iqc个人工作总结

时间:2023-04-20 09:43:31 总结 投诉 投稿

iqc个人工作总结(6篇)

  总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,我想我们需要写一份总结了吧。你想知道总结怎么写吗?下面是小编为大家收集的iqc个人工作总结,希望对大家有所帮助。

iqc个人工作总结(6篇)

iqc个人工作总结1

  20xx年,我们技术质量部继续恪守公司“履约守信,追求完美,为用户带给期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为xx项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。以下为今年的工作总结。

  一、统筹协调、制定方案

  在统筹协调并不断的查阅相关资料,在准备工作认真细致,严格遵守设计技术文件要求,结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案,不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸,吃透了施工图中的每个细节,做到了自己心中有数,另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准,用这些标准来指导现场实际施工过程,使我们所干工程都是合格的,并且经得起考验的工程。

  在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上,我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上,技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点,抓住加快转变经济发展方式主线,把握做强做优的方向,坚定不移的走“新、特、精”强企之路,强化施工管理。

  二、工作成就

  质量管理方面,将管道探伤合格率控制在96%以上,要求管理人员和施工队一齐发奋完成这个目标。细化系统试压包管理办法,严格要求执行,从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等状况的出现,提高工程质量和施工进度。督促施工队认真自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。

  为了加强施工队长对质量的重视,每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时,用心配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。通过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识,及工作的主动性和用心性得以提高。

  质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈状况,保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料,保证所有工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。

  在技术、质量人员培训与管理上,一方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的培训,安排作业人员参加相关考试,要求特种作业人员持证上岗。

  通过有计划的培训,加强了相关人员的质量意识,减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性,自觉发奋地学习和运用精细化管理知识,这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。

  三、工作不足

  技术部人员多数为新学员,工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平,需加强培训工作,做好带头指引作用,使他们快速成长起来,为项目部的发展贡献自己的力量。施工中应继续加强思考前后工序的相互影响,不得只顾前,不顾后,应综合思考,采取合理施工工艺。对相应的`施工人员应继续加强管理,由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度,根据工程的施工质量状况,按制度奖罚,做到按质论价,使得施工班组心服口服。施工中技术人员应继续加强现场学习,使得理论与实践进行碰撞性的结合,应对具体问题具体讨论,相互促进,相互学习。

  在精细化管理上还存在一些不足,主要表此刻对人员的培训和管理上,尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训,部分人员质量意识淡薄,工作效率不高,遇到意外状况不能很好的予以处理,直接影响了施工进度和增加了成本费用,尤其在焊条使用中,成本意识淡薄,造成较大的浪费。下一步,我们将加大精细化管理的贯彻执行力度,促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。

  四、明年工作计划

  学习专业技术,尽量做到面面俱到,从土建、安装到电器仪表,发奋使各自水平跟上项目发展,成为复合型人才。针对新进员工加强培训,制定完善的管理制度,使其能尽快的成长。组织培训学习,进行技术交流,提高认识,同时进步。方案完成后要进行技术会审,通过开会形式讨论可行性,最后确定施工方案。避免和减少出现不就应犯的错误,而延误工期。资料是工程交工过程中必不可少的部分,故在资料管理方面,须从源头抓起。

  20xx年的工作给了我们很多启示和教训,明年对于我们又是具有挑战性的一年,技术部全体员工必须会以项目管理为重点,抓质量、讲效率,全面推进各项工作的开展,为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力!

iqc个人工作总结2

  一年中,我在公司各级领导的正确领导下,和同事们的团结合作和关心帮助下,较好地完成了这一年来的各项工作任务,素质、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将一年来取得的成绩和存在的不足总结如下:

  一、品德和个人修养及职业道德方面

  一年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。认真学习知识;具有强烈的责任感。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。

  二、工作岗位和工作能力方面

  我的工作岗位是一名质检员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的重要性,说以我本着“把工作做的更好”的目标,扎扎实实干好本职工作,并且在工作之余我努力的.学习专业知识充实自己,虽然在工作上会遇到很多挫折但是我相信我自己。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想,我想信只要我付出的比别人多肯定能泥补我在专业知识上的不足。

  三、存在的不足

  总结了一年来的工作,虽然取得了一点的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下不足:

  1、是有时工作方面与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力和素质不够高,一方面就是工作量多、和时间比较紧时,工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎。

