设备管理总结

时间:2023-02-18 10:53:04 总结 投诉 投稿

设备管理总结

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。但是总结有什么要求呢?下面是小编帮大家整理的设备管理总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

设备管理总结

设备管理总结1

  20xx年已经过去,来到设备管理部已经两个月了,这两个月里以熟悉工程管理业务为主,并辅助周晓峰办理20xx年的结算工作,同时对ERP的操作也在逐步的学习中,对于工程管理的业务也在逐步接手,这期间学习到了很多东西,让自己受益匪浅,对于工程管理的业务能力也有所提高,但还是不足,后期仍然要继续加强学习,对于公司的'制度了解的也不够全面,不能够只了解与自己岗位有关的制度,应该更全面的掌握公司制度,这样才能有助于之后的工作。

  20xx年,新的一年,在对现场外协单位施工管理时,做好对施工质量控制和监督,把控施工质量,做好对各工程项目的进度控制,这里不只是施工进度,在项目准备阶段的进度,招投标的进度,合同履行的进度,做到提前准备,充分准备,做事不拖沓,避免出现各阶段各项目的扎堆现象,防止因为扎堆现象,造成后期工作的延误。在项目实施阶段,严格按照合同进行,把控成本,按清单施工,按合同施工,严格按章办事,按程序办事。

  自身方面,在工作的过程中,由于对其他部门比较陌生,不积极向其他同事求教,造成工作效率低,不能达到资源最优化。在以后的工作中,要主动加强和其他部门和各分公司的沟通,提高工作效率,也通过公司这个平台,提高自己的业务能力。同时,继续加强对公司制度的学习,掌握公司制度,做好现场管理。另外多下现场,掌握各分公司各工程现场的具体情况,做好各分公司的工程管理。

设备管理总结2

  20xx年设备管理工作在环球集团“科技效益年”指导思想的引领下,在特玻公司各级领导的高度重视和本部门领导的组织管理下,严格贯彻执行公司的各项设备管理制度,实现了公司重大设备事故为零的总目标,为公司的圆满完成生产任务提供了保障。针对今年设备管理工作中的不足,找出存在的问题,为明年的设备管理工作打好基础,现将20xx年设备管理工作总结如下:

  一、公司领导高度重视,动力设备部全面负责设备管理工作。

  今年在公司领导的高度重视下,动力设备部全面负责特玻公司设备管理工作。动力设备部依据设备管理相关制度和公司领导的谆谆教导,对公司设备管理体系进行全面清理、完善,使每一台设备有责任人,每一个设备管理责任人都清楚的知道自己的职责。同时加强三级保养人员能力水平的培养,每级保养人员在每个阶段的工作目标明确。

  二、今年设备管理工作的重点在于落实:

  1、在落实每台设备管理责任人的基础上,对每一级设备管理人员进行制度、规程、设备理论、设备操作方面的培训共计72场次。通过培训每一级责任人能够清楚的知道自己的职责和怎样做好设备管理工作。

  2、对设备维护保养的.落实,由部门设备管理员和设备工程师进行日常检查,对查出的问题及时整改,对违规违纪行为进行处罚。组织设备管理人员进行交叉检查,互相学习优点、互相查找确点共同进步。

  3、定期组织设备管理体系会议,将各阶段公司设备管理现状进行通报,分析查找不足的原因,制定改进措施,布

  置下阶段重点工作。

  4、对各部门车间进行季度考核,依据环球集团考核细则结合特玻公司实际修订考核细则,在三季度开始进行考核,通过考核后的奖惩使各部门、车间对设备管理工作的重视程度提高。

  三、科技创新技术改造

  科技效益年,特玻公司重点体现在组装一线的技改工作上。通过培养自己的人才、掌握核心技术的指导思想,特玻公司在今年的组装一线技改中大胆决定,核心部分自行研制。具体实施由动力设备部进行,动力设备部组织精兵强将先消化吸收原有组装线设备技术,但设备厂家的技术封锁让我公司技术人员收获不大。为此组装一线设备核心部分无法借鉴,我公司技术人员就依靠自己掌握的知识,根据组装工艺自行研制组装机控制系统、植绒机控制系统等采用先进自动控制技术的设备。整个组装技改历时半年,自行研制的设备和外协提供的设备安装调试完成,使组装一线产能扩大到原有产能的两倍,且因自行研制设备降低了整个组装技改的费用,由原来计划的360万降至240万,为公司节约了120万元,充分体现出科技创效益的精髓。

  四、今年的不足和明年的工作打算

  1、今年设备管理工作存在的不足有,在设备的维护保养方面员工的认识度不够,在设备维保重要性的觉悟度上不够,员工对自己负责的设备本生的认知度不够。

  2、明年的打算有两个方面的重点:一是各种设备管理制度、规程落实程度上较20xx年提高,设备的维护保养水平提高,设备性能保持良好的状态,人员的知识、能力提高。另一方面继续科技创效益的延续,提高对公司设备核心技术的掌握,研发新的高效、高性能的设备,对原有设备缺陷进行改造。

设备管理总结3

  20xx年设备管理的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年。纵观20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,最终圆满完成了全年工作。

  一、节约成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的设备。

  2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。

  3、对检测设备校准进行招标比价,最大程度的节约了校准费用支出。

  二、降低不良:

  1、对检测工作进行中发生检测数据异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。

  2、及时对设备进行校准。

  3、进行保养,组织对高故障设备日常保养及监督,减少因设备故障而造成检测工作的.延误。

  三、提高检测工作效率:

  1、对各组检测设备进行不定期巡查,发现问题及时处理。

  2、按照设备保养说明,安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少设备故障和停机时间,保证检测设备正常运行。

  四、工作中存在的不足:

  1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,在工作上的大胆创新不够。

  五、总结:

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。

设备管理员:XXX

日期:20xx年12月23日

设备管理总结4

  9月我车间继续推行精细化管理,努力实现降耗增效目标。一车间设备系统严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,尽一切力量努力为生产任务的完成做好准备,为10月的生产工作打下坚实的基础,进一步提高车间设备管理的整体水平。针对9月份的工作情况作出如下总结:

  一、9月份的人员管理情况总结如下:

  1、以人文本,尊重电钳工兄弟,团结电钳工兄弟,并依据个人的特点安排组织工作;依据公司的《电钳工管理制度》,规范电钳工行为,9月处罚3人,奖励3人。

  2、坚持每天开班前班后会,共计60次。每周开展1次周列会,共计4次。并每天强调安全,9月无一起安全事故。

  3、钳工因个人原因辞职1人。

  二、9月份的设备运行情况总结如下:

  1、本月设备的实际计划检修时间为95小时33分钟,实际计划检修率为13.73%。

  2、设备作业率为43.57%,离计划作业率还差24.43%(注:计划作业率为68%)。

  3、设备故障停车时间28小时58分钟,设备故障停车率为4.16%。

  4、出现的较大设备故障、处理办法及其原因分析汇总见下表:设备名称设备故障维修的办法厂家技术人员到现场(1)重新设置参数(2)更换主板事故原因分析软起动器存在技术问题(注:现在还在调试,试运行,厂家技术人员在现场跟踪)(1)接头处硫化胶皮老化过了保质期(2)硫化保温时间不够(注:原来是6层,现在是8层,但在硫化过程中保温时间没有延长)大齿轮存在质量问题,初步判定为热处理不合格软启动器故障,造2#、4#、5#、6#、成皮带在运转中7#多次突然停机3#、4#皮运机输送带硫化接头损坏(1)3#皮带重新硫化2个接头(2)4#皮带重新硫化1个接头1#HP500圆锥破大齿折断1齿已经拆卸下来,等待厂家赔付的大齿(厂家答应赔付)

  三、9月份备件管理、电钳低易控制情况总结如下:

  1、备品备件的管理

  继续对设备备品备件件的在线使用情况进行跟踪,及时查看库房的备件储备数量,本月在了解生产一线备品备件的`使用情况及其库房的库存数量后,本着降低库存,不影响生产的原则申报并通过了9月份备品备件计划共55项;其中:

  电器:21项设备:34项

  2、合理控制电钳低易

  我车间9月份生产粉矿545332吨,比上月多生产122178吨(注:上月生产粉矿423154吨)现将材料消耗及大宗物资领用情况总结汇报如下:

  8月汇总材料消耗

  序号12名称电钳低易车间低易实际单耗量元/吨元/吨大宗物资领用情况序号12345678名称数量总价使用情况计划单耗量元/吨元/吨对比情况

  四、技改完成情况总结如下:

  (1)、清水管上安装增压泵,为除尘喷头增加被用水源;

