第一周车间实习总结

时间:2023-03-15 10:30:06 总结 投诉 投稿
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第一周车间实习总结

  总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导,不如立即行动起来写一份总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?以下是小编整理的第一周车间实习总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

第一周车间实习总结

第一周车间实习总结1

  没想到在电信已经实习了两周,我们实行出租屋专项普查后就转到了东升沥心村的固话融合升级项目。这个星期初主要的工作内容是构思海报、横幅、信函内容以及封装信函,构思好信函内容后我们就交给主管审阅。结果主管整段整段地删掉,原因是我们写的太复杂了。想想也是,中国电信联合村委搞的优惠活动应该是针对村民,村民文化程度不高,写得太罗嗦太复杂反而会使村民不知道信函究竟要强调什么。主管帮我们修改了一次,看着完稿,对比我们自己之前写的,真的相差十万八千里。因此在以后的工作中真的要留意这些小细节,要清楚产品的对象是谁,应该如何优化口径使目标客户容易接受我们的产品。

  周四的时候我们去了东升分公司做外呼,我们按照指示的口径说是村委派发的一封信函,叫他们到村委门口领取。其实,我打电话时也听忐忑的,感觉我们凭客户资料骗他们集中到村委拿信函。后来有人打电话回来反映说电信的优惠活动通知应该直接派发到每家每户信箱就行了,不用劳烦村民到村委拿所谓的“优惠通知”。听着他们那愤懑的口气,他们觉得自己被电信骗了。中国电信借用村委的名义来取得村民信任,这样的出发点来吸引顾客是好的`,但我觉得这样的信任不能持久,我们应该真正地从村民的需求出发,满足顾客需求优化服务之余电信又有利可图。做营销,首先应该基于客户对公司的信任基础上,我真担心这次感觉被骗的人已经开始对电信丧失信心了。不过,从周六的促销情况来看,我的担心是多余的,促销造成的围观效应诱使村民纷纷报名参与套餐升级,由最初的村民带动连续购买,易让其他村民产生冲动购买的行为。当然,我还是觉得这个方法比较适合民风淳朴的乡村,对于相对发达的地区,那里的消费者是很精明的,不会轻易冲动消费,因此在不同的地方需要采取不同的口径作切入点。

  对此,我反思了一下自己,做外呼时真的要照搬指示的口径吗?我们是不是应该站在客户的立场上,知道怎样说才让客户相信中国电信是可信的,而不是一般的推销?工作时,自己是不是应该多方面地思考一下,怎么说才能吸引到客户?我们在描述产品时,是不是应该站在对方立场上,如果是我,怎样的优惠我才会对此感兴趣?但是,如果逐一地对顾客消费做个调查了解,具体描述哪些优惠,这样需要的人力物力也太多了,在特定化营销和单一销售方面如何做到均衡,确实是个难题。

  在外呼过程中,我慢慢了解到,迅速切入谈话正题往往是最有效的。我觉得应该尽快地以产品能给他们带来利益作为谈话的内容,不要以优惠为吸引点,不然顾客会认为要付出对价才能享受到该服务,应该强调产品价值,让客户产生强烈需求。另外,我们需要在多次碰壁之后,才开始懂得慢慢优化口径。因此我领悟到,推广活动开始,最好先从小范围试点,然后慢慢优化口径措施,推广到其他地区。

  另外,我觉得我在思考问题时思想比较僵化,在推广固话融合升级套餐时想到的卖点只有免费送手机,当然这个点子是不错的,能吸引到很多顾客。但细想,现在几乎人手一部手机,基本都不用固话,我们如何突破这样的瓶颈,使他们即使手上有手机也愿意进行套餐升级呢?一位电信的老员工提出了说可以从老人家为出发点,他们很少有手机,为他们配备以一部免费的天翼手机,然后他们去喝早茶、晨运时带上手机就可以方便与家人联系。原来我们一直认为弱势的顾客群体竟然是很好的出发卖点!那时候听着那位老员工说出这想法时顿时觉得自己真的很笨,不会从其他方面来激发出顾客对手机的需求,因此在以后的工作中,确实要多跳出思维禁锢,从不同角度来思考问题。