  2、是有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前,上报情况不够及时。

  3、是在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作情况掌握不细,还不能主动、提前想办法,许多工作还只能算是一般般。

  4、是在社交方面我还纯在很大的不足,有时心里面有的表达不出来,有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚,在处理有些事情时还需要领导的帮助。

  5、就是在质量检查方面不够细致、专业知识不够充足,有好多东西明知道时错的却说不出来为什莫。在检查过程中呢又不是很仔细。是因为检测之前没有做好充分的准备,在检查过程中有点手忙脚乱,往往重视了这头,却又忽视了那头,有点头重脚轻,没能全方位的进行系统的工作。

  四、未来的工作打算

  1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。

  2、在检验之前,我首先要了解需要检验的项目,检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的准备工作。并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。

  3、在检查过程中做好监督工作,及时发现并纠正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关,以免构件出现质量问题影响工程质量且浪费人工。

iqc个人工作总结3

  第一、工作表现

  不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法,严格执行公司里的品质政策,处处以身作则,不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件严格按文件作业,规范操作。主要负责成品检验、软件测试,研发部门样品测试,首件确认,外加工厂验,外加工现场质量监以及协助iqc来料检验等工作;在平时的检验工作中发现问题时,能及时通知项目负责人或相关部门负责人,使得问题能及时解决。

  加入公司以来,项目繁多,尤其是8、9月份一些亚运项目,需在紧急交期中保障产品质量,任务非常艰巨。在此期间,及时完成采购、研发的样品送检测试;多次出差至供应商进行现场质量监控,如到东莞中浩进行p16模组箱体的首件确认,到豪尔生进行跨桥项目的灯具铝材加工首件确认,到立文厂现场监控材料喷涂品质等等,任务重,困难也多,在经理和同事们的支持下,都能顺利完成这些任务。印象最深的是到宽宏厂现场监控跨桥cdu箱驱动板的加工品质,此加工厂的规模相对较小,在品质管理上也相对薄弱,在加工厂监控时,不断去要求加工厂按照我们公司工艺要求去执行,并准备相关的灯具、仪器给加工厂,要求他们进行测试检验。为了保证加工品质,每天都要坐车往返宽宏、公司之间,历时2周多,虽然辛苦,可是看到最后的工作成果也很是欣慰。

  在工作中,尽职尽责,及时完成经理交付的任务,同时也在这些压力中不断熟悉各项目的灯具、显示屏等产品。在各个项目完结后,对重要项目的`产品进行长期老化试验,及时提交老化情况报告。

  在工作态度上,严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求,做到按时上班,不迟到不旷工,服从领导工作安排;按时完成领导交给的各项工作任务,不搞情绪化,自觉履行工作职责,认真主动完成本职工作任务。

  总体来说,今年的工作努力而有成效,特别是在亚运项目期间,因部门人力不够,积极协助iqc完成进料检验,保证物料及时进仓和使用,不影响产线的生产;及时完成采购、研发部的样品检验,保证采购和研发部对相应物料、产品情况有及时的了解,以做出下一步动作;及时完成物料的首件确认,包括采购部送来供应商首件做确认,以及采购部要求至供应商端去完成首件确认;规范管理产品长期老化试验,对试验方法、测试、报告等做规范化的管理,并每周及时提交检验报告;协助进行部门文件编制和管理,使公司的文件及相关记录逐渐系统化、标准化,减少了工作量,更方便平时的工作。除了完成自己的本职工作及经理交待的任务外,更是积极配合同事去完成各种工作,更为部门的工作流程越来越完善的目标不断努力。

  第二、主要收获及体会

  加入xx公司,在繁忙的工作中不断学习、不断成长,可谓收获良多。对公司的物料及相关产品加深了解,因为检验各种原物料,甚至到供应商现场去了解物料的制程,对这些物料的特性越来越熟悉;加入公司之前,对led灯具、显示屏认识是很少的,而现在对公司的各类灯具、显示屏已经有了深刻的认识。熟悉了关于灯具、显示屏的各种标准,也熟悉了相关的检验方法、检验仪器,同时在工作中,也掌握了各检验仪器的使用,并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的`认识,在工作中,我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识,同时不断提高自己的品质管理意识,去促进产品的品质提升。

