年度染整工作总结

时间:2022-09-29 21:47:46 总结 投诉 投稿
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年度染整工作总结

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年度染整工作总结

年度染整工作总结1

  1.制定工作方案,抓好工作落实。一是召开城区服务业环境专项整治指挥分部全体会议,印发了城区服务业环境专项整治方案,提出8个方面的整治任务,明确了整治责任单位的职责。二是制定了《城区服务业环境整治资金补助办法》、《城区服务业污染整治检查验收方案》,对在整治期间安装油烟净化设备和实施燃煤锅炉改造的企业或经营业主,县财政给予一定的资金补助。安装油烟净化设备,按照不同排放方式、不同风量的油烟净化器的主机价格一半给予现金补助,补助金上限不超过12000元;对城区浴场、宾馆锅炉改造使用清洁能源,按照锅炉吨位每吨5万元给予补助。三是制定考核办法,对城区服务业污染整治指挥分部的各成员单位采取平时考核、季度考核与年终考核相结合的方式进行。加大平时工作的督查力度,将平时督查的分数计入考核。

  2.开展调研摸底,建立基础档案。一是开展前期调研。20xx年5月,对城区重点区域这两个餐饮集中区的环境状况进行了实地调研,重点了解城区餐饮业安装油烟净化设施情况、设施运行情况、油烟造成的污染情况等。二是组织入户调查。县食药监局与县环保局组织人员对城区餐饮单位进行了逐户摸底调查,城区需安装油烟净化装置46家,宾馆、洗浴等服务业锅炉需进行改造使用清洁能源的8家(6家浴场、1家宾馆、1家豆腐店)。三是广泛进行宣传。印制了《致城区服务业广大经营业主的一封信》1000份,将一封信发放到每位城区服务业经营户手中,同时发到各社区、各小区物业公司,广泛宣传县委、县政府有关实施“美丽.美好家园”环境整治建设专项行动的意义、政策等,确保政策宣传到位。

  3.开展专项检查,推进整治工作。一是下达整改通知,对阳光城市花园尚食江南、好滋味鱼馆以及阳光花园B-17号楼“嘉简诚橱”等饭店油烟污染扰民问题,多次开展联合执法,相关执法部门下达了整改通知书。对需要安装油烟净化设备和实施煤改气的经营户,逐户下达了整改通知书。二是开展专项检查。县食药监局、县环保局多次对城区敏感区域内的餐饮单位进行了专项检查,特别是重点检查群众反映大、油烟扰民问题突出的餐饮单位。对好滋味鱼馆违规使用散装油及没有进货台帐下达了处罚决定书,罚款20xx元人民币。对“嘉简诚橱”饭店无证经营下达了责令停业通知书,该饭店已停业。三是加大对群众投诉举报的检查力度。对群众反映的油烟扰民问题,及时对投诉的餐饮单位进行现场检查,下达责令改正通知书,要求限期整改到位。

  4.实施整治改造,减少污染排放。一是聘请专业公司指导。我们请杭州博尔环保科技有限公司来繁实地考察指导,对餐饮单位油烟污染整治及其他餐饮单位安装油烟净化设备提出解决方案。二是推进改造进程。召开浴场煤改气协调会和城区部分餐饮单位油烟污染治理推进会议,邀请具有资质的'油烟净化装置安装公司进行产品介绍,做好经营单位与安装公司的有效对接工作。三是召开油烟整治现场会。选择新安装油烟净化器运营效果较好的餐饮单位召开重点区域餐饮单位油烟净化器安装现场会,共有25家餐饮单位负责人参会。四是整治初见成效。经整治工作开始,已有天龙酒店、阳光酒店、飘香石锅鱼、新世荣等15户油烟净化器安装到位,5家即将安装,15家正与安装公司进行对接。栖霞小区中滩豆腐作坊投资3.8万,实施了煤改气改造工程。目前,城区已安装油类净化器44家,已检查验收10家,豆腐作坊1家,发放补助资金8.34万元。

  5.严格准入门槛,从严把关审批。相关部门按照县政府的要求,严格执行《市新设部分服务行业环境保护管理办法》,新设以上服务行业经营项目,应依法办理环境影响评价文件审批手续;经营项目环境影响评价文件未经批准的,卫生、食品药品监管、商务、文化、工商等行政主管部门不发放相关证照。

  服务业整治还存在一些问题,餐饮行业经营不景气,安装油烟净化装置需要投入,部分餐饮单位安装油烟净化装置积极性不高,仍持观望态度。我县城区餐饮业的分布现状不理想,城区可用于兴办餐饮的独立商业用房少,餐饮业布点选址矛盾突出的问题,短时间难以缓解。

