洗煤厂总结

时间:2022-08-24 21:01:44 总结 投诉 投稿

洗煤厂总结

  总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,不如我们来制定一份总结吧。总结一般是怎么写的呢?以下是小编收集整理的洗煤厂总结,希望对大家有所帮助。

洗煤厂总结

洗煤厂总结1

  一、以超强的执行力创新管理,实现各项任务目标的根本保障

  20xx年洗煤厂的各项生产经营目标,提升原煤320万吨,生产精煤126万吨。在没有水采生产情况下,达到这一目标,对于我们来说的确充满了挑战,精煤生产要实现126万吨,入洗原煤必须在达到180万吨以上,而洗煤厂改造后的入洗能力仅为180万吨,并且精煤生产还有来自入洗原煤、材料,机械设备的完好率等诸多因素的影响。针对当前生产形势,我们提出了克服困难,以超强的执行力,创新管理来保障各项任务目标的实现。

  (一)采取强有力措施保证原煤动筛筛正常生产,确保主井提升。

  1、加大机电设备维修力度,缩短影响矿井提升时间。对原煤车间提出了更为细致和严格的要求,制定了更为全面、具体的管理制度,纳入对生产车间班组及个人的工作考核,对因机电设备故障而影响主井提升,进行了更为明确的规定,并且依据事故分析情况追究相关责任人的责任。

  2、提高系统信息反馈能力及突发事故处理能力。纵观20xx年的主井提升工作,由于与井下生产系统联系不及时,造成井上原煤系统紊乱,长时间无法联系开车。并且突发事故频繁,影响了矿井的正常生产。对此我们采取应对措施,加大与矿调度室的联系,时刻关注井下生产信息,由厂生产调度室负责信息的沟通与传递,及时调整生产部署,提高原煤车间干部职工的整体素质,加大对生产工艺系统的学习力度,提高突发事故的应变能力,必须做到有能力控制复杂的生产局面,将矿规定影响时间降到最低。如果因信息反馈不及时,或执行不到位,造成影响矿井生产的按规定追究责任人的责任。

  (二)抓好一个保障、两个结合、三个重点的工作,确保矿井和洗煤生产实现任务目标

  为了实现原煤320万吨,精煤126万吨,精煤回收率68%,我们将在20xx年的基础上继续做好一个保障、两个结合、三个重点的工作,并且逐步完善,形成制度。

  1、一个保障。保障每时每刻矿井与洗煤正常生产,对此必须保证机电设备的正常运转,最大限度的减少影响生产事故台时。因此对机电、原煤和生产三个车间提出了更高的要求,明确了三个车间以及生产调度室、技术管理室的责任,对所有停台事故认真分析原因找出责任单位和责任人,按规定追究责任。在确保正常生产的前提下,合理利用生产间隙,做好机电设备的维修和保养。

  2、两个结合,严格科学的管理、精细化考核与全年生产计划目标运作有机结合,解决服从与执行问题,使之在煤质管理和洗煤生产上发挥杠杆作用。现场安全生产管理与“三基”建设有机结合,有效提升职工个人业务素质和加强班组建设,确保安全生产。

  3、三个重点,以原煤动筛、洗选加工、煤泥水处理三大系统为工作重点。原煤车间制定全面、具体的管理制度,将台时做为车间对班组及个人市场化考核的重要指标,提高信息反馈及突发事故处理能力,制定影响矿井生产事故处理预案,将对矿井生产影响降到最低,进一步健全质量控制体系,抓环节管理,抓流程控制,实现流程控制系统化确保洗选加工产品质量合格稳定。第一、随时掌握毛煤质量,及时提供信息,在原煤车间加大手选和破碎力度,保证重介跳汰入洗原煤粒度及外运混煤质量。充分发挥高效压滤机,净化器等先进设备的作用,实现煤泥全部厂内回收,保证正常洗水浓度,实现煤泥水系统正常运转。第二、在洗选工艺管理上,每月召开生产作业计划会议,研究制定当月洗选加工方案,针对采场和煤质变化,及时召集相关人员分析,迅速调整作业计划,以确保洗选质量。第三、强化对煤泥水系统的管理,确保三台高效压滤机、一台加压过滤机的正常运行,保证正常洗水浓度,确保精煤煤质。

  二、强化责任落实,深化安全质量管理,创建本质安全型洗煤厂

  20xx年,我们在安全生产工作上取得了显着的成绩,但也给我们留下了一些经验和教训,这给我们安全质量工作提出更高更细的要求,使我们必须重视站在本质安全的高度来审视20xx年的安全工作。紧紧围绕“以人为本、安全生产”为主题,坚持“两个原则”,即一是坚持以人为本的原则,在管理中把人的因素放在首位,体现以人为本的思想,二是坚持预防为主,通过有效技术手段和行政管理,减少和防止人的不良行为和机电设备的不安全状态。确保实现了20xx年安全生产的奋斗目标。

  为员工提供一个良好的生产作业环境。一个良好的生产作业环境是安全生产关键,是保证员工职业健康的关键,在上级部门和领导的指导和支持下,我们厂将在20xx年对生产厂房采取全面的、科学的防尘降噪改造,对所有溜槽、皮带进行防尘降噪处理,封闭所有刮板,彻底改善生产作业环境,为员工提供一个强有力的安全保障。