  在电信实行的两周里,我觉得我们实习生这两周的工作内容实在太少了,每天都闲着慌,考虑到我们的社会经验不足,但我们可以做一些如复印这类的文秘工作。希望在剩下不到一个月的时间里,能更多地参与到电信的大家庭中,学到更多东西。

第一周车间实习总结2

  转眼间,我进入公司实习已经有一周多了,在这一周多的时间里,我先了解了拉头模具的制作过程和拉片压铸生产的主要流程,然后先从模具车间的精雕工序开始具体的实习。我实习一周以来,具体的工作总结如下几点:

  一,进入车间的第一天,模具车间和压铸车间的主任分别给我介绍了各自车间的生产设备和生产流程,让我对拉头生产线有了直观具体的认识,我就结合我在车间实习的情况,说一下我对拉头生产线流程的认识:拉头生产线主要由拉头模具制作和压铸生产两部分组成。

  A. 模具制作的具体流程:绘图——开模——精雕——铜工——电火花——抛光——研磨——手工雕——开料口。

  ⑴ 绘图人员绘制符合客户要求的拉片图稿;

  ⑵ 开模师傅接到图稿后,进行模具型腔和浇道的设计; ⑶ 钳工组根据要求准备相应的模具毛坯;

  ⑷ 精雕人员根据图稿或样品进行三维实体造型,并且编制精雕刀具加工路线文件,然后将程序输入到精雕机器中,开始精雕加工电极;

  ⑸ 开模师傅将精雕合格的电极按照图稿及样品进行仔细修整; ⑹ 电脉冲人员根据工艺要求用加工合格的电极在准备好的模块上进行电火花加工型腔;

  ⑺ 抛光人员将电火花加工完的模具进行型腔底面和侧面的抛光; ⑻ 磨床人员进行模具的研磨以及抽芯模具抽芯的加工;

  ⑼ 手工雕人员进行图案和字体的雕刻;

  ⑽ 开模师傅根据产品的形状进行开料口;

  ⑾ 加工完成的模具交给压铸车间进行模具实验,合格后模具入库。

  B.压铸生产的具体流程:准备原料——准备模具——压铸生产——拉片分离——拉片抛光——检验

  将原料进行融化,并分配到每个机器中;根据生产要求将相应的模具安装在压铸机器中,并进行压铸生产;将拉片和料头余料等分离开,料头余料重新利用;将拉片和抛光材料混合在一起,加在抛光机中进行抛光研磨,研磨后将拉片和研磨材料分离;检验经过研磨的拉片是否符合要求。

  二,通过对现场模具的观察,对模具车间的模具类型、尺寸、型腔布局有了详细的了解。模具车间的模具主要有压铸模具和塑料模具两种类型,压铸模具分为50*70和70*70两种规格,根据产品形状的不同,部分模具是侧抽芯的,一般是一模3— 4腔,主浇道分布在上模上,下模只有横浇道和型腔;塑料模具分为90*120、70*130两种,90*120为单分型面模具,也是比较常用的,按照产品的不同,一般一模4— 8腔。70*130为侧抽芯模具。

  三,这周主要在模具车间精雕工序实习。精雕是模具加工的第一道工序,也是最重要的一道工序。模具的型腔的尺寸是否符合产品要求,模具型腔加工是否成功都取决于只一个环节。精雕首先是要利用造型软件JD Paint 造出符合客户要求的产品形状,并生成加工程序,这一步决定将要加工的模具的型腔尺寸。然后,根据编辑好的程序加工紫铜电极,电极不仅仅尺寸要求合格,更重要的是要表面要光滑,这样模具型腔才能达到精度要求。要制作出符合精度要求的电极,对精雕使用的.刀具用很高的要求。模具车间主要使用的刀具有平底刀JD-1.0,JD-2.0,JD-3.17三种尺寸类型,要求尺寸偏差不能大于0.01。