  下一步我们将重点整治群众反映强烈和商住楼下的餐饮经营户,对整治合格的予以验收,及时兑现补助资金。对群众反映大、污染扰民严重的经营户及时开展联合执法行动,做到取信于民。如有违法情况,依法严厉查处,进行有效的整治。

年度染整工作总结2

  20xx年,染整公司在集团公司各级领导的大力支持及帮助下,取得了一定的成绩,质量与往年同期相比有了明显的提高,产量比去年增长了近30%,顺利完成了总公司下达的各项生产任务,全年完成总产量为:漂洗毛巾为20xx.073吨,染色毛巾为486.504吨,绞纱染色为256.806吨,筒纱染色为2191.942吨。筒染平均返工率为0.185%,毛巾染色平均返工率为0.83%。

  在这一年来,染整公司根据集团统一发展规划,着重调整了内部考核方案,继续降低两条生产线的返工率,,合理利用现有资源和设备,切实提高质量,以满足毛巾公司生产扩张的需求;进一步加强各项管理,健全各项制度,特别是现场管理工作;严格控制产品质量,加强对各个指标的监测以及加强安全管理和培训工作。具体分以下几个方面:

  一、狠抓现场管理

  1、抓细节、操作规范化、工艺规范化;在车间必须严格质量管理,通过加强生产现场管理、狠抓工艺技术改进、加强员工技能培训等手段,解决好稳定产品质量和提高工艺技术成熟度的问题;强化管理,加强成本控制,节约生产,向管理要效益。

  2、抓纪律,特别是夜间纪律,实施轮流值班制;一个公司要有一个好的管理必须要有好的纪律,才能有好的质量,在车间应该加强生产工艺管理,严格工艺纪律,控制生产,工艺纪律。

  3、抓管理,设立中转库,专人整理专人管理,减少误差;要对生产进行合理的管理,做到细化管理,考核到人

  4、抓5S,产品不落地,定置定位等工作,特别是筒缸卫生、基建区域的卫生;

  二、产量提升

  1、实施一线染色工产、质量双重考核,排名上榜公布,提高员工的生产积极性;

  2、将原先每班12小时的工作时间调整为每班24小时工作制,推行日事日毕,分清界限,责任到人,产生问题后便于追溯、分析;

  3、更改部分工艺,提高了筒缸的产量;

  4、确保各类新设备的迅速就位及安装投产。

  三、狠抓质量,稳中有升

  1、抓细内在质量管理,如PH、吸水等项目每缸必检,同时提高内控标准,要求以毛巾行业标准中的优质品标准作为我们的合格标准;

  2、提高质量考核的力度,做到奖优罚劣;

  3、实施染色工全员质量排名制,真正体现出了多劳多得,质优多得;

  四、节能减排

  1、积极引进新设备,减少能耗、减少排污;在提高质量的同时,合理调配利用的各项资源,提高设备的利用率和运转率,切实的提高产量和质量,保证毛巾公司生产扩容顺利进行。

  2、积极推进新工艺、新技术,将高温去蜡改成低温除蜡;进一步减少了能源消耗,直接降低了生产成本。

  3、开动脑筋,循环使污用水,一举多得,既节约了用水,又降低了污水的PH值,还减少了锅炉烟囱的烟尘量,基本上杜绝了黑烟的出现;

  4、通过工序改动,采用预热水来处理各类毛巾,既提高了产品质量,又节省了时间,节约了电费,提高了效率,也提高了工艺稳定性。

  五、积极培养新生力量,提高全员素质

  1、对招进厂的员工进行系统化的培训,结合理德公司的培训要求,对新进员工进行全方位的业前教育,着重进行团队精神的培养,使其掌握必备的专业技能、专业知识、安全知识,形成了良好的制度意识、质量意识;

  2、大胆启用新人,对新进大中专生进行重点培养。考虑到染整行业的特殊性,公司招收了不少染整专业的大中专生以充实公司的技术、管理等后备力量,结合公司目前人才紧缺的现状,我们摒弃了以往排资论辈的陋习,大胆启用新人,在公司各部设立助理职务,一方面在实践中锻炼新进大中专生的毅力,另一方面为企业尽快发现合适的人才。经过一年的实践,已经有不少有理想有思想肯抓肯干肯管的大中专生脱颖而出,为公司的进一步发展奠定了良好的人才基础;