  五、10月份工作计划

  1、安全工作仍然作为一切工作的重心,坚持互保对子,坚持认真做好KYT安全预警的工作,坚持强化电钳班组的安全意识。

  2、对设备运行方面加强管理,认真巡查,减少设备停车时间,严格要求设备维修质量。

  1)电器方面,对于软启动器的问题,组织安排电工与厂家技术人员进行现场调试维护,希望能尽快把软启动故障彻底解决;

  2)设备方面,对已经出现问题的5#皮运机输送带接头修复并加强检查,同时做好更换的准备。对存在质量问题的8#皮运机输送带,加强观察做好修复或跟换准备工作。加强对带病作业的2#输送带的日常检查,利用生产间隙对脱落的地方进行修补。加强对圆锥破的日常检查,周检查;准备更换1#细碎大齿轮,针对圆锥破的使用情况申报大齿,水平轴,动、定锥总成的计划。

  3、利用生产间隙,消除隐患。如:利用生产短时间的停车,检查并处理各下料口的衬板,处理导料槽胶皮。

  4、组织输送带硫化技术的讨论学习,针对现目前硫化接头出现的问题,努力找出切实可行的办法。

设备管理总结5

  今年以来,在公司的正确领导下,重点严抓设备基础管理工作,以及设备拆迁管理工作,现就一年来的工作情况总结如下:

  一、一年来所做的主要设备管理工作:

  首先,我们健全设备管理机构,有效开展设备巡检定修:

  1、按巡检定修管理模式,完善检修管理体系,并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。

  2、逐步推行检修作业规范化,建立维修作业标准,对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理,检修任务单、操作票及试车验收单已成为检修作业的一项基本记录。第二,抓好其他设备管理基础工作:

  1、完成组织制订和审定各车间设备的检修标准,并逐步建立与完善公司级重要设备的技术档案,强化技术状态管理与全过程管理。

  2、每天检查各车间维修工巡检记录,并签字确认,核实巡检记录与设备实际运转情况是否相符,并对其进行考核。

  3、每周开设备例会一次,对各车间设备运行情况进行汇总,及对出现的问题提出解决办法和实施放案。

  第三,严抓设备拆迁过程中的野蛮操作,杜绝设备损坏,注重拆迁过程控制。

  二、具体解决的设备问题

  解决水环真空泵在运转过程中减速机摆动问题;处理脱硫泵超流问题;解决水环真空泵循环水排量不够问题;解决水环真空泵腐蚀问题;处理反应釜骨架密封漏油问题;提高了分离车间离心泵性能,并对机械密封进行改造。处理动力循环水泵振动问题;积极试验反应釜机封国产化问题;搅拌器桨叶国产化。

  三、采购方面工作

  在原料供应方面,想尽一切办法确保供应,积极和采购中心沟通,寻找货源,尽一切力量满足公司车间生产。在备品备件供应方面,人员少,资金少的情况下,基本满足备件供应,确保生产正常运行。对独家供应得备件,不断寻找替代厂家,有效地降低了采购成本。

  四、工作中存在的不足

  1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  2、车间维修班组的管理还不够细致、员工的`安全和质量意识仍不够强。

  3、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  五、20xx年设备管理工作思路:

  一)加强设备基础管理:

  1、重新修订、完善设备管理管理,装订成册,下发到各有关单位、班组;

  2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;

  二)注重巡检实效:

  1、整理、规范、完善各设备巡检记录,定期进行检查、考核;

  2、设备巡检内容、要点挂牌制;

  三)深化TPM全员设备管理:

  1、深入开展TPM全员设备管理活动;

  2、深化设备承包机制,完善设备挂牌制度;

  3、加强对重复、责任设备事故考核,加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度;

  4、建立并初步完善主要设备事故应急预案;

  四)加强备件材料管理:

  1、严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性;

  2、强化质量监制和验收工作;

设备管理总结6

  20xx年是设备工程建设工作结束,公司由工程建设期转为生产运营期的关键年。在这一年里,工作大致可分为建设期设备管理和运营期设备管理两部分。其中建设期工作主要包括试生产工作协调、组织性能考核、完成交工验收、协调问题消缺、跟踪质保期服务、竣工验收工作准备和固定资产划分等;运营期工作主要包括完善设备管理、推进设备技术改造工作、推进物资和采购精细化管理、推进部门班组建设、加强外委维修队伍管理等。其中各项具体工作总结如下:

  第一部分:建设期设备管理

  一、试生产

  07年12月份系统装卸设备重载调试结束,进入试生产期。为保证试生产各项工作有效开展,进一步调整设备进入最佳状态,帮助操作人员尽早熟练操作,我部根据公司需要,多次协调总包单位对设备运行进行专项调整,并补加多项人员操作培训。具体如:督促总包单位协调安装或设备供应方对于容易发生故障的设备工作状态自行或配合生产部门进行周期查检,做到发现问题尽快解决,将故障消灭于萌芽状态;安排总包单位集中力量解决试生产期暴露出来的如堆取料机尾车跑煤等问题;又根据现场操作需要,协调补加了如消防系统、洒水系统、采制样系统等多项培训,提高入职员工的操作技能;同时组织部内专家或安排总包单位补编完善重要设备如翻车机系统操作及工作注意事项,尽量避免误操作引发事故。并在2月份,根据试生产期流程安排需要,协调进行一线双机重载调试,提高了试生产期的整体设备利用效率。以上工作的有效开展,保证了试生产期总体生产任务顺利完成,特别是抢运电煤期间,设备运行状态良好,为南方各大电厂源源不断的输送煤炭,使得公司在董事会及社会上赢得了较高的声誉。

  二、重载调试和性能考核

  经过了近4个月的试生产,3月份设备运行状态趋于稳定,操作人员技能逐步熟练,堆场存煤、到港列车、靠泊船只情况也已基本具备考核条件,根据此情况,3月下旬和4月上旬,我部依据合同文件有关性能考核相关要求,分别安排进行了卸堆线和取装线性能考核,检查合同设备实际工作性能。为确保性能考核顺利有效开展,考核前依据考核安排要科学、合理、全面的原则,联合总包、监理和公司生产各部门完成考核大纲的编订,切实做到了流程选择具有代表性、全面性;在具体考核过程中根据火车、船舶和堆场堆煤情况与生产部门积极协调沟通,在最小限度影响生产的情况下,不分昼夜灵活安排流程考核顺序,先后完成了对全部大机和具有代表性的工艺流程进行了完整的考核;在考核完成后,又会同监理、总包进行性能考核结果整理和确认。被考核设备各项性能参数均满足设计文件和合同技术规格书要求,顺利通过考核。

  三、交工验收

  性能考核合格,根据工程建设程序安排,随即开始了迎接河北省水运工程质量安全监督局组织的交工验收系统装卸设备交工验收工作。为保证验收的顺利通过,认真布置总包单位、监理单位做好交工验收准备,汇总整理从工程前期筹划到设计、制造、安装、空重载调试和性能考核等各阶段资料,制作并归档竣工资料;经过近一个月的充分准备,4月15日上午,翻车机合同和系统装卸设备合同顺利通过了由河北省水运工程质量安全监督局组织的交工验收并交付使用;同日下午,110KV变电站合同也通过其交工验收。交工验收按计划顺利通过,标志着工程预期建设目标均已实现,各项建设任务均已完成。

  四、问题消缺

  在前期安装和重载期间剩余有关设备安装、工艺技术、性能缺陷、配套设施和安全保障措施等方面问题,08年我部仍继续下大力度督促总包单位安排对其进行落实整改。随着试生产工作的逐步全面铺开,设备运行新问题又暴露出来,新老问题叠加,整改工作量增大,在此情况下,为把因整改对生产造成的影响减至最小,我部实时跟踪生产动态,最大限度的利用流程间歇、设备养护等时间,见缝插针的安排布置整改。但由于一些大的问题整改,特别是影响设备运行安全的问题整改又刻不容缓,见缝插针式整改安排很难满足整改需要,在此情况下,我部又积极主动协调生产和设备整改矛盾,申请停机整改时间,特别是年初抢运电煤时,公司生产任务重,协调申请时间安排问题整改更是成为工作中的难中之难。截止目前,建设期遗留问题整改已完成大部。

  五、质保期工作

  交工验收结束,系统装卸设备正式进入质保期。为确保质保期内设备处于良好工作状态,我部与生产部门密切沟通,做到对设备运行情况实时跟踪,掌握现场设备运行故障第一手资料,及时将存在的质量问题与总包方反馈并协商解决处理办法。针对影响生产效率的质量问题,特别是造成停机的故障,为把对生产造成的影响减至最小,能够做到急事快办,第一时间与相关方协商确定解决办法,将停机的时间尽量缩短,最大限度地保证生产,充分地发挥了本部门质保期工作协调作用。