  四,在精雕实习的这一周,我通过向师傅请教和观察师傅们操作,初步学会了精雕机的操作,能够自己独立设定精雕机的参数,以及进行简单操作。

  五,通过在车间一周的实习,在学习到新的东西的同时,也发现了很多自身的不足。结合车间的生产流程,我计划以后在学习每一个工序的同时,不仅在车间了解具体的操作过程,制作方法等,在自己工作之余学习相应的理论知识,结合实践,提高自己的工作能力。

  总之,这一周我在车间开始实习,从头开始学习新的知识,有了不少的收获,同时,也给自己有了新的目标,我会努力学习,出色的完成自己的工作。

第一周车间实习总结3

  第一周主要用来熟悉幼儿和幼儿园的基本情况。

  鼓幼的园所环境清幽淳朴,有着深厚的教育文化底蕴,不愧是有着xx年悠久历史的名园,我看到户外活动的孩子们都玩得很开心,脸上堆满了笑容。到了放学的时间,有的孩子还不肯离园,想在幼儿园再玩一会儿,我当时心想这就是好幼儿园的对孩子的.影响力吧。

  见到我们主班老师,她很热情的接待了我,给我班级名册,熟悉幼儿名字和作息时间,主动帮我帮下周的任务都分配好。我们班的孩子都比较活泼,也非常的欢迎我,他们争着向我自我介绍,还有的幼儿向我展示他们的才艺。其中有一个孩子一分多钟就能把一个魔方的六面完全拼好,当时看得我都傻眼了,现在有许多孩子有的方面懂得比老师还多,我们老师更要广泛涉猎,才能应对幼儿的提问和质疑吧。

  一周的见习下来,我发现了我们班的孩子的常规有一个特点。上课的时候纪律很好,老师讲话时鸦雀无声,老师提问时踊跃举手发言,而且小朋友通常能大胆清楚地表达自己的想法,听了几节课下来,发现孩子们真的是一点就通。但是到了区域游戏和放学前自由游戏的时候,教室里很热闹,孩子们都在互相交谈,尽管每个孩子的声音不大,但是总体还是有点闹哄哄的,而且有的孩子讲了几句不合的会产生矛盾和纠纷。

  我发现了这个现象后和主班老师讨论,要不要提醒下孩子不要讲话,安静的玩游戏,主班老师语重心长的和我说,每个孩子都有话语权,有和他人交往的权力,如果为了减少纠纷而禁止交谈,非但没有尊重孩子的需要,而且还减少了孩子社会交往和自己解决矛盾纠纷的机会以及互相学习,吸收新经验的机会。但是在有严格要求的场所,如上课,午睡,讲话会影响其他小朋友,这种情况一定要严格规范,也是对孩子自控能力的一种培养,而且更重要的是把为什么老师要这样要求和孩子反复说清楚,让孩子形成内部动机,产生自律,而不再依靠老师的提醒。

  我想教育孩子就是应该像这样收放自如,如果管的太死,孩子们就会没有活力、想象力和创造力。同伴之间的交流也对孩子的发展起到重大的作用。这一条理念也会贯穿在我今后的工作和班级管理中,并且探究更合理有效制定和落实常规。

第一周车间实习总结4

  告别三个月的车间缝制工作,心中最多的还是有些不舍和遗憾!这三个月里不管是埋怨,是后悔,还是曾经发生过的种种不愉快,当真正说要离开,说要告别时,才发现时间是过的如此之快,如白驹过隙,想要留念却怎么也捕捉不到,就让那短暂的美好时刻存放在我们记忆的最深处。或许此时的短暂离开,我们29个伙伴就真的无法重聚一起踩着永不停歇的踏板,为一些小事争吵不断,有责骂声,有埋怨声,有幸灾乐祸的欢呼声,有嬉笑声,有毅然决然不知所谓的哈哈大笑声…

  对于这次的轮岗安排,起初我看到自己被分配到六车间,心里难免有些不满,为什么呢?也是道听途说中得来的,很多的伙伴包括我也说:看看哪个倒霉的孩子分配到六车间哦!不为别的就因为看着苦,工作累,都是纯爷们难于管理,工作环境差等。但是当真正的进入到六车间,跟随我的老师王海燕姐姐和对我们热心照顾的曹阳老师,学习基本的产品质量控制标准,枕芯黑白班的认识计划安排,新品的首样鉴定,突发事件的.处理等,还认识了各种各样,形形色色来自不同地方,说着不同方言的员工,向他们请教问题时,真诚热心的帮助,让我真真切切的感受到了六车间领导对我们的关心和照顾,五大三粗的爷们朴实、真诚、直爽的个性。