  六、加强安全生产教育,减少安全事故

  07年度上半年染整发生的一些安全事故引起了公司的重视,下半年,公司花大力气对安全方面进行了整治,一方面组织力量成立专职的小组对公司所有的设备、工艺、流程进行安全事故的摸底排查,基本摸清了易造成事故的各类隐患,进行分类汇编,编成讲义发放一线员工,另一方面加强检查督促,进行全公司安全大检查,对发现不少易漏电、易烧伤、烫伤、易爆、易燃的场所进行了限期整改,对相关的从业人员尤其是高温高压筒染工、电工、焊工、气割、升降机、吊机葫芦等设备的操作进行了严格的安全教育,经过一系列的整治,今年下半年基本上没有出现安全方面的事故。

  七、推进技改进度,布置公司格局

  07年是集团花重金对染整投资技改的一年,前两年后道织造设备的大量引进,使织造能力的大幅提升,而与之配套的染整设备却没有大的跟进,致使从06年年底开始染整便一直处于产量跟不上需求的状态,从07年年初开始,根据集团统一的规划,染整先后完成了1100KW低配工程(已竣工待通电)、20T锅炉及其附属设施(锅炉房、水膜除尘等)的安装调试(12月底可投产)、1T新筒缸、200KG新筒缸、毛巾高效振荡烘干机、六仓、单仓溢流机、筒纱专用脱水烘干、绞纱用2T煮纱锅、150KG绞纱缸等众多设备的安装调试,并在最短时间内投产使,使得染整的产量得迅速提升。

  八、加强检测力量,提高品检要求

  07年公司为保证洁丽雅品牌的品质,在内在质量检测方面投入了大量的人力、物力,为了达到与国家质检部门相同的检测结果,公司多次派专业技术人员赴省质管局纺织测试中心进行理论及实践培训,通过中心专职测试人员面对面的培训,改进了以前测试工作存在的不少死角、误区,使公司在吸水性、PH、色牢度、甲醛等各方面的.测试更标准、更精确,有效地保证了产品的内在质量。

  同时,为配合集团公司处理市场的开拓,公司积极与国际标准接轨,投入大量资金配备了落毛率系列测试设备、汗渍牢度系列设备、纤维成份分析仪、电子捻度计、纱线毛羽度化等众多测试设备,并采集了相关的美标AATCC、欧标ISO及日标JIS等国外行业标准,为企业积极参与国际市场的竞争取得了技术标准上的保证。

  九、技术创新,提高品质

  20xx年初,为解决毛巾的PH值要求,公司决定在产品出缸前用冰醋酸进行PH值调整,通过工艺实施,基本上将产品的PH值控制在了合格的范围内。但该工艺的推行却给毛巾的质量带来了极大的隐患,虽然过酸之后在理论上可以使毛巾PH值达标了,但因为纱线及加工流程中的工艺不同,加上过酸的操作过于随意,使得产品的PH值浮动很大,而且每缸都要测试监控,稍有不慎,便会造成PH偏高而返工;更为甚者,许多操作工为避免返工而擅自增加用酸量,结果导致PH虽达标但产品却带有浓烈的异味,严重影响了产品的形象。为解决该问题,公司技术人员在07年3月份开始在市场上选择了大量的代用酸、中和酸、有机酸进行对比试样,并终于9月份确定了替代品,用极少量的柠檬酸代替冰醋酸来调节毛巾出缸PH值,因其本身PH稳定,且毫无异味,即使多加也不会产生不良后果,从而彻底解决了过酸造成异味的弊端,进一步提高了产品的品质。十、工艺革新,服务后道工序筒纱染色在色光、色牢度及匀染性等许多方面都拥有绞染无可比拟的优越性,但在上浆工艺上却总是无法与绞纱加工媲美。多年来,筒染上浆一直是困扰我们的重要难题,工艺换了一个又一个,浆料助剂调了一批又一批,但最终的结果总是让人无法满意。在上浆难题久攻不下的情况下,为保证后道织造效率,公司大胆决定在继续主攻筒子上浆的同时,采用水溶性蜡来提高纱线的可织性,并于4月初成功地进行小批量的试样。在得到准备、织造等各部门的认可及上级公司领导的批准后,我们正式确定了色纱上蜡的工艺流程,并经过艰难的技术攻关,改高温水煮退蜡工艺为去蜡剂低温去蜡,提高了漂洗后整理的质量与效率。

  当然,在以上各种成绩取得的同时,我们也清醒地看到了染整目前存在的许多问题,如落毛率问题及退色问题一直是消费者投诉的热点;无捻巾的无捻效果还不是很令人满意;浮雕割绒产品因工艺限制一直未能批量投产;染色产品缸差未得到有效控制;车间内部成本核算还相当落后,单品成本一直未能确定;车间内部返工现象仍居高不下等等。20xx年我们将针对上述各类问题,在管理、工艺等方面作出重大调整,出台行之有效的措施,逐一解决,以提升染整的整体水平,为洁丽雅品牌战略深入推进提供更有效的支持。

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