2021实验室技术负责人年终总结范文
时间总是这样的快，眨眼间，一年就这样毫无声息的走了，回顾这一年的工作，相信大家都取得了硕果吧，不能光会埋头苦干哦，写一份年终总结，为来年工作做准备吧！年终总结不仅是给领导一个交代，更是对自己工作的一个复盘，以下是小编帮大家整理的2021实验室技术负责人年终总结范文，欢迎阅读与收藏。
实验室技术负责人年终总结1
20xx年已接近尾声，回顾这一年来，实验室表现优秀。为了更好的开展实验室的工作，对一年来的工作做以总结。20xx年，实验室共完成生产任务73份，62份生成任务书收率达标，11份生产任务书出现收率异常，其中6份属于不成熟不稳定的新工艺新产品，5份属于生产操作异常。总体来看，这一年来，1309实验室很好的完成了生产部对其所下达的生产任务。
1、提升员工技能水平，精细化生产操作
日常在线生产的产品T/YZU，是我公司生产比较频繁的单体之一，由于前期上产环节很多，在这一步生产时生产的成本已经很高了。本年度实验室共生产这类型产品5次，其中4次超收率完成，1次在收率在5个百分点之内。共生产单体35.832Kg，为公司创造价值四十二万。这类产品从投料反应到后期的处理，存在很多生产控制点，对员工的生产技能水平要求很高。投料反应时，加热升温前一定做好氮气排空，防止排空不彻底，残余在反应体系内的氧气参与反应，产生单烯。产品水洗时，水层需要重新加入适量的水来稀释二氧六环，利于产品用甲苯萃取。产品柱层析时，在过一次柱子之前，将产品加热微沸之后，要静止片刻，等上层的油状物沉淀之后，再将产品加入层析柱内。产品三重之后送检，根据检测反馈的数据，查看杂质出峰时间，根据不同的杂质，再选择柱层析或重结晶的方法来继续处理产品。后处理过程中最需要细心的环节是吸滤，这类产品大多要五次重结晶才可以合格，所以在用布氏漏斗吸滤的时候，要及时清理每次吸滤残留在布氏漏斗内的产品，防止下一次吸滤品质好的产品的时候，将品质不好的产品混入其中。这些细节的把控，需要时间的沉淀和经验的积累，实验室人员也积极配合，老员工发挥自己的经验丰富的优点，新员工也凭借自己学习能力强，有一定专业知识的优势，互相配合，交流经验，共同提高生产操作技能，进而提高整个实验室的生产力。
2、稳定工艺严格控制损失，利用机会锻炼新员工
生产的目的在于盈利，为公司创造更大的利益，促进公司成长，是每一个和成人的愿望。对于生产中出现的稳定成熟工艺，我们实验室在生产的时候，严格按照作业指导书操作，杜绝异常出现，减少不必要的生产损失。目前在线生产的稳定的炔类产品Q/W/R，生产状况已很稳定，而且生产操作难度不大，比较适合新员工上手学习。本年度我实验室共生产此类产品9次，均超收率完成生产任务。完成生产任务的同时，也让实验室的新员工得到了锻炼。在生产的过程中，实验室负责人E结合新员工技能不熟练和炔类产品生产操作简单的特点，在生产炔类产品的时候，鼓励新员工A，B亲自动手操作，给新员工更多的锻炼机会。水洗时，自己先示范一遍，然后再让她们尝试，真空减压时，自己先搭建一遍装置，然后再拆掉，让新员工重搭一遍。不怕麻烦，耐心指导新员工学习。老员工C也热心的给她们讲述生产中的一些操作要点，加热时不忘提醒一句注意加热电压，蒸馏时不忘叮嘱一句控制水温，细心帮助新员工养成良好的操作习惯。新员工A，B也认真学习，积极尝试，在较短的时间内就掌握了这类产品的生产操作。
3、不稳定不成熟工艺积极探索，认真总结经验教训
生产的过程中，总会出现一些不可预知的异常，特别是在新工艺在初期生产的时候，总会出现异常，这个时候就需要实验室人员积极和研发技术人员及时沟通交流，找寻合适的方案解决异常。今年实验室在生产产品P时，借鉴以前在实验室时生产的经验，在生产才初期，没有盲目操作，而是事先翻阅了以前的生产记录，并向研发人员咨询，总结出粗品重结晶两次之后烘干，先利用真空减压除去偶联，在将产品用200-300目硅胶干法柱层析的方法。生产过程中，这个方案被得以验证，而且在今年的工艺改进中被得以审核通过。L类产品生产中，水洗乳化现象比较普遍，一般采用热水水洗，盐水水洗，都可以很好的解决乳化现象。而L水洗时乳化的现象，采用这两种方法都没什么效果，每每生产L时，水洗都是一个很麻烦的问题，往往耗费一个中班的时间都不能完成，今年实验室共生产3次，第一次生产的时候，同样出现了很严重的乳化现象，操作人员A向乳化的水解液中加入了5L左右的异丙醇，乳化现象有所好转，水洗时产品分层也比较快。在后来的生产中经过多次验证，水洗时加入适量的异丙醇，能很好的解决乳化现象，而且不影响产品的品质和收率，这一好的建议也在新的生产工艺中被采纳。今年下半年合成A批量上线生产的M类产品十月份，为了按时完成生产任务，我们开始上早八点至晚八点的十二小时制的班，虽然才十月份，但后半夜的时候温度还是很冷，克服困难，同事之间互相鼓励，还是坚持到了任务完成的那一刻。因为是新工艺，在生产的初期，还是遇到了不少的问题，M在实验室首次生产的时候，产品收率状况不太理想，但我们并没有因为其是新工艺就随便写一个生产异常然后结算报表。重新阅读工艺，回忆操作中的生产环节，与研发人员积极沟通，对前期的生产做以总结，翻阅记录，把每一批次的生产用的原料，反应现象，过程控制，后期处理报检结果做对比。产品提取时，增加石油醚用量，充分提取水层中的产品；产品水洗时，增加水洗的次数和去离子水的`量，保证水洗的效果；柱层析时，增加硅胶的用量；产品溶解后，冰水浴搅拌搅拌结晶后，再入冰箱冷冻，缩短结晶时间，提高重结晶效率。在后期的生产中，这些好的方法也得以应用，并取的了很好的效果，将产品的收率提高到了工艺要求收率以上，同时也为同类型的产品生产提供了可以借鉴学习的方法。