  三、强化工艺流程管理,完善质量管理体系

  为严格保证产品质量,我们强化工艺流程管理,狠抓环节控制、细节管理、考核兑现,实现产品质量精细化管理。

  1、在洗选工艺管理上,每月召开生产作业计划会议,研究制定当月洗选加工方案指标,并按精细化管理考核。

  2、加强对井下采面煤质变化的监测,随时安排技检车间到井下采样分析,及时掌握毛煤质量,由调节度负责合理安排配洗,合理安排跳汰、重介系统运行,以保证外运商品煤质量。

  3、在原煤车间加大手选和破碎力度,保证入洗原煤粒度。

  4、继续开展机电设备无故障运行活动,对机电车间严格台时考核,维修质量考核,对超粒度影响洗煤生产计入原煤台时进行处罚,要求设备管理达到9051水平,重点设备确保完好,实现设备由运转型向完好型的'根本转变。

  5、生产车间修订更为细化、更严格、更完善的小指标考核标准,确保精煤产品质量,努力提高选煤数量效率和精煤产率。

  6、继续完善洗水闭路循环系统,确保洗煤用水浓度,进而保证精煤质量。

  四、以人为本、精严细新、不断提升管理水平

  继续推行企业的科学和人性化管理和SC精细化管理,完善内部管理机制体系,巩固已取得的成绩,并不断超越自我的意识,创新管理。

  我们继续在全厂范围内推行更加规范、更加严格的管理,不断规范员工的行为,打造团队精神,增强凝聚力、向心力,注重发挥群体智慧和团队力量。深刻领会分公司“巩固就落实,针对各车间的具体情况,总结推广经验,研究解决管理工作中出现的问题,围绕“真、严、细、实”四个字下功夫,材料消耗承包到班组,纳入考核管理。结合员工的生产数量、质量和工作质量指标完成情况,进行工资分配,特别是对产品质量指标实行重奖重罚。并结合SC管理进行核算,日清日结,按时公布上墙,使内部材料、电费、工资和承包结算完全价值化、货币化、公开化,充分调动员工的积极性,提高其质量意识,增强责任观念,提高经济效益。

  总结:

  20xx年我们面临的任务光荣而艰巨,我们知道工作如逆水行舟,不进则退;在前一阶段工作中,我们取得了一定的成绩,明年要紧抓机遇,自我加压谋发展;认清形势,如履薄冰保安全,认认真真、实实在在今年的工作做好,才能明年的工作不滑坡,顺利实现我厂的工作目标。让我们谨记“修身、执行、创新”理念。以精益求精的工作态度、崭新的管理理念、拚搏的精神,真抓实干,勇挑重担,认清形势,与时俱进,奋力促进我厂各项工作向纵深发展提高。

洗煤厂总结2

  时间总是在不经意间就这样溜走,回顾过去这一年,这是有意义、有价值、有收获的一年;这一年有辛苦、有劳累;有成功、有失败;有付出、有收获;有感悟、有心得。经过车间的充分锻炼,我迅速成长。按照各级组织的工作思路、目标、任务,立足本职,勤奋努力、拼搏向上,积极展开工作,按时完成自己所负责分管的各项工作任务。

  过去的一年,在领导和同事的悉心照顾和指导下,通过自身的不懈努力,我在工作上也取得了一定的成果,同时也看到了自己的不足。

  以下是我对20xx年工作的总结:

  一、思想政治学习方面

  在政治学习方面,通过学习邓小平理论及“三个代表”重要思想,进一步增强了党性,提高了自己政治洞察力,牢固树立了全心全力为人民服务的宗旨和正确的世界观、人生观、价值观。在平时的工作中,也始终不断学习厂的各项规章制度,严格规范自己的一言一行,一举一动,不断充实自己,提高自己的思想认知水平。

  二、业务水平方面

  在业务水平方面,平时不断学习理论知识和不断收集整理各项工作资料,翻阅了大量有关机械设备管理、机械安装、机械加工、机械手册等方面的书籍,认真专研机械知识,

  学习工艺流程,到现场参与设备的检查、检修与维护,提高自己技术知识水平,按时、保质保量完成自己工作和车间领导安排的日常工作。

  三、工作简要

  1、按时完成车间领导安排的各项日常工作。在平时的`工作中,始终严格要求自己,遵守厂的各项规章制度及车间的各项规程,按时、保质保量完成车间领导安排的各项日常工作,并按照厂闭合管理制度的要求,及时向领导汇报其工作情况。

  2、设备的日常维护方面,平时严格要求自己多到现场与机修人员一起对设备的检查、检修与维护,通过这一年来的工作,对车间设备有了很大的掌握。不断要求自己多观察、多思考,在平时的工作中也发现和解决了一些问题,在以后的工作中,我将不断学习、多观察、多思考,提高自己发现和解决问题的能力,干好本职工作。

  3、机械制图方面,在机械零件的加工图、装配图和施工图方面有了很大的进步,平时严格要求自己小心谨慎,不断查阅各种机械资料,以防出错,保质保量完成工作。

  4、通过到现场与机修人员一起对设备的检查、检修与维护,在安全方面有了很大的认识,在领导的支持下,通过不断学习,对料计划、安全技术措施、规程、单单项工程的立项申请、计算等资料的制作整理方面有了很大的进步,按时完成各项工作。

  四、存在的问题和今后的发展方向

  1、在工作中,总是怕出错,在图纸和测量尺寸方面总是小心谨慎,在班前会上,总是胆小,怕发言。在以后的工作中我会更加注重这方面的培养,提高自己这方面的能力,干好本职工作。