  这种体验是我在以往的工作和生活中没有接触到的。一种焕然一新的体验和感受,让我对六车间充满了好奇感,新鲜感,还有求知感。知识和技能上的匮乏让我在工作中无所适从,不知所措,这种感觉对于我这个新手来说或许是应该存在的,但是对于我来说,怎样用最短的时间弥补这方面的空洞,让我倍感压力,也正是这种无形的压力让我对知识充满了渴望和抓狂揪心的求知欲。

  在工作中我也发现了一些问题,最重要的一点就是六车间整体感觉缺乏系统健全的管理机制,每天给我的感觉是比较松散,一些不好的习惯已经是司空见惯,习以为常了!为此我和王虎针对这些现象向曹阳提出了制定一个较为标准的评分机制,以奖励的方式带动员工去贯彻实施。大概的做法是这样的:每天对车间里的产品质量、计划完成率、车间6S情况、小组团队氛围、辅料利用准确度进行打分,每个月枕芯组评选出分数最高的前二名,梳棉线评选出分数最高的第一名,

  给予奖励(¥为准)。所有的问题还有待完善,希望我们的小小建议能够给六车间的伙伴们带来更大的收益。

  许多不懂不明白的地方还有很多,我会坚持!

  不懂,说明我进步的空间还有很大,不会,说明还有很多知识需要我一步一步的去学习。

  贵在坚持,我相信我能行,只因明天会更好!

第一周车间实习总结5

  根据安排,在进入南龙集团的第三周开始,我和极为新来的同事首先进入包装车间进行为期一周的实习。

  在车间主任的安排下,我们两个锅业的实习生分别安排在A、D两组学习。车间不比办公室,没有空调,只有几个风扇,所以我和新荣来车间的第一感觉就是热,闷。不过,既然来工作了就做好了随时下放到车间的打算,所以这些倒是在我们的承受范围之内。

  第一天,我被安排亲自上线操作,由于第一次动手,所以安排我做了最简单的事情剥去铁片上的保护膜以及将讲螺丝套入铁片中。工作很简单,但是一轮下来,也确实是个大工作量的活。实习的第一天,我基本上在包装线上讲一些简单的包装流程过了一遍,比如擦锅子、折纸盒等。

  接下来的几天,我要学习的范围就不仅仅是D组了,因为生产计划的编排,一个D组不可能在短短的几天之内将所有的锅型都包装一遍,所以只有了解每一个包装线上的产品包装流程才能尽可能多的了解一些不同锅型的包装流程。比如,实习的第二天,在C组上看到了一款汤锅的包装,这款汤锅用的是顶珠反打的方式,再将三个锅卡扣以120的弧度分别扣在汤锅上,保护锅子的`边缘,最后将玻璃盖反扣在汤锅上包装的,这些是之前都未曾见到的。

  在实习的几天内,通过跟车间工作人员的交流,使益良多,在交谈中我大概了解了不同款的锅子相应的包装速度,打手柄的常用方式,也在车间以外的同事中了解包装材料的类型等,在学习的同时,也发现了以下的几个问题:

  1、锅子瑕疵检查不到位。在将锅子放于传送带前未检查锅子的好坏,直接讲锅子扔在包装线上,等几道工序完成后才发现锅子是不良品,这样既浪费了物力,也浪费了人力。更有甚者,就直接进入包装,影响产品的整体质量。

  2、擦锅子的人员工作时没有将注意力完全放于工作上,擦锅子时随便应付,只将表面的灰尘擦掉,而一些橡胶之类的黏着物仍然在锅内。

  3、纸盒折叠不到位。因为包装线上的工作量之大和速度要求,一些人员在纸盒折叠上并未完全按照要求,一些应该扣入的部分并未完全扣入,有些甚至影响了包装的外观了保护作用。

  以上是我一周车间实习的心得和体会。

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