大家庭，伴随着恒钻的不断发展壮大，现在又即将走过20xx，迎来2022新的一年。在即将过去的一年中，我主要负责x工艺方面。也正是这一年，由于领导对生产工艺优化的重视与支持，使我能够充分发挥自己的能力，为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。在工作中，通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等，不但增加了自己的专业知识，且使自己的沟通协调能力进一步得到提升。但客户x的不良质检与退货返修，也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如主义浓，工作的系统化、流程的操作性不强；作为工艺编写人员，部分部门生产工艺的经验不足等。现就20xx年工作做个回顾、总结。以便做的好的地方能够继续发扬，不足的地方能够做出改善，力争在20xx年做的更好。
一、20xx年总结
1、生产工艺优化的参与与推动。从今年年初开始，对经常做的产品，每张图纸都打印一份工艺表，在里面制定详细的流程，对每个部门都有详细的操作细节，尺寸控制要求，留量的大小，及批量产品尺寸基准的统一的要求，在每个的操作流程后加入了“注意事项”一栏强调本道工艺容易出现的，经常出现的潜在品质问题，要加工者注意，避免老问题重复出现，产品的批量报废。图纸上有精度的尺寸、形位公差用红色或绿色荧光笔进行醒目标注，让每位操作者重点控制。对于复杂的产品（如02—01712A 02—04283A）还制作了装夹指导书，配合了文字、图片，是操作者更清楚产品的基准在哪里，留量多少，加工后尺寸是多少才是OK的。对于凸轮等形状不规则的产品，在工艺表或图纸中会插入尺寸图防止下料尺寸不合理。
2、各种作业标准和规范的制定。通过借鉴和总结，并结合我们公司自身的`生产、设备特点，制定《铣床操作指导书》、《x床操作指导书》、《工件摆放，转移操作指导书》《大理石作业标准指导书》等作业规范。新材料镁合金的材料特性，加工注意事项的指引书。我们公司在今年终于通过的国际ISO认证，为了执行5S，结合我们公司的实际情况，现在正在制定x部，铣床部，车磨部工作台面作业指导书，各部门公共夹具，用具作业指导书。目的是规范工作区域的操作标准，防止生产资料的乱拿乱放，工件碰伤，加工反向，漏加工问题。使我们的工作环境更加整齐，干净，减少加工辅助时间，进一步提高效率与品质。
3、生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。每天早上我都会收到本厂QC的品质检查报告和客户的品质异常表邮件，里面详细的记录每款不良产品具体的不良尺寸数据，数量。如外观划伤，精度尺寸超差多少，形位公差超差多少等等，我会对照图纸一项一项分析原因，到车间与员工沟通，认真听取他们的加工意见，造成不良与报废的原因，及时细化改善工艺，设计专业的工装夹具，从根本上解决品质问题。有加工困难的，积极与客户工程师沟通，改善设计要求，增加工艺搭位、工艺孔位，优化产品的加工性。
二、 20xx年规划
推进生产的流程标准化：
（1）将产品分为一般产品与高精产品，加工高精产品前先召集有关部门的领导开会讨论整个产品加工难点，各抒己见，取其所长，形成可行性工艺流程。对于成熟性产品，结合产品特点，平时的品质异常报告，员工的操作熟练程度，逐步的优化生产工艺，不断提高生产效率和产品品质。
（2）进一步制定生产操作标准指导书，规范员工的生产作业，明确生产责任，通过以上两点努力使我们公司的生产有粗放式变成可控式，无序性变成标准化。
在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大家的齐心协力、共同努力，相信20xx年我会做的更好；更相信20xx年恒钻能够取得更辉煌的成绩。
车间工艺年终工作总结 7
不知不觉，一年的工作又将成为历史，工艺科始终坚持以优化产品工艺、服务生产、提高产品质量为前提，通过本科室人员的不懈努力，较好地完成了各项工作任务。在这辞旧迎新之际，现将我科室在20xx年中工作做一个简要回顾在,以便弥补不足。
一、完成了公司下达的各项工作任务
本年度的工作因为各种原因，存在任务重，时间紧的困难。经过公司领导的正确指导和科室所有人员众志成城，精诚合作，不懈努力，基本保证了各项任务在公司规定时间内，以高标准，严要求得以圆满完成。这和公司领导的正确指导，大力支持，全科室员工的不懈努力密不可分。以下是20xx年各项工作的简要回顾：
1、产能提升情况。为了提升生产效率，我科室进行工时测量，对岗位进行重新编排，效率提升车型共计16款。其中单款车型产能从550台/8小时提升到700台/小时，提升率27%；两款车型产能从500台/8小时提升到600台/8小时，提升率20%。目前产线已达到饱和状态，满负荷生产。