  2、对机械类知识掌握有限,对车间设备的掌握也有些缺陷。在以后的工作中,我会更加努力学习各方面的知识,提高自己的工作能力,干好每项工作。

  3、在发现问题、提出问题和解决问题方面也有很大的不足。在以后的工作中,我会更加努力学习,多思考,善于发现问题、提出问题和解决问题,勇于创新,多汲取高科技所带有的简便,灵活地运用到机电设备检查、检修与维护工作中来,力争做一名优秀的技术人员。

  以上是我任职一年来的工作总结,总体来说我认为我这一年工作比较努力、积极。这新的一年里,我将扬长避短,去劣取优,我会更加努力,不断干好自己的工作。

洗煤厂总结3

  在20xx年全年的工作中,作为调度从设备安装调试到带水带煤试产期间,工作有过漏洞和失误,但更多的是在这一年来的工作过程中,在郝矿的统一领导指挥下,我的工作能力、业务、技能、管理水平等方面得到了很大的进步和提高,具体工作如下:首先总结全年的工作:

  一、在施工期间积极配合厂部领导施工单位的工作;

  1.合理安排组织施工作业,在现场监督施工单位施工,保证工程质量和进度,做到每日有记录、每日有汇总、每月有总结,定时组织召开日调度会、日总结会和周总结会。根据会议精神合理安排下一步的工作。加快施工进度,缩短施工工期,确保我厂按时投入调试生产。

  2.组织人员积极配合分管领导,把全厂的材料消耗、设备安装核实统计汇总,包括土建、设备、管网、非标件、电力实施等。

  3.组织人员复检核实,工艺设备在安装过程中,配件的损坏和短缺事项,并安排员工积极配合施工单位完善为调试做好准备。

  4.组织培训在厂施工的职工,培训内容有:生产工艺流程、操作技能安全规程,现场操作模拟培训及我厂的规章制度。5月份9月份培训,合计课时78小时,职工上课率97%,合格率95%。

  二、带水调试工作;

  1.根据厂部的精神,积极组织各车间临时负责人召开带水联动试车调度会,合理分工,细致安排,从而保证了带水联动调试一举成功。调试7天后,6月3日因浓缩池漏水事故而制约带水联动调试,导致带煤调试置后87天。

  2.在带水联动过程中,及时安排机电、生产车间配合厂家和设计院等把工艺系统中的缺陷,漏洞和跑、冒、滴、漏等汇总完善,为下一步带煤调试做准备。

  3.带水联动调试中技改完善事项有:

  1)所有厂房内皮带输送机加设过桥;(方便职工安全操作)2)皮带输送机栈桥增设冲水管;(方便职工更好的维护现场卫生)

  3)完善洗选系统中跑、冒、滴、漏有:四台弧形脱介筛溅料、各管跑、冒、滴、漏料等;

  4)完善每台设备的控制、集中控制系统摄像头安装;5)完善各机械设备的安全防护配电实施;6)完善整定每台设备的配电柜;

  7)组织我厂职工生产现场工艺操作的培训、模拟、演练;8)原煤场地增设分级筛和破碎机各一台;9)412刮板机加设操作平台一处;

  三、带煤试生产(小时上煤量总体没有达到设计能力)

  1.从9月12日开始带煤试产,到12月25日共运行654

  小时,带煤432小时40分,原煤平均处理量233吨/小时。合计入洗原煤100989.14吨,产出精煤70692.4吨,产率70%,平均灰分9.27,平均水份8.5。中煤7069.24吨,产率7%,平均发热量2963卡,平均带煤5.3。产出矸23227.5吨,产率23%。产出煤泥3029.67吨,平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/T,捕收剂平均0.09kg/T,起泡剂平均0.026kg/T。外部影响时间合计142小时16分,内部影响时间合计125小时17分,人员损伤事故3起,机械事故有11起。

  2.带煤试生产配合厂家和设计院组织人员完善技改事项:1)标定全厂料位正常投入使用;

  2)标定全厂的计量皮带称正常投入使用;3)标定密度计正常投入使用;

  4)标定每台设备的配电整定值,正常投入使用;5)技改混料桶中心入料管和介质入料管(切短中心入料管120cm加设介质入料分流管)6)技改精煤浓缩旋流溢流出料管。

  7)调整脱介筛脱介效果和扫地泵出料口位置;8)解决了精煤带水大的问题;9)磁选机了带介高的问题;

  10)三台精煤刮板机、一台原煤刮板机飘链的问题;11)组织机修完善跑、冒、滴、漏的地方;

  3.待进一步试产检验定性的`事项(必须在设计能力生产运

  行中测试)

  1)浮选机的处理能力和效果检验定性;2)加压过滤机的处理能力和效果检验定性;3)脱介筛脱介效果的检验定性;

  4)混料桶和混料泵的处理能力和效果检验定性;5)精煤刮板机的处理能力和效果的检验定性。

  四、其它工作总结

  1、夏季、冬季三防工作,制定出台一套完整的夏季、冬季三防制度和实施方案,并监督实施。确保我厂安全度过防汛、防冻期。

  2、配合分管领导,组织各车间负责人制定完善我厂的所有的规章制度。

  20xx年,洗煤厂在集团公司各级领导的关心指导下,认真贯彻落实各项环境法律、加强环境危险因素监督检查,环境管理能力进一步提高,各项工作取得长足进步。截止12月20日,全年入洗原煤476万余吨,未发生一起环境污染事件。现就一些具体工作总结如下:

  一、完善环保管理网络,加强环境责任建设

  20xx年1月份,根据集团公司的环保管理要求,结合本厂实际,成立了以厂长任组长,各科室、车间负责人担任组员的洗煤厂环保管理领导小组。明确了各部门及各级管理人员环保管理责任,同时制定下发了洗煤厂年度环境保护工作目标指标,为我厂全年环保管理工作打下了一个坚实的基础。

  二、建立、健全管理制度

  根据集团公司相关要求,在质量环保部得帮助配合下,我厂于5月组织修订完善了《环境管理办法》、《除尘降尘管理办法》、《固体废弃物管理办法》、《辐射安全管理规定》、《涉源维护维修管理制度》、《放射源保安管理制度》、《放射源管理规定》、《放射源检测管理规定》、《放射源监测仪表使用与校验管理制度》、《辐射工作人员个人剂量管理制度》、《辐射工作人员培训管理制度》、《放射源操作规程》、《放射源事故专项应急预案》等有关环境保护管理制度,规程及应急预案,同时,按照自治区环保厅放射源监察站要求,建立洗煤厂个人剂量检测记录、放射源定期检测记录等内容,每周组织一次定期检测。通过完善本厂各项管理制度,进一步促进我厂环保管理水平的提高。

  三、加强宣传、培训工作,强化员工环保意识

  为不断强化我厂员工环保意识,提升员工节能减排操作水平,我厂以“世界环境日、节能减排宣传周”为契机,制作悬挂了节能减排宣传栏、广泛开展环保宣传工作。并于20xx年10月份组织开展了2课时的环保知识教育培训,洗煤厂工段长、班组长及一线员工共有68人参加了此次培训。

  四、加强污染源监控积极开展污染源治理

  为积极配合集团公司污染源普查治理工作,同时也全面掌握本厂各类污染源的数量、排放量、排放去向、污染治理设施运行状况、污染治理水平等情况。年初,我厂即组织对环境因素识别评价表进行了修订完善。通过分析环境危险因素及本厂实际情况,我厂污染源监控治理情况如下:

  1、废水

  因本厂水循环系统为闭路循环,无生产废水外排,外排废水主要为生活污水,已排放至集团公司污水处理厂统一处理,已在生活废水排放口悬挂安装“废水排放”环保标识。

  2、废气

  洗煤厂主要大气污染物为煤尘,属无组织排放。主要来源于原煤储存、成品煤输送系统、破碎筛分工序及各煤炭转载点、输煤栈桥等工序。降尘除尘的主要环保设施有挡风墙及喷水降尘系统。

  3、噪声

  洗煤厂噪声主要来源于原煤筛分破碎装置和产品脱介工序,采取的治理措施为选用低噪音设备和安装防震垫等设施。

  4、固体废弃物

  20xx年集团公司下达了矸石生产指标为156万吨,截止20xx年11月份,我厂共产出矸石1016671吨,外销1255211.22吨(包含矸石山外销部分矸石)。达到集团公司年度环保指标要求。

  五、能源消耗情况

  截止20xx年11月份,我厂共入洗4761710吨原煤,清水消耗39046立方米,电耗26189405千万时,水耗及电耗达到集团公司年度指标要求。

  六、放射源情况

  本厂生产现场共使用10台放射源装置,安装有14枚放射源,其中6枚四类放射源Cs-137,活度7.4×108贝克,分别装置在三产品介质管道6台密度计上;4枚四类放射源Am-241,活度3.9×109贝克,4枚五类放射源Cs-137,活度5.5×108贝克分别装置在原煤和精煤皮带4台在线灰分仪上,每台灰分仪上安装有一枚四类放射源Am-241和一枚五类放射源Cs-137。各个放射源装置现场装订有明显的防辐射警示牌。按照集团公司要求,我厂定期组织对《放射源台账》进行更新。因本厂辐射安全许可证将于20xx年4月30日到期,我厂于年初即与质量环保科沟通协调换证事宜,现辐射安全许可证已更换完成,并由质量环保部统一保管。

  为切实加强我厂放射源现场管理,按照自治区放射源监察站及集团公司质量环保部要求,我厂每周组织一次放射源装置监督检测和个人剂量检测。并于20xx年6月26日组织开展了《放射源事故专项应急预案》应急演练,全厂共有68人参加了此次演练。

  洗煤厂安环科

洗煤厂总结4

  欢歌笑语辞旧岁,张灯结彩迎新年。伴随着渐行渐远的20xx年,20xx年已悄然掀开了面纱融入了我们的生活。回顾过去的一年,相较于丰汇洗煤厂而言,是不平凡的一年,是立于去年基础上做大做强的一年;本着立足于煤炭市场前沿,面向未来,推进产业跨越式发展,实现产品多元化的前提下,洗煤厂勇于创新,采用了同行业最前端的选洗技术,一年来不仅实现了工程项目的全面竣工,而且通过试运行并顺利投产。之所以能取得这样骄人的成绩,和全厂干部职工的艰辛付出是密不可分的,也是上级领导审时度势、精心筹划、指挥得力的决策成果,它凝聚着丰汇一代人执着的精神,是他们艰辛的付出和用辛劳的汗水换来的心血,是值得引以为豪的一年。下面就20xx年工作总结以下几点:

  一、安全生产目标任务

  一年来,为实现我厂年初即定的安全生产目标,本着以人为本、安全为先、生产跟进、综合治理的原则,坚持不安全不生产,以安全促生产增产增效,倡导全厂上下开展安全质量标准化建设活动,靠求真务实、真抓实干推进安全管理向精细化迈进。全年在安全方面实现了安全无事故,生产方面累计选洗原煤x吨;其中块精煤x吨、矸石x吨、末煤x吨。

  二、领导重视、指挥得力

  洗煤厂工作性质主要以选洗产品为主,本着为客户着想、诚信经营、努力提供优质产品的宗旨,满足客户要求和巩固市场良好信誉的前提下,为确保选洗工作的顺利安全生产,我厂领导每班都按时召开班前会,针对当日当班存在的安全生产情况布置相关事宜,指定相关责任人、明确责任、落实处理,并安排专职值班领导对一线车间进行巡视,形成了以狠抓隐患难点、要点为基线,强化现场监督处理、回查落实到位的两线手段,不留死角、消除隐患,杜绝死灰复燃,并及时填写当班当日值班记录,真正做到了日记录、月统计分析,总结经验,为后续开展工作奠定基础。

  三、完善制度、精益求精

  企业的规范运行,诚然离不开完善的规章制度,只有具备了求真务实的作风,严谨的执行力度,才能促使企业立足于不败之地。为了能达到这种效果,确保制度的精益求精,我厂在原有规章制度的基础上,结合实际工作精湛细琢、集思广益,引导工人出谋划策,提出建设性的建议,在现场监督管理、团队建设等方面摸索出了诸多的亮点,并及时跟进完善相关制度。俗话说:“喊破喉咙,不如做出样子”,为确保能取得实效,厂领导严于利己、率先垂范,为职工做出了榜样,充分激发了广大职工的主观能动性、积极性,有力的促进了洗煤厂安全管理规范化迈进新台阶。

  四、团队建设、求真务实

  书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。针对洗煤厂职工文化水平的不同,为尽快的提高职工的岗位操作能力和掌握相关的'专业知识,我厂领导及时联系昔阳安全生产培训中心资深讲师,对全体职工进行了为期一周的培训教育,经考核,全体人员取得了从业人员资格证书,有力的提升了技能水平和专业知识,并学有所成、学以致用。

  在团队的安全管理上,采取自上而下、三角层叠的管理模式,每班设立一名值班领导,负责全厂指挥调度;由班长负责当班信息收集并向值班领导汇报当班安全生产事宜;各车间设独立小组长,对车间内现场作业人员进行监督和指导纠正,采取以强带弱、以老带新的渐进模式,强化基层人员的素质和技能双提升,为团队建设更上一层楼奠定坚实的基础。

  职工作为团队的核心成员,是团队力量的重要组成部分。基于我厂职工主要以青壮年为主的事实,为体现职工的家庭责任感,增强团队凝聚力,及时掌握团队成员的思想动态以利于工人能够以良好的精神状态投入工作中,针对上述情况我厂建设性的开展了厂家联动、和谐互助、友情传递活动,对职工家里出现的红白喜事,厂领导都会实地进行关怀和问候,给予职工足够的精神支持,让职工深刻的体会到洗煤厂大家庭的温暖,促使职工从心底能做到以厂为家、以厂兴为荣、以厂衰为耻,实现厂家联动的优越性和可靠性,为团队建设添砖加瓦。

  时间在弹指一挥间就悄然声息的流逝,就在此时需要回头总结之际才猛然意识到时间的匆匆。回首20xx年,成绩卓著、硕果累累,但仍需戒骄戒躁,同时,也让我们认识到了自身的不足之处;展望20xx年,后面的路还很长,诸多工作尚需我们去做。我坚信,在上级领导的正确带领下,在兄弟单位的帮助下,在全厂职工吃苦耐劳、团结奋进的共同努力下,理顺关系、结合实际,并充分发挥利用20xx年所取得宝贵经验,资源共享、优势互补、弥补不足,洗煤厂的明天会更加辉煌。

洗煤厂总结5

  在20xx年全年的工作中,作为调度从设备安装调试到带水带煤试产期间,工作有过漏洞和失误,但更多的是在这一年来的工作过程中,在郝矿的统一领导指挥下,我的工作能力、业务、技能、管理水平等方面得到了很大的进步和提高,具体工作如下:首先总结全年的工作:

  一、在施工期间积极配合厂部领导施工单位的工作;

  1.合理安排组织施工作业,在现场监督施工单位施工,保证工程质量和进度,做到每日有记录、每日有汇总、每月有总结,定时组织召开日调度会、日总结会和周总结会。根据会议精神合理安排下一步的工作。加快施工进度,缩短施工工期,确保我厂按时投入调试生产。

  2.组织人员积极配合分管领导,把全厂的.材料消耗、设备安装核实统计汇总,包括土建、设备、管网、非标件、电力实施等。

  3.组织人员复检核实,工艺设备在安装过程中,配件的损坏和短缺事项,并安排员工积极配合施工单位完善为调试做好准备。

  4.组织培训在厂施工的职工,培训内容有:生产工艺流程、操作技能安全规程,现场操作模拟培训及我厂的规章制度。5月份9月份培训,合计课时78小时,职工上课率97%,合格率95%。

  二、带水调试工作;

  1.根据厂部的精神,积极组织各车间临时负责人召开带水联动试车调度会,合理分工,细致安排,从而保证了带水联动调试一举成功。调试7天后,6月3日因浓缩池漏水事故而制约带水联动调试,导致带煤调试置后87天。