  六、固定资产划分

  为配合公司购买设备工程保险及方便固定资产管理,积极协调公司相关部门开展翻车机合同、系统装卸设备合同和变电站合同固定资产划分和清产工作。经各方共同努力,3月份完成翻车机合同、系统装卸设备合同、变电站合同固定资产一级和二级划分,4月份完成资产三级和四级划分,并于4月29日开始组织设备清产工作,对现场所有设备进行清点,5月份清产工作也已基本完成。

  七、竣工验收准备工作

  交工验收顺利通过后,为迎接部委对整个工程的后续竣工验收,我部又根据公司安排,配合开展竣工验收准备工作,编订竣工文件。在大量收集工程建设资料、认真总结建设期经验教训、仔细对比周边港口实例的基础上,先后完成了竣工验收资料工艺设备篇、特点与创新篇、问题与建议篇总结材料的整理编订工作,为竣工文件的形成提供了不可获缺的重要元素。

  八、生产管理中心建设

  生产管理中心建设作为3000万吨煤炭泊位工程配套项目,完工工期定在

  20xx年5月。为了确保工期和质量,今年以来,设备管理部先后与一航院和唐建的分包方完成了强电、弱电、绿化、装饰等二次设计工作,并主抓了电梯和动力机组的配置和施工方案的落实。通过平时的巡查、参与周例会等方式管理生产中心相关设备的建设,检查、督导相关工作的开展。按照计划安排,目前电梯安装基本完成,技术上达到了设计的技术要求。

  九、预留工程的准备工作

  在主抓生产设备管理的同时,设备管理部又根据公司发展规划,积极开展预留工程设备部分的建设准备工作。预留翻车机系统是预留工程建设工期最长、工艺最复杂的设备。根据此情况,设备部对CD1\CD2存在问题进行了分析总结,并检查预留接口状态。组织技术人员重新审核预留翻车机原A\B阶段设计,完成与外方的交流及图纸的审定,并对秦皇岛二分公司、六分公司、天津港煤炭码头和神华天津港等周边港口进行了考察。随后又完成了与中交一航院对CD3预留翻车机的技术交流与沟通,并于11月初联合一航院和美卓公司召开了CD3预留翻车机系统技术交流会,广发探讨交流前期方案及设计的有关技术问题,并形成了会议纪要指导下步工作。

  第二部分、运营期设备管理

  一、完善设备管理

  为了逐步实现设备管理的规范化、从经验管理走向科学管理,我部部突出重

  视完善设备管理制度的建设。对原有的设备管理制度进行了修订和完善,并制定了一系列管理规定,如《技术改造工作管理规定》、《装卸设备短封管理规定》、《设备维修承包合同执行工作考核标准》、《装卸设备外委施工管理规定》《装卸设备急停管理办法》。

  同时大力加强EAM推行工作。为了逐步实现设备的全生命周期管理,设备管理部以EAM系统为平台,以设备点检、润滑工作为基础,以计划性检修,预防性维修和专业化维修为手段,重点做好设备维修的EAM工单管理以及物资管理。通过工单对维修工作进行合理安排人工、备件、工序等工作,并将维修过程总结记录在系统内,形成完整的设备维修台帐。目前各部门已将EAM工单工作作为日常维修工作安排的唯一途径,工单填写质量也在逐步的提高。

  此外为了规范采购及物资管理,积极推行EAM物资管理相关流程。目前装船部、卸车部、生产保障部、设备管理部已能够把物资计划的工作纳入EAM系统中管理,实现系统流程的流转,逐步实现计划管理工作的规范化。备件的'支领也由原来的手工单据支领,变成目前的凭维修工单支领。一方面备件的使用与单机的

  维修工作结合起来,便于以后单机成本的统计,另一方面减少了中间过程环节,提高了物资出库的效率及准确率。采购流程也完全纳入到了系统内,采购合同与订单进行挂接,运转比较顺畅,缩短了部门会签的程序,提高了采购效率。

  积极开展设备管理培训。为进一步推动公司设备管理工作,开拓设备管理新思路,切实提高设备管理的有效性和经济性,培养专业的设备管理人才,设备管理部组织了“全员生产维护(TPM)管理”培训。通过培训,转变思想观念,增强自主维修的主动性和积极性;从操作、点检、维护保养等基础工作出发,及时做好设备的隐患排查和预防;培养“爱岗敬业”和“爱护设备就是热爱公司”的主人翁意识,从而增强企业凝聚力和向心力,提高全员设备管理水平。

  二、推进设备技术改造工作

  面对公司设备现状,我部积极探索技术改造的新对策、新路子,突出重点,狠抓落实。以提高效益为中心,以解决实际问题和技术创新为重点,努力提高设备运行质量和效益,为争创港口设备新优势发挥了重要作用。

  紧抓目标管理,加强影响生产的重点改造项目。面对设备磨合期设备不稳定,突发性故障较多,维修工作较多的状况,紧抓设备改造的目标管理,针对一些影响生产或环保的问题,重点进行改造。针对设备撒漏煤的问题完成了导料槽改造;针对液压系统管路没有保温措施,冬季影响生产的问题,为大机及翻车机加装了电伴热;为了改善环保状况,为各个转接塔加装了洒水系统。

  完善技术改造制度建设出台技术改造管理规定,对技术改造的范围、工作流程进行了规范。同时为了鼓励创新,提高技术改造的积极性,规定中制定了相关技术改造成果的内容。技术改造制度的制定与完善为公司技术改造工作逐步规范化、程序化奠定了基础。

  三、推进物资和采购精细化管理

  积极落实物资计划,保证生产维修需求。积极落实月度物资计划,及时采购、及时验收,最大限度地保证生产维修的需求。通过召开月度设备和物资会议,讨论制定合理的物资计划。安排采购员与技术员对物资规格型号有误的情况进行核实,争取及时弄清问题,满足部门需求。截至到12月1日,EAM订单金额7,534,035元,入库金额600余万元。

  完善库房建设,力争物资管理标准化、规范化。目前精品库房劳保库及工具

  库、材料库以及油品库已安装好全部货架,并开始使用,所有物资已全部上架。综合库中大件物资的货架也已安装到位,托辊、小电机等已上架。都大件库中所有备件的摆放进行了规整。下一步将继续完善库房建设,力争使公司的物资管理工作标准化、规范化。

  组织完成最低库存量方案的制定和审定工作。为了进一步推动物资管理的精细化,组织部门内部技术员对公司现有备件情况进行了汇总整理,并组织各部门召开了专题会议,讨论制定了最低库存量的方案。最低库存量方案制定后,下一步将配合EAM系统完善物资管理的功能。节省了各部门提报计划的繁琐过程,并为库房备件物资的合理库存量提供了依据,将有利于提高备件的流动性,减少库存积压,同时满足现场需求。

  四、推进部门班组建设

  班组是企业的细胞,班组建设是企业文化建设的重要组成部分。设备管理部突出重视部门班组建设,以“五型班组”创建活动为契机,着力打造“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”班组。每月在部门月度会议后组织安排一到两小时的班组学习。对公司规章制度、相关管理知识等进行学习交流、读书讨论活动。此外不定期进行针对专题问题的讨论和学习。班组学习氛围浓厚,学习效果良好。班组建设的良好开展,提高了员工执行力,增强了团队的意识,为培养一只高效的团队奠定了良好的基础。

  五、加强外委维修队伍管理,保证维修工作顺利开展

  为了加强对安装公司的管理,增进公司各部门与安装公司之间的配合,提高维修质量,保证公司维修及巡视检查工作的良好开展。设备管理部加强对外委维修队伍的管理,制定了相关的管理制度和考核办法。针对外委队伍存在的人员流动率高、部分人员技能水平较低以及执行力较差的情况,设备管理部组织各部门对全体巡视人员进行考试,对不能胜任巡视工作的人员进行更换和工作岗位调整,使得巡视人员技能有所改观。

  根据公司生产维修的需要,加强对抢修队的管理,通过对人员调配、以及与生产部门的协调和组织,有效保证了设备的良好状况。随着形势的变化,今年我们面临着力保1800万,冲刺20xx万的生产目标,在这种情况下,我们首先充分发抢修队的职能,精心安排维修和检查,协调处理好各种生产中发生的突发事件,

  确保生产的正常进行。其次,组织有关技术人员和维修人员积极对一些影响公司设备状况的重点部位进行检查和分析,通过找问题、想办法,对生产设备和生产流程进行了必要的改进。在设备检查中发现的问题也反馈给基层各部门,做到各部门心中有数,共同协调解决。第三,提高抢修队的应急反应能力,对抢修工艺进行改进,提高抢修效率,力争在故障发生后最短时间内恢复生产。随着将来6S和TPM工作的推动,将进一步推动人员素质和技能的提高,以满足设备管理的要求。