2、工艺文件编制情况。全年中编制了车型工艺流程图15款；8套工艺卡片（230张）；补焊操作规程一套，物流打包SOP一套，通用版SOP全套，完善了极速-5、玲珑等车型的SOP，同时还编制了6款部装台的主打车型SOP，并发布用于生产中，规范了员工操作流程。对同时工艺流程卡进行了重新设计，进行了改善。
3、质量提升情况。生产线现场质量问题的分析与统计，工艺问题的处理，拟定处理方案，提升一次交检合格率。一次交检合格率从40%提升到50%，提升了10个百分点。
4、新产品导入情况。全年中新车导入48款，全程跟踪推进问题整改到1000台量产，期间，发出书面反馈信息处理单49张，涉及问题156个，电话反馈或现场处理问题数58个，共计问题数214个。
5、过程控制情况。制程中量产车型生产异常处理，其中书面发出质量信息反馈单97张，涉及问题数108个，电话反馈或现场处理问题数823个，共计问题数931个。
6、现场改善情况。制定了生产线同步线输送零部件的放置标准6套；现场质量类改善7项；创新类改善1项。
7、员工培训情况。
A、会议室集中培训39次，合计培训人数535人。其中新员工技能培训28次，共计174人；老员工各质量培训10次，共计326人；班组长以上员工技能职称晋级培训1次，共计35人。
B、现场培训4次，合计人数73人。
8、车间现场规划情况。对生产部8条生产线的工序定位进行重新工艺布局及现场规划，要求重新划线，使各产线的5S、生产效率、产品品质等得到了提高。
9、车间目视化管理情况。完善更新10张七大浪费看板；8张工序定位图；8张工序节拍图；16张员工星级评定表；区域标识牌308张。
10、各标准制定情况。生产线各工序所有操作工具发放标准；物料配送标准；生产线各岗位劳保易耗品（手套、袖套、围裙等）发放标准；车架补焊流程；车架输送线编码实施；车架悬挂操作标准等。
11、综合事项情况。质控点管理培训4次，合计员工培训73人。调试工培养16人，录取4人；组织员工技能竞赛1次，参赛队员120人，24个组。
二、存在的问题和今后努力方向
当然这一年来工艺科通过努力工作，虽然取得了一些成绩，但由于各种因素的制约和自身的问题还存在以下不足之处：
1、这一年中，开展的工作虽然逐渐有了横向发展趋势，但还缺乏纵向延伸。
2、人员稳定性差，流失率高，不能形成一个稳定的团队，无法形成技术沉淀。
3、PE/IE专业技能知识尚待提高，需进一步学习提升，使生产过程解决问题的思路不够开阔，导致问题的处理与分析没有形成系统性的模块。
4、工艺检查工作不到位，有很多工艺通知、相关改进在实施后缺乏跟踪检查，造成实施不到位，不彻底。
新的'一年意味着新的起点新的机遇新的挑战，通过对20xx年的工作总结，工艺科在公司领导的决策指导下，将在今后的工作中加大工作力度，进行精细化管理，做到严谨细致，扬长避短，有计划，有布置，有落实，有检查，提高工作质量，一定努力打开一个工作新局面，力争圆满完成公司交付的使命。
车间工艺年终工作总结 8
一、引言
作为急诊科的主任，我深知肩负着保障患者生命安全的重任。过去一年里，我与团队成员共同努力，不断优化工作流程，提高服务质量，为患者提供及时、高效的急诊医疗服务。以下是我对过去一年工作的总结。
二、工作内容与成果
医疗质量与安全
医疗质量和安全是急诊科工作的核心。在过去一年里，我们加强了对医护人员的培训，确保他们熟练掌握急救技能和诊疗规范。同时，我们完善了医疗质量管理体系，定期开展质量检查和安全评估，及时发现并整改潜在问题。通过这些措施，我们有效地降低了医疗差错和事故的发生率，提高了患者的满意度和信任度。
患者服务与关怀
在急诊科，患者的需求和体验是至关重要的。我们注重优化服务流程，为患者提供更加便捷、温馨的服务。例如，我们简化了挂号、缴费等手续，缩短了患者的等待时间；加强了对患者的健康教育，提高了他们的疾病认知和自我管理能力；注重与患者沟通交流，及时了解他们的需求和反馈，积极解决他们的疑虑和担忧。
团队协作与培训
团队协作是提高急诊科工作效率的关键。在过去一年里，我们加强了团队建设，鼓励医护人员之间的交流与合作。我们定期组织业务学习、病例讨论等活动，提高医护人员的专业水平和应急处理能力。同时，我们还加强了对实习医生和规培生的带教工作，为他们提供更多的实践机会和学习资源。
科研与教学
作为急诊科主任，我深知科研与教学的重要性。在过去一年里，我们积极开展科研项目，深入探索急诊医学的前沿技术和治疗方法。同时，我们还承担了医学院校的.教学任务，为本科生和研究生提供临床实习和学术指导。通过这些工作，我们不仅提高了自身的学术水平，还为培养更多的急诊医学人才做出了贡献。
三、遇到的问题与解决方案