  2.在带水联动过程中,及时安排机电、生产车间配合厂家和设计院等把工艺系统中的缺陷,漏洞和跑、冒、滴、漏等汇总完善,为下一步带煤调试做准备。

  3.带水联动调试中技改完善事项有:

  1)所有厂房内皮带输送机加设过桥;(方便职工安全操作)

  2)皮带输送机栈桥增设冲水管;(方便职工更好的维护现场卫生)

  3)完善洗选系统中跑、冒、滴、漏有:四台弧形脱介筛溅料、各管跑、冒、滴、漏料等;

  4)完善每台设备的控制、集中控制系统摄像头安装;

  5)完善各机械设备的安全防护配电实施;

  6)完善整定每台设备的配电柜;

  7)组织我厂职工生产现场工艺操作的培训、模拟、演练;

  8)原煤场地增设分级筛和破碎机各一台;

  9)412刮板机加设操作平台一处;

  三、带煤试生产(小时上煤量总体没有达到设计能力)

  1.从9月12日开始带煤试产,到12月25日共运行654小时,带煤432小时40分,原煤平均处理量233吨/小时。合计入洗原煤100989.14吨,产出精煤70692.4吨,产率70%,平均灰分9.27,平均水份8.5。中煤7069.24吨,产率7%,平均发热量2963卡,平均带煤5.3。产出矸23227.5吨,产率23%。产出煤泥3029.67吨,平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/T,捕收剂平均0.09kg/T,起泡剂平均0.026kg/T。外部影响时间合计142小时16分,内部影响时间合计125小时17分,人员损伤事故3起,机械事故有11起。

  2.带煤试生产配合厂家和设计院组织人员完善技改事项:

  1)标定全厂料位正常投入使用;

  2)标定全厂的计量皮带称正常投入使用;

  3)标定密度计正常投入使用;

  4)标定每台设备的配电整定值,正常投入使用;

  5)技改混料桶中心入料管和介质入料管(切短中心入料管120cm加设介质入料分流管)6)技改精煤浓缩旋流溢流出料管。

  7)调整脱介筛脱介效果和扫地泵出料口位置;

  8)解决了精煤带水大的问题;

  9)磁选机了带介高的问题;

  10)三台精煤刮板机、一台原煤刮板机飘链的问题;

  11)组织机修完善跑、冒、滴、漏的地方;

  3.待进一步试产检验定性的事项(必须在设计能力生产运行中测试)

  1)浮选机的处理能力和效果检验定性;

  2)加压过滤机的处理能力和效果检验定性;

  3)脱介筛脱介效果的检验定性;

  4)混料桶和混料泵的处理能力和效果检验定性;

  5)精煤刮板机的处理能力和效果的检验定性。

  四、其它工作总结

  1、夏季、冬季三防工作,制定出台一套完整的夏季、冬季三防制度和实施方案,并监督实施。确保我厂安全度过防汛、防冻期。

  2、配合分管领导,组织各车间负责人制定完善我厂的所有的规章制度。

洗煤厂总结6

  科技支撑 质量创优 全力推进 争创一流——20xx年终工作总结 一年多来,在公司的正确领导和支持下,在全厂全体员工的努力下,上下齐抓共管,协同配合,在厂级领导班子不健全,技术力量薄弱,人员流动性大的情况下,我厂通过强化管理、健全制度、监管到位、重在落实的管理方式,在达产达标,技术创新,优化组合上狠下功夫,确保了全年生产任务的顺利完成。为了便于在今后的工作中取得更大的成绩。现就将一年来的工作总结如下:

  一、强化管理 优化组合

  (一)“严管厚爱,重奖惩罚”是公司一贯创导的管理方式。我厂结合公司要求和本厂实际,一年多来,我们把制度建设放在工作的首位,先后制定出台了各工种的“岗位责任制”、“操作规程”、“安全规程”、“交接班制度”、“滑润制度”、“岗位巡检制度”、“安全检查制度”、“隐患排查治理制度”、“大、中、小检修制度”、“厂级领导值班制度”、“调度会制度”、“煤质化验及精煤质量管理制度”等切合本厂实际的规章制度,并要求严格落实到位。对一些违规违纪,不服从管理的人员,严格照章办事,决不留情,全年先后查罚违章违纪人员 164人,使制度得到连贯性和常态化。同时,我们在选人用人方面本着“事业留人,待遇留人,情感留人,环境留人”和“德才兼备”的用人理念,重点从年轻化、专业化、知识化等方面入手,特别在新员工的录用上,百分之百录用大中以上文化程度,三十周岁以下,无违法乱纪行为,且认同企业价值观的有志青年进厂,逐步淘汰年龄偏大,文化素质偏低的部分员工,经过一年的人员结构优化,现生产系统员工均为初中以上文化程度,其中,本科2名、专科86名,中专51名、高中40名、初中126名。

  (二)从20xx年9月到20xx年3月,由于公司选煤产能的扩大和我厂240万吨/年选煤改扩建工程接近完工并进入试车调试间段,陆续从我厂抽调管理人员和技术骨干20多人,其中,管理人员8人、技术骨干13人。尽管公司逐步招聘了几名管理人员,但远远不能满足管理和工作上的需求,面对管理人员少、技

  术力量薄弱、员工整体素质偏低的状况,我们的做法是:

  1.从员工中挑选工龄在二年以上,初中以上文化程度,三十岁以下,熟悉生产工艺流程,精通本岗位的操作业务,认同企业的员工作为班组级候选人。

  2.坚持“民主推荐,生产科面试,厂级把关,集体会审”的原则,先后选定 6 名员工作为组长候选人。

  3.候选人试用期为半年,试用期内薪酬按原工资标准执行。

  4.重点从组织能力、安全保障、遵章守纪、吃苦耐劳、业务精通程度等几方面进行考核。通过半年的试用和考核认定,合格者正式提升为组长。

  通过层层把关,严格挑选,把年青有为,责任心强,业务素质较高的员工提拔到领导岗位上来,从而避免了领导断层的问题,为本厂改扩建后的生产稳定打下坚实的基础。

  二、科学管理 质量创优

  以质量求生存,以效益求发展。质量的好坏关系到我厂在客户中的地位和信誉,成本的高低关系到我厂的生存和发展。一年来我们在厂长的带领下,用科学严谨的管理手段,熟练的操作技能,从五个方面入手抓质量、抓产量、抓回收。

  (一) 精煤质量的合格,生产的正常与否,集中控制和密度控

  制起着重中之重的作用。一年来,我们从集密控管理工作入手,制定出五稳定和两及时的管理措施,“操作人员稳定、上煤量稳定、密度控制稳定、压力控制稳定、化验指标稳定,及时调整密度和及时处理生产过程中出现的问题”。在保证精煤质量的前提下,产量稳中求高,使各种指标达到同行业先进水平。全年入选原煤2867960吨,各种指标控制在:旋流器压力0.2mpa、介质煤泥含量20%—40%之间,中损0.5%以下、矸损0.1%以下、中煤带矸5%左右、矸石中含中煤1%以下、中煤发热量平均4000大卡以下。实现了社会效益、经济效益、环境效益的有机统一。

  (二)严抓煤泥水处理工作,特别是TBS岗位,浮选机岗位,分级旋流器岗位,浓缩岗位等。实现了定人,定责,定指标,定回收的“四定”标准,将精煤泥灰分严格控制在9.5%以下,尾煤灰分60%以上。使产品效益达到了最大化。

  (三)抓煤质化验指标的准确性和化验时间的`及时性,规范操作技能,各班提前1小时进行理论知识讲解,厂长亲自抓,亲自过问。同时招聘20多名高学历,高素质的人才充实化验岗位,使化验人员的思想素质,文化素质,业务技能得到了进一步提高。

  (四)成本核算是企业必不可少的重要管理依据,对指导生产,降低成本起着不可替代的作用。一年来,我们在安全生产监管力度,加强设备维护,消除跑冒滴漏,进行节能技术改造,控制消耗用品等方面进行了科学有序的管理,全年生产吨原煤耗成本控制在14.59元。其中,吨原煤耗介0.49kg、耗起泡剂0.03kg、耗捕收剂0.07kg、耗絮凝剂0.007kg、电耗4.52度、油耗0.16kg、检修材料费1.65元、工人工资4.47元、低值易耗品0.64元、消耗0.014元(设备折旧费没有纳入成本核算)。

  (五)4—7月份,由于公司各煤矿改扩建工程尚未完工,产量低,导致本厂原煤供应不足,选煤产量下降,我们利用这段时间,在保证多进多选,少进少选,不存原煤的原则基础上,合理安排,对生产一线全体员工进行了集中安全培训,技术业务培训,思想道德培训,强化军事训练,学唱“员工守则之歌”、“安全之歌”、“咱们工人有力量”歌曲等多种形式的活动,使员工的思想素质、业务素质和组织纪律性得到了明显的提高。同时,组织对生产系统的卫生进行全面清理,对各种设备、管道、护栏、爬梯等设施进行全面除锈刷漆。对排洪设施,井、盖、排洪沟等进行了全面清理修善,使全厂的面貌焕然一新。

  三、技术攻关 硕果累累

  企业要进步,科技是先行。我厂本着这一管理理念,号召全厂技术管理人员积极建言献策,对二期120万吨/年产投产以来在工艺设备设计上存在的缺陷进行了科学有序的改进。经过一年的运行,既达到了减化流程,减轻动力,减少人员操作(由原有的191人减至171人),降低了能源消耗和设备磨损,又达到了生产设计的要求。

  (一)改配2340高频筛筛下水管进2601一段浓缩池,2342卧式沉降离心机筛下水管进2327中矸磁尾桶,拆除2343桶和2344渣浆泵。目的:简化流程,

  减少动力设备,节约能耗。

  (二)拆除2604一段底流泵(150ZJ-C42-55kw),更换为(80D—30A泵-22kw)。目的:降低动力消耗,减少管道磨损。

  (三)改配305、306弧形筛筛下分流器管到320、321、322磁选机入料管,拆除341稀介桶、342稀介泵和316旋流器及管道。目的:简化流程,减少动力设备,节约能耗。

  (四)改配409泵出口管到精煤压滤入料池。目的:根据精煤 水分高,灵活开停419沉降离心机,达到减少动力,设备运转和节能的作用(根据试运行结果,一年可停用6月以上)。

  (五)更换2206斗式提升机的减速机电机,由原15kw换成5.5kw。目的:降低动力,节约能耗。

  (六)拆除302刮板机及集料箱,改配301带式输送机机头溜槽至303旋流器入料口管道。目的:简化流程,减少动力设备,节能降耗,减少操作人员。

  (七)改配417浮选入料泵出口管到427机械搅拌式浮选机入口,426浮选入料泵出口管到406喷射式浮选机入口,425浮选入料池溢流到426浮选入料池。目的:煤泥分选精度高。