  除此之外,还配合其他部门完成:审核工程款结算;审核预留工程可行性报告;安排设备使用等相关人员技术培训;配合轨道衡检衡;完成翻车机房接触网改造和海关免税等工作。

  总结一年工作,我部在人员少、任务重的情况下,通过部内人员团结协作,依靠集体智慧和力量,全面贯彻公司20xx年“夯实基础,落实管理”的方针,认真落实完成了公司设备管理年度工作计划和部署,实现了公司设备工作从建设期到运营期的平稳过渡。目前,设备状况良好,已逐步实现了长周期稳定运行。

设备管理总结7

  时光飞逝,20xx年的工作转眼接近尾声,一年来我们严格、认真地按照我厂设备的点检、维修、改造以及备件采购和能源物资消耗等扎实展开工作,工作中紧扣工作思路、结合工作实际、围绕工作部署,把握工作重点稳步有效地推进每一项工作,现对20xx年主要工作进行回顾,总结如下:

  一、认真细致地做好安全、卫生工作:

  在即将过去的一年中,所有人员都一贯地坚持“安全第一”的工作方针,在具体点检、维修及改造中恪守:“三不伤害”的工作原则。在工作时间我们保证了精神集中、严细操作、扎实有效地工作。不论严寒酷暑,我们在劳动保护的穿戴上都严格按照公司下达的相关规定。在具体施工过程中,尤其是高空作业、起重作业以及电气、煤气等作业时,及时办理好相关证明,做好安全确认。我们每个星期都进行设备安全卫生联查,到目前为止,我们一共联查30余次,共发现安全隐患200余项,并在联查结束及时通知电钳工进行有效整改,且有效整改率为100%。为安全生产创造良好条件。

  二、严格全面地执行设备点检工作:

  在正常生产期间,扎实全面的执行点检是必不可少的工作,不但可有效地防止设备事故的发生保证生产的顺利进行,而且对人身安全方面也起到至关重要的作用。一年来我们的点检人员都勤勤恳恳,生产期间认真、细致、全面地对两线设备不间断地进行点检工作,为检修提供信息,有效的遏止了许多设备事故的发生。尤其是各主机列电机、减速机、牙包箱轴承或轴瓦的工作温度及附属备件的工作性能,各稀油站、液压站的工作油温及其设备的运转情况,各锯床的工作性能及其设备的运转情况,各传动辊道的电机、轴承及运转性能等都做到了心中有数。点检人员每天都按照公司下达的点检执行程序,每天严格执行2次点检,并作点检记录。截至目前,我们点检工人共发现问题72项,且全部交机修整改、修复,而且修复合格率100%。

  三、相互学习、共同进步:

  在设备厂长、机动科组织下,我们每月都对电钳工进行安全、技术培训,因为这样不但可以提高广大修理工们的工作技术水平,进而为实现文明生产创造良好条件,更能够为处理生产设备事故节约时间,创造良好效益。本年度我们机动科共组织了26次技术培训,主要围绕供水系统、气体输送系统、传动系统等进行学习。在培训会议期间,我们集思广益、广大电钳工对会议研究问题也有独到见解。许多的设备档案与设备的创新改造都是机动科技术人员与各个岗位的电钳工相互合作而建立或提出的。四、深入、细致的节能降耗工作:

  对于钢铁企业,生产能源及设备的维修消耗情况是相当严重的,但是我们为了响应公司节能降耗的号召,技术人员对车间各个工段的设备及需备物品都进一步深入了解,我们对每月的备件计划严把质量和数量关,对我们的客户所送的备件材料进行严格验货。我们为保证备件的消耗成本的降低,制定了职工领料要找班长以上的人员签字,各工段的备件只能由本工段的人员领取。工具类的要经过设备厂长签字后才给予发放;今年初定了能源管理制度、考核标准及管理网络等,在这些文件的控制下,能源的消耗方面也有了比较可喜的成绩。总之在公司的大力倡导、设备厂长与管理人员的监督指导下,我厂为公司节约了大量的物资和能源上的消耗。20xx年1-10月份我厂辅料备件吨钢消耗仅为29.14元,跟公司定额的38.90元相比,吨钢消耗节约了9.76元,按照本年度1-10月总产量41.7万吨计算,本年度共节约物资成本400余万。电耗方面:我厂吨钢电耗67.31KWh,比公司定额69KWh节约了1.69KWh,按照电价0.53元/KWh,为公司节约电耗40万元。能源消耗方面:我们1-10月份共消耗煤气为21540.1万m,平均单耗516.6m/吨钢,但停产保,温煤气占了一定的比例,约为2200余万m,吨钢保温消耗为54.32m,即我厂1-10月份吨钢生产煤气消耗为462.3m。1-10月份我厂氮气总耗为135.56万m,吨钢单耗3.25m。至于其它能源,如水、氧气消耗在我厂的`消耗极少,这里就不多赘述了。五、安全、迅速、全面地设备检修:

  设备检修是我们机动科全体工作人员的本职工工作,也是我们重要的工作。我们对检修工作一直保持着百分百的热情。在每次检修前,我们设备厂长与机动科领导都会根据每月的点检情况和设备的使用情况合理制定检修计划。在具体检修期间,维修工人本着集团公司“降成本,增效益”为原则工作勤恳、不畏辛苦,会按照检修计划保质量、保时间地进行对设备的检修。为保证公司资产及员工们的生命安全,对于重点设备、危险设备的检修,设备厂长及机动科技术人员都会亲临现场进行指挥、监督。型钢厂20xx年两车间的生产情况一直都五班生产,对于机修来说我们每天都有8小时时间对一条生产线进行设备的维护(当然加班除外)。我们机修工人就是根据每天生产线的停机时间、等温时间、换辊时间及交接班时间等对全线设备进行细致的保养与维修,一年来我们对生产线的主要维修任务共504项/次,每项检修任务都有班长以上的人员进行验收,一些重点设备的检修,技术人员甚至厂长都亲临现场指导工作。今年大修项目立项1次,即680加热炉年修,但因许多客观条件影响,目前还没有实施。截至目前,20xx年我们的改造任务有完成项(仅1项),即二车间的新增∮850轧机改造项目。

  20xx年对我们来说是一个不平凡的一年,这一年我们经历了850轧机工程的安装、调试、试生产;这一年我们经历了更严格的认证公司对我们设备管理工作及现场的ISO9000体系认证;这一年我们初步形成了能源、资源的管理网络和制定了能源管理制度。虽然成绩可喜,但是也有很多不足之处,我们会总结经验教训,谨身笃业,为公司不断地发展壮大多做贡献。

  20xx年工作展望:

  20xx年我们的设备管理工作要以“安全第一,文明工作”为前提,为保证生产顺利进行,保证点检、维修和改造等工作的有效性,以“强化设备管理,实现设备贯穿管理”、“提升设备综合管理,发挥设备最大性能”、等为核心理念,对传统设备管理方式进行创新,工作思路如下:

  一、加强设备基础管理:

  1、重新制定、完善设备管理程序及相关文件制度;

  2、重新整理、规范各设备技术档案、台账,完善重要设备档案及特种设备台账;3、根据今年的设备管理评优办法加以完善;

  4、加强与公司其他各厂及相关部门设备管理经验的交流、相互学习,共同进步。

  二、注重点检实效:

  1、整理、规范、完善各设备点检记录,定期检查、考核;2、强化点检标准,完善点检机构;

  2、加强点检力度和深度,严格要求,要以点检为手段,实现设备运转零故障。

  三、完善定修模型、强化检修效能:

  1、进一步完善定修模型;针对主要设备,进行统一规划大修,并酌情建立主要设备的检修定额;

  2、继续推行设备检修、抢修的工时、工序制,抓住每天停车时间、等温时间、交接班时间、换辊时间等对设备进行检修,以减少设备计划检修时间,为生产多争取时间;

  3、大力倡导养修互补原则,进一步强化设备润滑、保养管理。

  四、强化现场管理:

  1、深入开展设备现场“5S”管理活动,以“5S”理念为指导,做好车间、库房的备件及辅料的管理。

  2、加强对设备检修、抢修现场施工管理,安全施工、文明施工;

  五、大力发扬勤俭节约精神,降消耗、增效益:

  1、严格控制设备检修质量,对进货质量和数量严格把关,加强出库和入库管理,努力降低辅料备件消耗。

  2、加强各项能源介质的管理力度,重新修订能源管理考核办法及相关管理文件,对生产工艺流程深入学习,以降低各种能源介质的消耗。六、完善技术支撑、发挥技术创新:

  1、由于我厂技术人员有限,随着设备的老化,我们必须建立并快速完善设备技术管理体系;