4、学习CWJ系统操作，提高工作效率
自20xx年开始，公司开始在生产现场推行CWJ系统的使用，最先推行的系统内电子报检，取的很好的效果，避免了报检中产品批号书写错误，检测室反馈结果时书写错误，减少了人为操作失误。电子报检的另一大好处就是生产人员可以直接在生产报检模块查阅检测附件，根据谱图对产品做相应的处理，很大程度上提高了生产效率。今年来继续推行CWJ系统学习，相继把合成生产记录电子录入，合成生产中间体、单体入库申请，合成生产记录扫描录入推行到日常生产中。实验室人员也积极学习新模块的使用，提高了生产任务报表记录，整理，结算的周期，提升了产品成本核算的准确度。今年还对现场的标示做了改革，标签全部采用打印，实验室也严格执行了这一要求，改掉以前手写标示的习惯，全部采用打印标签，清晰明了的标示，有效的防止了混料异常的出现。
5、认识不足与缺陷，积极学习与改进
本年度的生产过程中也有做的不够好的地方，在出现错误之后，实验室人员会在一起交流，找出出现错误的原因，并认真总结经验教训。上半年在生产G时，生产过程中，吸滤时操作人员在把产品从冰箱拿出来的时候，碰到了操作台，造成玻璃烧杯破裂洒料，事后在分析异常原因，书写改进对策时，除了操作不够细心，实验室人员还提出了将玻璃烧杯换为塑料量杯的建议。生产染料中间体C、X时，由于没有接触过，在生产前，我们找到生产过这两种产品的同事，请教他们反应操作的注意事项，做好生产前的准备。当天生产的时候，做到关键步骤的时候，也请研发人员到现场给予指导，确保生产的顺利进行。
在20xx年的工作中，实验室将继续保持良好的生产状态，保质保量的完成上级领导下达的生产任务。为公司的发展而努力！
实验室技术负责人年终总结2
不知不觉，我到公司已经一个多月了。这段时间里，在领导的正确带领和细心指导下，通过自己的不断努力，我学到了很多知识，现将这段工作期间的情况总结如下：
1、检测方面：来到实验室后我积极的向李主任和同事学习化验知识，得到了大家热心的帮助，经过一段时间的学习后，我已近熟练掌握了炉渣中镍、铁、镍铁中等的常规检测。随着时间的推移和不断的学习，我不仅知道了它们的工作原理，并能在操作过程中根据出现的现象结合自己所学知识作出一些简单的初步判断。能对于自身存在的不足，及时的寻找原因并不断改进。
2、环境卫生方面：做好化验室的卫生很重要，也很关键。我们所做的检测都是以干净、良好的环境卫生为前提的。各种玻璃仪器使用前后都必须洗净，待使用完毕后放回原位摆放整齐，并养成良好的实验素养。每天下班前打扫一次卫生，及时将废弃物倒弃清理干净。
3、工作态度方面：热爱自己的本职工作，能够正确认真地对待每一项工作，工作勤勤恳恳、投入、严谨认真、一丝不苟，遵守纪律，团结同事，热心为大家服务，按时出勤，出勤率高，无缺岗现象。
总结这段期间的工作，尽管取得了一定的进步，但在一些方面还存在着不足，我将更加勤奋的工作，刻苦地学习，努力提高自身的文化素养和工作技能，并严格要求自己不断改进，不断提高，争取在以后的工作中再上一层楼。
实验室技术负责人年终总结3
我公司从xx年8月公司投产以来,已安全生产三年。我科室全体人员，在公司领导正确领导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，”的工作方针，在质量管理体系的实施过程中，按照《质量手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展工作，主要任务、指标得以按进度实现，工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集团公司质量管理体系，一年来各项工作有条不稳的进行，现将今年工作总结如下:
一、 全年工作回顾
1、日常工作的开展和落实。
20XX年，我公司累计生产混凝土将近30万方，试验室取样检测2600余次，制作混凝土强度28天抗压试件2053组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验项目100多个，出具检测报告600余份，试验室严格按照国家标准(GB)、行业标准(JC)对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂7.6万吨抽样常规检测140多批次;矿粉进厂2万余吨抽样常规检测90多批次;外加剂进厂约2370吨抽样常规检测30多批次;粉煤灰进厂1.6万余吨抽样常规检测60多批次;砂进厂25万吨抽样常规检测211多批次;卵石进场31万吨抽样常规检测248批次;全年实验室进行适配124次，其中进行了部分特殊适配，如透水性混凝土。试验室严格把好了原材料进厂质量关，对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格材料”的“三不”原则，确保了产品出产合格率100%，优质产品90%以上的目标。
2、成本控制