  工作经常会遇到困难,最深的体会就是不能害怕困难,更不能因为困难而不去完成工作任务,最正确的态度是面对困难,把困难点逐一列出来,并有针对性地去想妥善的方法去解决,而需要其他同事、其他部门配合的时候,更是要讲究沟通技巧,这样才能得到别人的帮助。

  第三、不足之处以及需要改进的地方

  今年来,我做了一定的工作,也取得了一些成绩,但距领导们及同事们的要求也还有一些差距,比如公司的主要产品是led照明灯具及显示屏,但我对于常用的规范及测试标准均还不够了解,缺乏经验,这将在后续的工作中,不断积累经验,并掌握测试方法和规范,以进一步把握公司产品的品质关键管控点。

  同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善,没有一套标准化的方法可供参考,而都需凭工作经验去检验、测试,这样往往就容易出现漏洞,希望在后续工作中能够完善。

  决心在后续加倍努力工作,发扬成就,克服不足,以对工作、事业高度负责的态度,脚踏实地,尽职尽责做好各项工作,并多多请教老员工和同事,学习他们好的工作经验,利用业余时间多学习灯具知识、不断提升自身的工作技能和工作能力,为能成为公司满意、领导满意、同事满意的员工而努力。

iqc个人工作总结4

  在股份公司我主管技术和品质工作,年是股份公司市场占有率提高、销量、产量不断加的一年,是品质稳中有升的一年,年我主要做了如下工作:

  1.在总产量不断上升的时候,狠抓了品质工作

  历史的经验告诉我们,产量攀升时最大的问题是与品质的矛盾问题。过去生产过和不能有效受控,而品质监控又不能及时反映品质状况,品质状态缺乏品质的数据评价,而是粗放的模糊描述,导致在生产过程中不清楚品质水平,不能自我约束,自我控制,导致发动机出厂以后才暴露出大量的问题。基于前车之鉴,年我们采取动态检查品质,动态评定品质,动态解决品质问题,用准确的数据描述并预测未来用户使用的品质。

  对应这种想法,采用了动态品质与碰头制度,解决当天现场发生的和潜在要发生的品质问题;动态品质与评审,周汇总评价,适时分析出品质的状态和要改进的方面;工艺纪律的针对性检查和未定的评审,解决当前热点问题使生产过程可靠控制;将过去经常存在的问题警示化发给基层,强调控制的重点。厂内周品质故障分析会,与车厂的信息绿色通道等措施,均对品质的即时、准确、存放、有数控制起到了积极的作用。

  20年的品质指标(外场在线故障率、厂内试车故障率、废品损失率、三包故障率)中,前三项年较以前有长足的进步,但三包故障率指标完成的不好,究其原因一方面与三包故障期的延长有关,而更重要的一方面是我们新产品的可靠性和寿命确定还有较大的差距,需要我们不懈努力。

  2.产量压力较大的情况下,狠抓了新品研究的工作

  年新品的研制项目比较多,既有对现有新产品的'改型换代长远发展的新产品,如x发动机和系列前驱动变速器,又有研制和生产同时进行的,如超短发动机新产品,在新产品研制上,除了教育干部职工提高对新产品的高度认识外,主要强调了制定计划的科学性、合理性、现实性;强调执行计划的严肃性;年初在制定计划时深入细致的分析研究,使计划比较符合实际,在执行过程中即时检查,协调出现的问题,强调任何单位、任何个人不能以任何理由不按计划完成试制任务,提高了计划的严肃性。另外,定期与工具厂的新品例会等及时解决出现的问题,保证计划的顺利实现。

  20年完成样机1台的研制,超短发动机批量生产,前驱变速器主要零部件均在制造过程中,变速器改进五档型进入批量生产。

  3.技术准备工作和新产品结构的调整工作

  技术准备工作先行于生产,技术准备工作要有预见性,要有前瞻性,敏感地准确预测市场的变化,做好前期的能力储备,为生产量的提高留下一定的提前期。对发动机从零件到装试线进行生产线和逐工序测评,并结合新产品结构调整和经济性分析,对生产线进行补充完善,专项技术改造,涉及组织结构调整和新产品结构调整的生产线进行坚决的调整,对204车间齿轮线进行调整和专项技术改造,对207和212车间曲轴线进行合并调整,对x和x车间冲压焊接线进行了合并调整,这些,均使资源进行了优化配置,发挥了资源的效益。