  2、鼓励各个工段以及个人对设备的不足提出意见或者建议,进一步发挥全员的创新能力。

设备管理总结8

  转眼间我已经来到上海xxx工作快一年的时间了。在这一段时间里,自己学习到了很多有关外围设备方面的知识。为了更好地完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的工作技能,现将工作情况总结如下:

  一、工作汇报

  自20xx年4月21日工作以来,我认真完成工作,努力学习,积极思考,工作能力逐步提高。刚进入新的公司工作时,为了能较好的完成工作,我积极配合本部门的长日班工程师一起到现场工作和学习。为了确保车间设备的正常生产,为了外围设备的正常运行垫定坚实的基础。

  在本岗位工作中,我按时巡检并及时发现一些设备上的问题和设计不合理的地方,及时的给系统工程师汇报并进行处理改善,按时进行设备的维护保养工作,按时搞好公司规定的6S工作,在完成自己动力设备这一块的同时,紧接着又针对各个系统上的工作进行学习。包括设施,纯水,空调已及热泵的维保和操作运行步骤。这些工作使自己更加熟练的操作各个系统。而且对系统设备的结构及常出现的故障有了一定的了解,使自己对设备有了更加深刻的认识。

  当公司的二期设备开始调试运行后,外围各个系统设备的维护保养工作我都会尽量参与。在为每一个系统设备维护或操作时,都使自己学习到了更多的专业知识,更加提高了自己的实际动手能力。同时,为了确保每一个系统的正常运行,使车间设备正常生产,使外围设备正常运行,避免一些不必要的故障的发生,我和班上的几位同事都不愧余力的完成了公司工程正式生产前的准备工作。

  在投入到新培训学习计划氛围后,我也开始了新的学习各系统的一些相关知识。这项工作使自己掌握了有关纯水,特气,空调,集中供液及热泵的基本技术知识。可以处理大部分的基本故障。为了解决一些自己处理不了的问题,自己和一些有过相关经验的员工一起学习并进行相关系统故障的处理。在工作中,每一句话都代表着公司形象。所以,我在实际工作中,时时严格要求自己,做到谨小慎微。

  此外,火车跑的快还靠车头带,由于刚开始这种岗位的工作,无论从技术能力,还是从思想上都存在许多的不足。在这些方面我都得到了部门领导及本部门的老员工的正确引导和帮助,使我在工作能力提高,方向明确,态度端正。从而,对我的发展打下了良好的基础。

  二、工作感想

  踏入新的工作岗位后,经过将近一年的锻炼,使自己对这份工作有了更多更深的认识。对于工作或者说事业,每个人都有不同的认识和感受,我也一样。对我而言,我通常会从两个角度去把握自己的思想脉络。

  首先是心态,套用米卢的一句话“态度决定一切”。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。具体而言,我对工作的态度就是选择自己喜爱的',然后为自己的所爱尽自己最大的努力。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。我相信我会在对这一工作努力探索和发现中找到我工作的乐趣,也才能毫无保留的为它尽我最大的力量。可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。

  其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力。对这一问题的认识我可以用一个简单的例子说明:以一只骆驼来讲,专业能力决定了它能够在沙漠的环境里生存,而基本能力,包括适应度、坚忍度、天性的警觉等,决定了它能在沙漠的环境里生存多久。具体到人,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括自信力,协作能力,承担责任的能力,冒险精神,以及发展潜力等,将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人,必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。

  三、工作目标

  在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业知识,掌握更多的专业技能,为将来的工作打好坚实的基础。

  在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务,严格要求自己,在任何时候都要努力完成领导交给的任务。

  随着外围设备工作的深入,二期和三期工程的展开,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,做出应有的贡献。

  今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练技术能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。

设备管理总结9

  六月份的设备管理工作以无泄漏验收为主,重点进行无泄漏验收的基础资料收集、完善。通过此次无泄漏验收工作,暴露出在设备管理工作中还存在着不少问题和缺陷,需要我们努力改进和逐步提高管理手段,克服制约设备安全运行人为因素的影响,加强设备管理,提高设备利用率,使设备管理更上一个台阶,现将本月设备情况总结如下:

  一、主控设备运行状况:

  本月没有设备影响台时和设备事故,设备完好率为97.8%,不完好设备是1号螺杆式空压机,由于其振动较大,内部有杂音,于6月x日拆卸后装箱返厂检修,预计在7月x日前回厂。

  我车间主要设备共11台,运转率大于95%的设备有三台,SVK压缩机96.46%、2号螺杆式空气压缩机96.77%、1号增压透平膨胀机96.1%;主要原因是由于在6月初我公司进行的系统停车检修影响所致。其中2号增压透平膨胀机、1号、2号螺杆式氮气压缩机、1台氧气压缩机为备机,运行时间较少或未运行所致。

  二、计划检修:

  计划检修内容共上报7项,其中两项为技改项目、新增项目,MCL气源与仪表气源并气和新增SVK油冷器安装。除MCL气源与仪表气源并气项目由于设备未按时到货没有完成外,其余项目均全部完成。并完成计划外新增项目一项,气液分离器安装。

  三、维修费用:

  截至6月x日,车间共发生费用7419.96元。而在月底6月x日,车间实际费用为8288.76元,润滑油消耗700Kg。6月份合成氨产量为14895.54吨,车间维修费用标准为1元/TNH3,费用为14895.54元,实际维修费节约6606.78元。润滑油消耗定额是0.035Kg/TNH3,为521.3439Kg,实际多消耗178.6561Kg。

  节约的维修费用部分,主要是由于月初的'系统检修时,所用材料费用全部计算在基建费用。而所发生的费用部分,主要以设备的备品配件为主,共5476.8元,占费用的66%;日常检修费用约2253.342元,占费用的27.2%;由于车间新增两名维修工,配备的工具约416.594元,占费用的5%;其余部分费用约142.024元,占费用的1.8%。

  润滑油的使用主要是螺杆式空压机换油190Kg,SVK加油340Kg,氧气压缩机换油170Kg,共700Kg;而MCL压缩机、膨胀机,行车等在6月份尚未加油,所以,如润滑油的定额若调整至0.06元/TNH3较为合理。

  四、节约增效

  六月份我车间共节约增效39284.46元.。

  1、我车间利用在液氧排放管增加的取出管道,将每天排放的液氧约3-4吨回收出售,共出售液氧96.9吨,每吨液氧售价300元,共为公司节约增效29070元。

  2、修旧利废

  车间利用废料堆的废旧槽钢、角钢、管道等,制作氧气缓冲罐出口支架1付,氧气管道支架3付,蒸汽管道支架1付等,重量972.82Kg,价值2766.69元;氧气管道平台1个,重量147.95Kg,价值419.08元;冷冻水过滤器1台,重量155.06Kg,价值798.21元;回收修复旧阀门2台、法兰7片等,价值约1120.93元;其它回收利用物资约200元;合计5304.91元。

  3、维修费用

  维修费用共节约6606.78元;润滑油超178.6561Kg,按9.5元/Kg计算,为1697.23元;实际节约4909.55元。

  五、管理方面:

  重点对车间内部的各项管理制度进行完善,为下一步的无泄漏车间验收工作做好准备。加强维修工的巡检力度和业务能力培训,认真执行“五定”“三过滤”规定,及时检查巡检每一个密封点,测温点、测振点等,发现问题及时解决。本月泄漏点点数共两个,公用管线的蒸汽法兰和MCL压缩机的仪表接头,泄露率0.4954%0。这两个泄漏点的消漏工作已纳入车间的下次检修计划当中。

  六、下月重点工作计划

  1、全面完成无泄漏验收的准备工作,具备申请验收条件。

  2、新增的液氧储槽安装完成并投入使用。

  3、完成MCL与仪表气并联的冷却器安装项目并投入使用。

设备管理总结10

  一、设备管理

  1、1月份完成旧楼中设备与固定资产的搬运与登记。将其次产设备放入大楼中间空地处。

  2、3-4月配合中心办公室对本站的固定值产进行盘点,并整理出待报废设备与低值次产上报中心办公室。

  3、4月因原大楼中间空地处物资帆布破损、物资散落从新整理规划。

  4、4月新购物20xx年献血者纪念品,重新清理摆放库房,增加地拍物品与地面隔离。

  5、20xx 5月前购建进8台医疗专用设备:医用试剂冰箱6台、蒸汽高压灭菌机一台、紫外线空气消毒机一台。

  其他新购设备温度监控报警器6台。已安完成。

  新购的.6台医用试剂冰箱替换出8台老式医用冰箱。其中1台放入机采科,1台放入体采科作为实际保存冰箱其他6台放入库房等待处理。

  6、设备维修:

  检验室一体机2-150维修2次机械手臂加样传感器

  一体机2-200维修2次洗板机UBS口更换洗板机

  核酸设备(盖立复)一直在维修下层液虹吸泵,下层液箱以及其他部件。

  BS-380维修扫码机械手臂。

  体采科:PDA电源充电口

  体采机采维修:罗氏干式生化,其中一台已无法维修。现可使用4台。

  血液科:血浆库控温不稳定,工程师重新设置化霜时间与控制器修改并更换风机、制冷剂。

  7、基础设施维修:1全楼与采血屋灯具2机采体采货门卫安装物架3楼外排水加装护盖。4鲅鱼圈采血屋大字、台阶、贴纸5盖州采血屋室内外清洁、主电源维修6市内采血屋消毒机更换、医用冰箱维修更换压缩机(此设备20xx年购入,已经更换过2次压缩机)、采血大厅新增隔离带与间距提出线。

  8、强检、检定:1月-5月完成血球仪、生物安全柜、外采加样器、血压计的检定。

  9、完成1月2月3月设备巡查工作

  二计算机类

  1、完成20xx年1月-5月全国血液管理信息系统上报。

  2、完成1月2月4月微机室巡查。

  3、完成站内采供血系统的数据备份、电话录音备份并将体采科电话加入录音内、新近离岗人员限权修改删除、以及其他数据的修改与科室提出的操作问题。

  4、4月24日连接远程服务器招收病毒,服务器文件破话,已第一时间,将服务器隔离查杀全网病毒并将服务器格式化重新安装系统。现已恢复正常。

  5、协助献血办回执团采单位献血明细。

  三、其他类

  1、修改完善《设备管理》《计算机管理》文件体系及其相关表单

  2、完成1-5月各科室的物料采购申请。

  3、配合中心完成核酸采样工作。

  4、和交办的其他工作。

  四、下半年工作打算

  一设备:进一步完成设备巡查巡视工作,完善设备答案内容,上报各科室提出的设备问题。

  二计算机:加强网络数据安全,检查历史信息补入正确度。争取年末上传一批数据到全国血液信息中。持续改进科室提出的问题。

  三其他类:继续配合各科室提出的采购物料上报,

设备管理总结11

尊敬的各位领导:

  你们好!

  时光飞逝,不知不觉中,一年时光匆匆溜走。回顾这一年,我们的工作有所收获,也有不足。在这一年来,我们紧紧围绕安全生产方针,认真执行《机电设备管理制度》,以人为本,与时俱进,狠抓管理,基本实现了机电系统的安全、稳定、高效运行。通过这一年的工作,我们设备管理科积累了大量的工作经验,各方面都得到了较大的充实和提高,现将机电设备管理情况作以总结汇报汇报:

  围绕一年来制定的工作计划,本部门今年来的工作可归纳为以下几个方面:

  一、机电设备管理制度标准化方面

  在矿安委会的领导之下,我们逐步完善了各种制度,逐渐步入正轨,时时将工作深入生产现场,广泛听取领导、职工的意见。进行制定了中央水泵房、中央变电所、采区变电站以及各场面机房的岗位责任制和操作规程,使各机电岗位有障可循,都能够严格有效的按照各项《操作规程》工作,有效地降低了设备的故障,设备的完好率和利用率均达95%以上。每项机电工程施工之前,必须在施工前出台具体的施工措施,对工作做到安全施工功不可没。

  二、机电设备档案、台账的建立方面

  由于各种原因,机电设备资料具体数量和设备具体参数一直处于混淆不清状态,在机电矿长的.安排工作下,我们深入井上井下各生产现场,详细核实机电设备的具体情况,历经一月时间将统计、摸清机电设备的具体数量,设备的参数以及设备的分布情况,还将对机电设备进行统一的分类和编号。从无到有,从混淆到清晰,逐步建立健全了机电设备的档案和机电设备管理台账,为今后的机电设备管理、维修、更换奠定了基础,为更好的服务生产提供了巨大的帮助。

  三、机电设备的隐患排查方面

  20xx年度,按矿安委会统一安排,结合实际,我们每月组织三

  次专业性的大检查,全面细致地对矿井井上井下的主要机电设备统一检查,定期深入现场,本着生产现场与设备管理制度统一的原则吗,加强机电设备的现场管理,严格考核,对各项机电规章制度、安全管理措施、操作规程进行认真的学习贯彻,以此为准,狠抓落实考核,每次检查之后,所查出的问题将以通报的形式进行公布,在机电设备管理的过程中,注重实效,对检查过程中发现的问题督促及时解决。起到了及时发现设备隐患,防患于未然,降低了机电设备事故率的作用,保证机电设备的正常和良好运转。四、大型机电设备检修方面

  在各生产联队使用的大型设备将在十一月初至十二月至进行全面检修、维护、刷新保养,综放队将对采煤机组进行全方面的检查维护。各队的设备进行回撤到维修车间,车间进行准备维修完好交队使用。保证来年的安全生产。

  在来年的工作中,我们机电设备管理科一定会更加饱满、热情地工作,继续努力不断完善机电设备管理工作,争取更上一层楼,提高机电设备的利用率和完好率,降低设备的故障率,为顺利实现我矿来年的生产目标做出贡献。

设备管理总结12

  20xx年悄然而至,自从20xx年x月份刚进入公司,刚开始接触化工企业、接触多晶硅行业、接触企业网络管理及维护。虽然我所熟悉的只是电脑硬件、软件及网络的基本维护,但领导给了我机会,公司给了我平台,让我有了一次尝试与展现的空间。我一定会更加的努力做好本职工作才是最大的回报,并且也是对自己的肯定。经过这一段时间的工作及陌生环境的磨合,专心钻研业务知识,努力提高理论知识和业务工作水平。遵纪守法,踏实工作认真完成领导交办的各项工作任务,使自己渐渐的融入和适应到新的工作环境中。过去的这几个月里在领导和同事们的悉心关怀和支持帮助下,通过自身的不懈努力,在思想、学习和工作等方面取得了新的`进步。现将情况总结如下:

  一、公司电脑日常维护工作

  刚一开始接手工作的时候,发现公司大部分电脑都没有安装安全防护软件和升级系统补丁以及管理员权限随意开放,以至于员工随意安装插件及应用软件,致使公司局域网内电脑不便于管理、工作不稳定和系统崩溃,工作秩序被打乱,为此公司和个人工作经常受到影响。针对这种情况,我采取了以下措施:

  1、先恢复良好的秩序。电脑使用时如发现故障和需更改设置,必须先上报公司网络管理员故障现象,由网络管理员判定后进行专业及针对化的操作,个人不能私自进行改动,进行这样做的目的避免由于人为的盲目操作使某一台电脑的故障影响整个局域网内的其它工作,使故障扩大化,并延长了解决问题的周期。

  2、使入网用户使用统一的、经过安全测试的系统及应用软件,安装、设置统一的杀毒软件、防火墙等安全防护软件,且经过努力实践,并在每台机器上设定了自动系统补丁升级及定期查杀规则。

  3、对个人的关键性数据资料、邮件进行路径转移备份,使这些数据远离危险故障点,避免意外丢失所带来的严重后果。操作系统进行常规定期备份,便于事后的还原。经过一段时间的贯彻和工作,先前的混乱现象得到有效控制,现公司的办公电脑,工作状态稳定,没有出现大面积的系统崩溃和故障。

  二、网络的日常维护路由器及交换机的维护管理,确保公司网络运行正常,入网用户正常利用网络资源。加强路由器的规则设置,优化外网接口,使公司外网稳定有效地工作。

  三、公司网络制度管理和完善,公司经过一段时间的运转,计算机管理也形成了制度,大家按章办事,使之成为一种工作习惯。还特地制作了乐山市永祥多晶硅有限公司电脑登记表及入网用户IP登记表等相关表格。使得公司资产和资源得到有效的管理和控制,杜绝管理上的失控和资产流失。

  四、协助财务组完成计算机网络技术支持工作,由于网络管理员属于财务组的分支,所以我现属财务组部门人员。主要负责管理IT方面的文件资料、负责计算机硬软件维护、网络布线等工作。经过公司领导安排、布置工作,财务组经理为首带领我们完成各项工作,部门工作稳定前进,协同配合默契。由于公司各项规章制度的形成及完善,公司正向规范化经营中稳定前进。总结20xx年的工作,尽管有了一点点的进步和成绩,但在一些方面还存在着很多的不足。比如:

  遇到困难的时候与领导沟通不够等,这都有待于在今后的工作中加以改进在新的一年里,将百尺竿头,更进一步。

  20xx年的大致工作计划为:

  1、在公司内部使用的ERP系统是一种简便、有效的软件工作平台,为使之便于公司所有员工的工作、交流、探讨,发布公共信息,还需要不断的收集ERP系统存在的不足之处。

  2、加强对入网用户的计算机操作技巧及技术支持,统一提高全公司工作人员无纸化办公的专业化及工作效率。

  3、系统地规范化入网用户的操作系统、系统软件、网络设置,做到高质高效地处理各类应急性问题。

  下一年度工作目标 :

  1、加强入网用户在PC上的规范使用和操作技巧,做到个人PC安全,防范网络风暴。

  2、完善我司ERP系统在工作中的不足之处,收集疑问上报信息中心,使ERP系统能更好的服务我司。

  3、健全网络管理制度,做到精细化管理。

  4、强化网络安全检查的力度,杜绝安全隐患。

  20xx年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我将努力改正过去一年工作中的不足,强化理论和业务学习,不断提高自身综合素质,把新一年的工作做好,为公司更好的发展尽一份力!