在过去一年中，我们也遇到了一些问题和挑战。其中，人员配备不足、设备更新滞后等问题较为突出。为了解决这些问题，我们积极争取医院支持，优化资源配置。同时，我们还加强了与相关科室的沟通协调，实现资源共享和互助合作。通过这些措施的实施，我们取得了一定的成效，为患者提供了更加优质的急诊医疗服务。
四、自我评估与未来计划
总体来说，过去一年我们取得了不错的成绩，但也存在一些不足之处。在未来的工作中，我们将继续努力改进，提高服务质量和患者满意度。具体计划如下：加强人才引进和培养工作，提高医护人员的专业素质和服务能力；加强学科建设，提高急诊科的学术水平和影响力；拓展医疗服务领域，开展更多样化的诊疗项目；加强与其他科室的合作与交流，共同推动急诊医学的发展。
车间工艺年终工作总结 9
一、引言
时光荏苒，转眼间20xx年已成为过去。作为车间工艺部门的一员，我深感责任重大。在过去的一年中，我们部门致力于优化生产流程、提高产品质量和降低成本，取得了一定的成绩。在此，我将对过去一年的工作进行总结，以期为今后的工作提供借鉴。
二、工作内容与成果
工艺流程优化
在过去一年里，我们针对车间工艺流程进行了多次优化，以提高生产效率。通过改进生产布局、简化操作步骤、优化物料流转等方式，我们成功地减少了生产周期，降低了生产成本。同时，我们还加强了对生产数据的分析，以便更好地指导生产计划的制定和调整。
产品质量提升
质量是企业的生命线。我们注重提高产品质量的稳定性和可靠性，通过加强质量管理体系建设、提高员工质量意识、加强质量检测与控制等措施，有效地减少了不合格品的'发生率。同时，我们还积极与客户沟通，及时了解他们的需求和反馈，不断改进产品质量，提升客户满意度。
技术创新与研发
技术创新是推动企业发展的重要动力。在过去一年里，我们加强了对新工艺、新技术的研发和应用，以提高生产效率和产品质量。同时，我们还积极探索智能化、自动化生产模式，推动传统制造业转型升级。通过这些努力，我们取得了一定的技术突破和知识产权成果。
车间工艺年终工作总结 10
一、引言
20xx年对于我们车间工艺部门来说，是充满挑战与机遇的一年。在复杂多变的市场环境和生产要求下，我们始终坚持创新、优化，致力于提升产品质量和生产效率。以下是对过去一年工作的全面总结。
二、工作内容与成果
工艺流程优化
针对现有工艺流程进行了多次审查与优化，特别是在材料利用率、生产周期和能耗方面取得了显著改进。
通过引入新的自动化设备和智能检测系统，提高了生产过程的自动化水平，减少了人为误差。
对工艺参数进行了严格控制和持续监控，确保了产品质量的稳定性和一致性。
新产品研发
根据市场需求，成功研发了x款新产品，并顺利投入生产线。
新产品在市场上得到了良好反馈，为公司的`销售业绩带来了新的增长点。
团队建设与培训
定期组织内部培训和外部专业培训，提高了团队成员的专业技能和团队协作能力。
鼓励团队成员参加行业交流活动，拓宽了视野，增强了与同行间的交流与合作。
安全生产与管理
严格执行安全生产规定，定期开展安全检查和隐患排查，确保了全年生产安全无事故。
完善了应急预案，组织了多次模拟演练，提高了应对突发事件的快速响应能力。
成本管理与节能降耗
对车间物料消耗进行了精细化管理，通过合理调配、减少浪费等措施，有效降低了生产成本。
在节能减排方面采取了一系列措施，如使用高效节能设备、废弃物回收利用等，实现了绿色生产。
三、遇到的问题与解决方案
设备老化问题
部分设备已使用多年，存在故障率高、效率低下等问题。为了解决这一问题，我们计划在未来一年内对这些设备进行更新换代，以提升生产效率和产品质量。
技术更新迅速
随着科技的不断发展，车间工艺技术也在不断更新。为了跟上这一趋势，我们将加强对新技术、新工艺的学习和引进，不断优化和改进现有工艺流程。
人力资源紧张
随着公司业务的不断扩张，人力资源紧张问题逐渐凸显。我们将加强员工培训和发展，提高员工的工作技能和工作效率，同时积极开展人才引进工作，以缓解人力资源紧张的问题。
四、未来展望与计划
未来一年，我们将继续坚持创新驱动、质量为本的原则，全面提升车间工艺水平。具体计划如下：
深入推进工艺流程优化工作，提高生产效率和产品质量；
加强新产品研发力度，不断推出符合市场需求的新产品；
持续开展团队建设和培训工作，提高员工的专业素质和工作能力；
加大安全生产和环保力度，确保生产安全和绿色生产；
进一步强化成本管理和节能降耗工作，提高企业的经济效益和市场竞争力。
【车间工艺年终工作总结】相关文章：
车间工艺年终工作总结01-04
工艺车间工作总结07-26
车间工艺年终工作总结(9篇)01-04
车间工艺年终工作总结通用9篇01-04
车间工艺实习总结10-18
车间工艺技术员工作总结（精选13篇）05-17
车间年终工作总结06-11
车间年终工作总结10-06
车间年终的工作总结07-13