  4.技术改造工作

  完成1.95亿元二期双加工和零部件生产的新产品规划工作,配合x研究院完成可行性研制报告,进行初步设计。对零部件的生产和生产线进行反复的调研和设计,并与国内外厂家进行大量的交流,即将建成前驱变速器壳体线,齿轮线和发动机的毛坯生产线。

  对超短机的专用零部件进行生产线的设计,建成缸体专用补充生产线,机油泵壳体生产柔性线和吸气管柔性线,超短机的装配试车线。完成前驱变速器的装配线。新的缸体线协调,厂内安装和调试。

  5.其他工作

  20年完成技术攻关项,品质攻关工作项,对压盘,油封漏油,齿轮折断,涨紧轮响,分离轴承异响等项外场的重大品质故障攻关取得明显的成效。狠抓了售后服务工作,强调以人为本的服务,改善软硬件服务状态;与车厂建立了定期的售后服务走访制度,沟通了和车厂的关系,为整机营销提供了保证或消除部分障碍。牵头与韩国两家公司进行了合资的谈判工作。

  6.不足之处

  自身的能力和水平有一定的差距,在协助总经理主管的工作方面没有创新性的工作。对技术中心的工作未起到应有的作用。品质改进工作尤其外场重大故障率的解决方面指导和领导的不到位,成效不显著。技术进步工作还比较薄弱,技术进步给生产和经营带来的贡献不大。技术人材的培养,开发技术的掌握、新项目新技术的掌握还有较大的差距。

  7.20年重点工作

  首先要抓好上产量的品质稳定和品质稳中提高工作,对外场的主要故障要解决好,其次抓好新新产品的研制和新新产品生产准备建线工作。重点抓好前驱动变速器的工作。抓好生产线的整体规划工作——新新产品建线,老产品进一步提高生产能力,日产达1300~1500台;老线的新产品结构调整工作。抓好新缸体线转产工作。

iqc个人工作总结5

  在品质部工作的这段时间里,我看到的、听到的、体会到的,让我感受很多!如何管理好品质部,使其能够更好地服务于公司,并提升公司的品牌形象!我拟制定以下工作计划:

  一、品质部人事规划:

  针对品质部目前的现状和实际生产需要,成衣QC组需要增加一个用人名额;退货QC组需要增加一个用人名额;王永桂和_云均为王永红的亲属,需将其中一人调离成衣QC组。品质部主管助理刘金兰已经辞职,需要及时作出人员的补充。

  二、工作环境的规划:

  由于天气异常炎热,品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的非常凌乱,布局也不合理。建议:

  1、将三楼靠近门口的杂物间清空,将原先的隔板拆除。

  2、将售后服务组移至此位置;原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。

  3、重新布局后的品质部需要安装空调,给员工一个轻松、舒适的工作环境。

  4、规划出指定位置存放“流动货品(待查货品)”,保持通道的畅通。

  5、成衣QC组和退货QC组的查货台面很粗糙,容易勾坏衣服,需要将台面用白色的胶版重新装订。

  6、品质部各个工作区域将作出明显的标识(按6s管理)

  7、对于常用的文件、和检验有关的资料,放在合理的位置并作出清晰的标识,使查找者一目了然。

  8、在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”,主要用于每天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。

  三、工作流程及方法的适度调整:

  工作流程就像小河流水一样要保持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅,以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题;对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案(此项需由公司安排时间专门开会讨论),目的是为了能够迅速的解决问题。曾经多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现,这不是品质部做的如何好,而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢?而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢?在接下来要努力做到的是:让品质部贯穿整个生产流程!具体表现为:

  1、面料回厂后,要第一时间安排面料QC进行检验和对洗水的测试,合格后才能发货;如果后期生产出现问题的,则要追究相关人员的责任。

  2、辅料回厂后,凭送货单交由IQC查验,并做相关的生产测试,测试合格后才能完成入仓手续;同时要做好次品率及损耗的确认记录。

  3、生产部货前办完成后,除了要对生产工艺的审核,还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水的标识等进行认真细致的审核、确认!如有必要的话,建议由办房或生产部安排专人负责这项工作。

  4、生产部在召开产前会时,要通知品质部、办房、设计部等相关部门一起讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。

  5、每一周要有一个详细的周工作安排计划表!生产部提供一周的回货计划表;市场部也要根据需要,列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情况,作出合理的工作安排或调整!如因故未能完成的周计划,相关部门要提供知会函,并作持续跟进。

  6、建议将外发QC组合并到品质部统一管理!这样有利于品质标准的统一管理,对外加工厂的品质也可以从源头抓起,从生产的前期和中期开始严格控制品质,确保及时发现问题,能够迅速处理!