设备管理总结13

  20xx年中国石化集团南京化学工业有限公司(以下简称南化公司)特种设备管理在国家、集团公司、省市质量技术监督部门的正确领导下,严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运转平稳,安全状况良好。具体作了以下几方面的工作:

  一、20xx年特种设备检测情况

  南化公司现有锅炉3台,压力容器920台,工业管道135931米,电梯4台,起重设备108台,安全阀786只。20xx年锅炉计划检测1台,检验完成1台,压力容器计划509台,检验完成270台,剩余239台由于装不能停车,故没能完成检测计划,延期报告一直没有得到批复,工业管道计划9425米,检测完成9425米,电梯计划4台已全部检验合格,起重设备计划56台,已全部检测合格,安全阀校验645只,未校验安全阀使用单位都打报告申请延期。

  二、开展特种设备普查,理清特种设备台账

  20xx年南化公司开展了特种设备专项普查,整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账,广大设备技术人员克服重重困难,通过调研、测绘、评估、标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料,取得了良好的效果。这一基础建立后,通过管理人员不断充实完善,及时整理填写,人员变更资料交接,妥善保管等持续细致的工作,使特种设备资料管理初步规范化,走上了良性发展的轨道。

  三、加强法规学习,组织特种设备专项检查

  贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例,完善本公司特种设备管理制度,公司先后转发了《特种设备安全监察条例》,《中国石化集团公司特种设备安全监督管理规定》,《关于公布特种设备目录的通知》,《在用工业管道定期检验规程》,通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例,把国家和集团公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中,从而使特种设备管理规范化、制度化。公司根据特种设备管理需要,先后制定下发了《南化公司设备管理规定》、《南化公司压力容器管理规定》、《南化公司工业管道管理规定》等,各生产企业结合管理实际,制定了更加细致化、具体化的特种设备管理制度,当然,我们的制度建设还不尽完善,需要根据国家及集团公司特种设备管理的新精神,在实际工作中不断丰富、不断完善、与时俱进。为了提高特种设备管理人员素质,公司先后有10人次参加集团公司组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班,公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训,加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求,依据新制定的工业管道分类标准和注册软件,开展了压力管道普查整治工作,组织完成了全公司工业管道资料上报工作,并通过了省技术质量监督局进行的抽查验收;在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作,加强对重点监控设备检查与监控工作。20xx年我们按照集团公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作,进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作,提高了特种设备的现场管理水平。

  四、严格按计划实行特种设备年度检验及定期检测工作

  充分认识特种设备管理的重要性,把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司和直属各单位设备管理部门,设有专职或兼职的特种设备管理人员,设备月报中有专页反应特种设备的'安全和检验情况,公司掌握全部特种设备台帐,并于每年年初制定统一的特种设备检验计划,安排专项费用,负责监督实施。检验计划完成率作为全年设备管理考核指标之一与企业考核挂钩,杜绝了特种设备的超期使用。压力容器、工业管道外检工作由企业组织进行,每年进行一次并记录在案;全面检验工作分别由市锅炉压力容器检验研究院和市化工特种设备检验检测研究所等相关专业检验单位进行。

  五、特种设备存在的薄弱环节

  特种设备的现场管理更关系到企业资产和职工人身的安全,我们本着“老设备不能差”的原则,加强容器、管道保温防腐工作,加强特种设备现场巡检和维护管理,及时发现处理安全隐患,做到标识清晰,设备铭牌齐全,保温完好,表面整洁,设备完好。特种设备定期检验检测工作确保特种设备必要手段与技术保证,由于南化公司属于化工企业,连续生产,有时装停产时间短,不能满足特种设备的检验要求,需要办理延期,使用单位申请延期手续较复杂,因此存在有个别超期未检的现象,需要进一步加强。

  六、20xx年特种设备管理目标与思路

  为进一步提高南化公司特种设备安全管理工作水平,加强我公司特种设备安全监督管理工作,提出以下几项目标:

  1、特种设备安装、改造、维修、报废告知率达到100%,监督检验率达到100%。

  2、特种设备使用单位档案齐全,定期检验率达到100%,设备使用登记证在有效期内,安全检验合格标志固定在设备显著位。设备有安全注意事项和警示标志且于显著位。设备安全附件和安全保护装符合法规、标准及安全技术规范要求。

  3、特种设备使用现场管理规范有序,生产活动安全有序,设备运行状况良好,设备安全生产事故率为零。

  4、特种设备安全管理和操作人员证件在有效期内,有培训记录。作业人员持证上岗率为100%。

  5、特种设备的维修保养有维保单位,并定期维保,有维保记录。

  6、有特种设备事故应急救援预案和措施,至少每两年演练一次,有演练记录。

  按照《特种设备安全监察条例》的要求,公司将在20xx年重点开展压力容器操作人员取证工作,加强压力管道、起重机械的安全监察工作,使该项工作进一步制度化、规范化。

设备管理总结14

  20xx年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。现将20xx年设备管理工作总结如下:

  1、基本达到了20xx年预定的设备管理指标:

  20xx年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%(暂设3项)造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围。

  2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作。

  2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系。(已延伸到生产班组)

  2.2建立健全了各项设备基础管理制度,包括:设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化(有依据可循)现阶段除设备状态监测管理,公司目前条件不成熟未开展相关工作,其余各项均有效落实。

  2.3为了便于管理(责任落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。

  2.4实现了设备信息化管理,组织配置了网络设备(含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等);各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并及时上交设备科;设备科由专人及时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库。(含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录)其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务(减少了维修时间、库存积压等)

  2.5开展了人员设备培训教育活动,各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提高。

  2.6组织制定了绩效考核指标(含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等);设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。

  2.7组织的管理者经常召开设备管理会议,分析当前的设备管理工作情况并找出不足,制定了改善预防措施,并加以实施,使工作有效开展;组织安排人员,不定期(一星期至少有一次)检查和考核设备管理工作落实情况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升。(设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制)

  3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况。

  制定了主要、关键设备的自主保全书,并对操作者进行讲解及培训自主保全书的内容,绝大多数操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备,极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度,11月份通过开展自主保全活动,设备的故障率明显降低,该活动是有效的。

  4、组织制定了规范化的点检制度文件,编制了主要设备详细的点检表。

  专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备,并详细记录点检结果。通过点检,专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患(如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动)该活动是有效的。

  5、组织根据设备故障曲线规律。

  制定了20xx年设备维修任务书,维修计划的执行流程,细化到具体的设备部位、具体的维修时间。维修工能够按照计划的要求,定期定量维护设备,通过预防性维修,降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命(参照同行业同类设备)该活动是有效的。

  6、组织制定了设备故障管理制度及流程。

  维修工及相关人员能够按照要求处理设备事故故障,并及时填写设备维修记录单(包括故障发生时间、故障设备名称、故障原因分析、换用备件名称数量、维修时间等)经分析属于人为造成的,组织有专人撰写设备事故报告并在全公司进行通报批评,组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。

  7、组织的设备管理目标已分解到班组,本年度基本实现了预定的指标。

  公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据,组织有专人每月分析、汇总数据(形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率),每月洪部长组织设备科召开设备管理例会。(包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等)

  8、公司目前暂未展开设备状态监测工作,不在详述。

  9、完成公司领导分配的其他任务:对特种车设备进行搬迁安装;对新大楼进行配电;对抛丸机、翻转机进行技改;对2#、3#车间进行线路改造等。

  10、设备管理工作存在的主要问题及整改措施:

  10.1暂未展开关键设备状态监测工作,我们将落实《设备状态监测管理办法》;制定各设备状态监测明细;购买设备状态监测工具;成立设备状态监测小组;尽快开展设备状态监测工作。

  10.2加强仓库的管理,严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资进行分类管理;备品备件要进行分类和编码;建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。

  10.3加强对检修人员和操作人员的管理和培训,制定详细的培训计划,操作人员要全部达到“三好四会”的要求,维修人员要掌握各自片区设备的工作状态,能看懂原理图,能够排除较复杂的故障。

  10.4组织目前没有能力对润滑油过滤,液压设备用油时间较长,长时间未清洗。组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。