水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则，综合考虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜劣汰，将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。
(1)、外加剂。在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出发，在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试验 ,坚持在同等价格的情况下比质量，在同等质量的情况下比价格的原则，确定了正式投入使用的产品。
(2)、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据，通过在反复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节约，优化配方。
成本控制工作是公司增加盈利的根本途径，是抵抗内外压力、求得生存和公司发展的根本基础，所以成本控制对我们而言将是一项任而道远的长期性工作，我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线，做好成本控制工作。
3、资质评审
实验室人员于8月份顺利完成了本司的质量手册，程序文件进行了撰写与技术规程规范的升级。出色的完成了9月份由湖南省技术监督局专家评审团的评审任务，顺利的获取了该实验室的资质更新。
4、人员培训
在做好配合在公司人事部门安排的外送培训工作的同时我科室的每月定期组织的内培学习也不放松，在培训工作中做到有针对性培训计划，对培训内容和培训效果做详细记录留底备查。在公司人事部门的安排下今年已分别派出两批次人员前往省建厅进行培训学习，并通过考核成绩合格取得了试验员上岗资格证书和内审员资格证。通专业培训试验全体试验人员均能独立开展混凝土相关的各项常规检测，日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。
二、 在今年工作中存在的问题
(1)在今年的工作中，我科室在控制原材料质量波动上有一些环节还比较薄弱尤其是砂、石和外加剂为主，其质量标准差和变异系数都较大，未能很好掌控。
(2)、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制，砂、石材料成为卖方市场，我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。
(3)、人员专业技术能参差不齐,试验室人员组成人员来自各行各业真正的专业人员较少，虽经历了一年时间的实践学习，但还是存在有部分人员专业业务知识掌握得不深不全，工作业务能力有待进一步加强。
(4)、工作主动性不足，超前意识不强。只满足于完成领导交办的任务，满足于表面上不出问题，忽视了工作和积极性、主动性、创造性。
(5)、与各部门之沟通协条不到位。
最后，回顾今年来的工作，总的来说我科室的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，质检科试验室将在来年的工作中，逐步改善，相信有各级领导的关心以及公司的大力支持，我科室一定能把试验质检的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
实验室技术负责人年终总结4
我自20XX年4月12日进入咱们公司至今快到一年了，在这段时间当中，使我学习到了学校里面所不能学到的，不管是在做人还是在为人处事方面，都有了很大的提高和认识，也是我变的成熟，清楚地认识到了自己目前所处的位置，这段时间最重要的是学会了怎样以一个平常心去对待任何事情，给自己重新定了位，树立了奋斗目标。因此，我就将自己一年来的工作学习情况做已以下几个方面的总结报告：
一、岗位学习
1、在这段工作期间系统学习了公司一些实验方面的理论知识，是一个从基础到实际应用的学习，让我慢慢的从以理论为主彻底转到了理论和实际的相结合。这段时间不论是公司领导还是同事们对我帮助都很大，特别是王勇不仅在在理论方面帮我学习了很多，在化验室做实验也对我帮助特别大，像一些滴定反应，因为时间长不用都忘的差不多了，但是经过我们在一块做实验，都慢慢的熟悉起来，当然还有其他方面，像发泡实验，消泡实验等等。
2、在工作这段时间，也慢慢由理论学习转到了岗位实践，也经常参与生产，熟悉生产工艺和操作技巧，现在也掌握了很多工作经验和技巧，从这一段学习内容来讲，我已经能够独立操作并使用以上所学内容，也能够处理在分析过程所出现的一些问题。在学习了基础理论，并通过实践操作掌握了这些基础理论，因而，现在学习和掌握的比较快，在来丰收村以后后，我已经在王勇不在的情况下开始独立生产破乳剂和消泡剂，这段时间中，我在自己的实习岗位上努力学习王勇的工作经验和工作方法，虽然我在实践操作方面学习取得了一定的成绩，当然也看到了自己的缺点和不足。这个缺点和不足就是自己的理论知识还学的不够和自己对任何事情过于急于求成的性格。
二、对明年情况的总结
希望在明年在王工的带领和自己努力下，能在做好各项其他工作的同时也要研发另外的产品，自己也会时刻警醒，不在工作中懈怠，和公司和同事一起努力，使公司和自己再上一个更大的台阶。
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