  7、建议皮草类、饰品类、鞋子、等FOB单,要安排QC进行中期和尾期的查验,确保回货后的质量。

  8、品质部退货QC组,建议使用扫描仪(这样可以大大降低工作时间、提高工作效率,节省人工)。

  四、品质部各小组的培训计划:根据公司的要求,对品质部的工作职责和工作范围进行培训。

  1、成衣QC组:计划二节课,重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法,对不合格品的处理等;

  2、退货QC组:计划一节课,主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。

  3、洗水组:计划一节课:具体讲解如何根据洗水?上面的指引作干洗或湿洗的.测试;以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。

  4、包装组:计划一节课,主要讲解包装方法及注意事项;送货、收货的交接手续及自我行为规范等。

  5、售后服务组:计划一节课,重点讲解返修品的处理方法;退货维修品的如何跟进;对单、销单的工作;收、发速递的注意事项等。

  除了以上的培训,品质部还将对公司的流程进行培训,并定期进行组织学习企业文化,宣传公司文化的活动。

  五、品质部的中期规划:

  1、从基础的做起,从细节的开始,努力推行6S的管理。

  2、加强企业文化的宣传和学习;把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门!并努力使之成为公司其他部门学习的典范!

  3、在最短的时间内,让品质部的专业度有一个质的提升,提高LAPar_的品牌形象!

iqc个人工作总结6

  时光飞逝,一年的时间很快就过去了。回首今年,工作中发生了不少问题,也积累了不少经验和教训,这也是我需要思考和改进的方面。现将今年所做的工作做以汇报:

  一、工作总结:

  1、进行日常的外购(协)件的来料检验工作,对不合格批进行记录、处理。共计检验23561项,不合格项558项,不良率2.37%。

  其中不良率排名前30位的供应商详见下表:

  2、针对来料、生产、市场反馈,以PCAR、电话、邮件等形式要求 供应商对不良进行分析、改进。共发出PCAR单26份,其它方式整改59余次,回复率89.36%,从整改效果来看,效果明显,供货质量显著提高

  3、为提高检验质量,制作工装9款(LED、LCD、面板组件等);

  4、多次对员工进行培训,指导其用正确的方法进行测试,严格执行检验标准,杜绝不良。严格执行PCB板的可焊性检验、塑胶件的装配检验,金属件的装配检验,USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性过炉检验等。

  二、存在问题及20xx年工作计划

  回顾已过去一年里工作中的不足之处,以及对20xx年工作的总结,发现来料检验组在我的管理下从物料验收、不合格品的处理、在线物料质量问题的跟踪等等环节,都给公司带来了严重影响。

  问题发生的同时也多次自我分析寻找问题的解决办法,但一直没有明显改观,部分相关工作也没有深入的开展,给产品质量带来了一定影响。根据上述问题特制订20xx年工作计划如下:

  1.提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;工作要注重实效、注重结果,一切工作围绕着目标的完成;把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作;精细化工作方式的思考和实践。

  2.来料异常时,及时有效的与供应商进行品质方面的沟通:完善《预防与纠正措施报告》,使其能有效的体现出问题点。必要时要求供应商来我公司商讨品质问题,改善后续来料品质状况。对回复报告确认及措施的验证,并对后续来料进行跟进。

  3.将生产线、市场所反馈的物料质量问题分类进行记录,定期总结,为什么物料上线会发生不良?为什么不良品没有被发现?针对这些问题,制定的'检验方法,争取在前端发现问题。

  4.由于“来料检验”通常都是在供应商检验合格的情况下进行,故将IQC的工作方向从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问题发现在最前端,将用来料的检验数据来验证供应商的质量保证能力,每检出一项不合格,则进行相应的整改,做到有效的质量控制,以保证物料上线不良率的降低。

  5.定期对物料质量问题汇总,重点对质量保证能力较差的供应商进行现场审核,共同查找问题所在的根源,制定改进方案,帮助质量保证能力较差的供应商提高质量保证能力。

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