  11、20xx年主要工作思路

  20xx年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理星级达标标准》的要求下,结合我们的`不足,完善设备管理工作。

  11.1、按照设备管理制度、严抓设备管理工作。

  11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率,首先要通过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主要关键设备管理层次分明,结合实际掌握主要关键设备的运行情况,进行不同的维护和保养。

  11.3、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。

  11.4、继续做好设备培训工作,组织对维修工、操作工进行技能培训。通过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性。

设备管理总结15

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春”,20xx年度的工作已近尾声,回顾过去的一年,在车间主任的正确领导下和公司各部门的紧密协助下车间年初制定的生产任务顺利完成,车间对设备管理、技术改造、检修安排等工作做了具体的工作部署。保全全体员工发挥了各自的积极性,热情认真地工作,基本上完成了车间交给的各项任务,为车间持续安全、稳定、满负荷生产作出了应有的贡献。现对车间设备管理工作情况作如下总结:

  一、加大设备投入,提高生产效率

  本年初在公司资金投入的支持及相关部门的配合下,根据车间实际生产情况,购置了一台水平式全自动装盒机,该设备的投入使用大大降低了包装岗位的劳动强度、提高了生产效率,但是也带来了保全岗位对新型设备的认识和挑战,为将来对新建车间新型设备的性能掌握奠定了基础。由于我们没有到设备厂家学习新设备的制造过程,只能通过设备厂家工程师的现场安装调试来学习。通过一年的学习、操作与摸索,部分操作人员和保全人员基本掌握了该设备的性能并具备了处理应急事故的能力,在以后的工作中我们还要不断地加深对该设备的了解与学习。在这一年的使用过程中,由于我们对设备不熟悉,不但造成了岗位职工劳动强度增大、工作时间延长的现象,而且还影响了其它工序的正常生产并增加了生产成本。但是随着我们对新设备的不断了解,生产情况逐渐地步入正轨。在以后的工作中我们应加强岗位主、副操作人员及保全岗位的学习,认真执行设备点检制度,保证设备的稳定运行。

  二、进行设备改造,降低劳动强度,提高产品质量

  在车间的大力支持和相关岗位的配合下,保全人员经过探索、研究及相关部门的协助完成了部分设备的改造,主要设备改造的具体情况汇总如下:

  1、通过设备科与信息中心的协助,实现了电子监管码的正常使用。

  2、设备科协调新华医疗器械公司利用班后时间对灭菌岗位的电脑进行更换及升级,重装程序后设备运行正常。

  3、7月份轧盖岗位增加排风系统,将其排风加一输送管道和风机引入灯检,降低了能源消耗,改善了灯检岗位职工的生产环境,该项目要等到20xx年的夏季才知效果如何。

  4、8月下旬保全岗位利用班后时间对前段(洗瓶、灌封、轧盖)流水线设备进行了彻底整修,目的'是减少停机频率、提高设备运行的稳定性,为缩短职工的工作时间做好了铺垫。经过彻底整修达到了预期的要求。9月份在不影响生产的前提下,保全人员对贴签机出现的斜签、掉签、字号不清等问题进行了大修,遗留的老大难问题彻底解决。

  5、经设备科协助和保全人员的努力,车间解决了蒸馏水机的合格水与不合格水的自动排放问题,基本避免了出水温度过高的现象(该问题还在试验中)。

  6、经过保全人员对洗瓶岗位冲瓶水嘴的改造与试验,彻底解决了中间产品微生物限度偏高的问题,保证了产品质量。

  7、保全岗位利用班后时间,早来晚归,经过一年的摸索与试验,氨基酸残氧量的控制与去年同期相比下降了一个百分点(稳定控制在2左右),而且氮气使用量明显减少。

  8、经安全科协调车间火灾报警器全部更换,达到了验收标准,符合车间使用要求。

  三、车间设备检修工作按计划如期进行

  为迎接省局GMP认证检查工作,车间在四月份安排检修,主要检修工作进展顺利,达到了预期要求,经过车间全体人员的共同努力顺利通过了省局的监督检查,主要检修工作总结如下:

  1、灭菌换热器密封垫的更换:利用两天时间对灭菌换热器密封垫进行了清洗安装,安装后无滴漏现象。这项工作是本次检修的主要工作,灭菌换热器的换热效果直接影响着产品质量,而且容易造成安全事故,因此我们做了细致性的工作,把每一片隔板印上钢字号,目的是在更换垫片前后均能让它们每一片隔板彼此配合,减少渗漏的机率。

  2、浓配罐的更换:更换浓配罐需要拆厂房,经工程部协调及相关部门的配合,该项工作进展顺利。

  3、蒸馏水机一效的更换:蒸馏水机一效未更换之前渗漏严重,华周公司派技术员来现场观察已无法修复,只能更换新的蒸发器,经设备科协调于本次检修期间更换新设备,更换后增加疏水阀,设备运行正常。

  4、粗洗机分度箱的更换:粗洗岗位经常会出现挤瓶、破瓶现象,设备使用一段时间后会出现分度箱间隙增大的现象,严重时无法生产,根据检修计划对分度箱进行更换并对相关辅助部件进行整修或更换,检修后设备运行基本正常。

  5、纯化水管路的增建:根据新版GMP要求,洁净区不允许使用饮用水,利用检修时间去除洁净区的自来水管线,增加纯化水管线。

  6、对灭菌升降平台进行改造:灭菌上、下瓶机升降平台由于底部不平或固定的不牢固,经常导致平台移位或晃动,上下瓶时破瓶太多,针对这一现象经保全人员协商决定在平台底部铺设铁板。设备改造后平台稳固,破瓶现象大大改善。

  四、加强设备管理、确保正常生产

  1、关于设备的管理工作:一年来,我们认真执行公司推行的设备点检制度,进一步加强了设备管理的各方面工作,同时新增了部分设备管理制度的内容,从制度上进行管理、使车间设备能够保持正常运转,无重大设备事故发生。

  2、在正常生产和设备正常运行的情况下,利用交接班时间对保全岗位进行了技术比武,目的是提高整体水平,强化业务知识的学习,对应知应会的设备进一步的熟悉和掌握。通过对生产设备的技术比武,员工们都从中得到很大收获,更是激发了保全岗位新进人员学习的积极性,自身业务水平也得到了提升。

  五、备品备件的管理

  备品备件是保证稳定正常生产的前提,虽然企管部与设备科每月对备品备件进行盘点检查时基本符合要求,但是也存在一些不足。装盒机因同步带没有库存而影响生产,实际使用过程中出现一些不正常的损耗等等,在以后的工作中备品备件的管理将作为重点。

  六、工作中存在的不足

  回顾过去的一年,虽然付出了不懈的努力,也取得了许多的成绩,但也存在许多的不足和问题:

  1、在节能降耗方面,特别是水、电、汽(气)方面管理不够细致。一些跑冒滴漏现象没有及时解决,个别岗位班后人走灯未灭,输送管路的压缩空气泄露等现象给车间造成了经济损失。

  2、设备管理工作不够细致有待于进一步提高,对设备点检工作监督力度不及时,设备的润滑和维护、保养方面有很大差距,特别是班后设备维护保养制度有待于进一步的完善。

  3、备品备件的管理工作不到位,需要进一步细化管理。

  4、设备改造工作做的不够细致,特别是保全人员的主观能动性较差,在以后的设备改造工作中要激发他们的积极性。

  5、安全管理工作落实不细,在巡检过程中对违反操作的或者是随意拆卸安全防护装置的人员或岗位考核力度不够,对未按规定佩戴头盔的检查不到位,存在侥幸心理。

  七、20xx年工作计划

  1、围绕车间制定的20xx年工作目标,积极开展工作,努力完成车间制定的各项指标.

  2、在节能降耗上,特别是水、电、汽(气)方面,加大在生产过程中的监控工作,在保证正常生产的前提下,在生产结束或者是停机休息时,加大对人走不关灯、不停机、不停水等能源浪费现象的考核力度。

  3、加强设备精细化管理,对设备的班前不点检或者是班后维护保养不到位的岗位或人员加大监督考核力度,力争确保设备的完好率达到100%。

  4、加强设备的备品备件管理,保证备品备件的充足供应,最大限度的满足生产的需要,尽量避免因备件供应不足而影响生产的现象发生。

  5、加强安全管理,力争年度安全零事故。

  总之,在20xx年的工作中要对自己严格要求,俗话说不进则退,深入学习专业知识及GMP知识,用理论知识武装自己,追求务实的态度,用务实的态度对待每一项工作。以高速的效率完成每一项工作,争取在20xx年的工作中不但自身素质及工作质量有一个新的提高,而且使这只新生力量占多数的保全队伍有一个新的提高。

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