  (八)改配2604一段底流泵出料口管道进入2341弧形筛,停用2339弧形筛。目的:降低成本,简化流程。

  经我厂有关技术人员测算,上述设备改造每年可节约资金150万元—200万元左右。

  四、加强安全教育 确保安全生产

  为提高广大员工对“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针认识,强化安全防范意识,确保全年安全无事故。我厂每星期四组织进行一次安全隐患大排查,包括:设备建筑物、厂地、人员的操作以及卫生,最后提出整改方案,定期整改并复查,资料存档。开展了“岗位安全培训”、“岗位练兵,技术比武”、“一日一题,一周一课,一月一考”等多种形式的安全教育活动;同时用“走

  出去,请进来”的办法,聘请太原煤炭学院教授来厂讲授选煤专业技术知识。通过一年的安全技术培训,使员工的安全意识,责任意识,业务技能得到了进一步提高,确保了生产安全。全年累计安全技术培训300多人次,发生轻伤事故2人次。除此以外,针对各岗位现有设备操作人员进行不定期安全检查,对查出的安全事故隐患做及时整改。对设备进行定期维护,定期换油,坚决杜绝了重特大事故发生。

  为提高全厂员工的安全防火意识,认识火灾带来的危害性和防火的重要性,6月份,厂部结合全国安全月的相关指示精神,组织开展消防安全月活动,特聘公司消防科高科长来厂讲授消防安全知识,消防器材的使用保养和火灾应急逃身技能,观看全国特大火灾案例教育影片,并组织全厂员工进行了实地消防应急演练,通过理论培训和消防应急演练,进一步提高和强化全厂员工的安全技能和防火意识,我厂上下时刻紧绷安全生产这根弦,落实安全生产责任制,履行安全岗位职责,针对一些安全隐患加大整治力度,把安全生产工作做实、做细,确保安全稳定生产。

  五、存在的问题和急需整改项目

  (一)员工整体文化素质偏低,有待进一步提升。

  (二)新进人员对岗位认知不足。新进员工没有接触过洗煤工艺及设备,虽然经过安全及专业知识培训,但现场实际工作经验较少,对设备认知及突发情况处理能力较低,需老员工“传、帮、带”,另外要加强培训力度及“手指口述”操作法的推行,使新员工尽快胜任本岗位工作。

  (三)部分管理人员管理水平有待进一步加强和提高。

  (四)根据一年来的生产实践,要急需更换2226—2326煤泥水管,2604—2341煤泥水管,2202除铁器(已做计划)。

  (五)投产几年来,由于设备改扩建等原因,本厂现有废旧电机十多台,急需外调或报废。

  (六)安全监管执法力度不足,存在老好人思想,部分员工习惯性的违章作业没有杜绝,需进一步的加强、监管,处罚力度。

洗煤厂总结7

  欢歌笑语辞旧岁,张灯结彩迎新年。伴随着渐行渐远的XX年,XX年已悄然掀开了面纱融入了我们的生活。回顾过去的一年,相较于丰汇洗煤厂而言,是不平凡的一年,是立于去年基础上做大做强的一年;本着立足于煤炭市场前沿,面向未来,推进产业跨越式发展,实现产品多元化的前提下,洗煤厂勇于创新,采用了同行业最前端的选洗技术,一年来不仅实现了工程项目的全面竣工,而且通过试运行并顺利投产。之所以能取得这样骄人的成绩,和全厂干部职工的艰辛付出是密不可分的,也是上级领导审时度势、精心筹划、指挥得力的决策成果,它凝聚着丰汇一代人执着的精神,是他们艰辛的付出和用辛劳的汗水换来的心血,是值得引以为豪的一年。下面就XX年工作总结以下几点:

  一、安全生产目标任务

  一年来,为实现我厂年初即定的安全生产目标,本着以人为本、安全为先、生产跟进、综合治理的原则,坚持不安全不生产,以安全促生产增产增效,倡导全厂上下开展安全质量标准化建设活动,靠求真务实、真抓实干推进安全管理向精细化迈进。全年在安全方面实现了安全无事故,生产方面累计选洗原煤吨;其中块精煤吨、矸石吨、末煤吨。

  二、领导重视、指挥得力

  洗煤厂工作性质主要以选洗产品为主,本着为客户着想、诚信经营、努力提供优质产品的宗旨,满足客户要求和巩固市场良好信誉的前提下,为确保选洗工作的顺利安全生产,我厂领导每班都按时召开班前会,针对当日当班存在的安全生产情况布置相关事宜,指定相关责任人、明确责任、落实处理,并安排专职值班领导对一线车间进行巡视,形成了以狠抓隐患难点、要点为基线,强化现场监督处理、回查落实到位的两线手段,不留死角、消除隐患,杜绝死灰复燃,并及时填写当班当日值班记录,真正做到了日记录、月统计分析,总结经验,为后续开展工作奠定基础。

  三、完善制度、精益求精

  企业的规范运行,诚然离不开完善的规章制度,只有具备了求真务实的作风,严谨的执行力度,才能促使企业立足于不败之地。为了能达到这种效果,确保制度的精益求精,我厂在原有规章制度的基础上,结合实际工作精湛细琢、集思广益,引导工人出谋划策,提出建设性的建议,在现场监督管理、团队建设等方面摸索出了诸多的亮点,并及时跟进完善相关制度。俗话说:“喊破喉咙,不如做出样子”,为确保能取得实效,厂领导严于利己、率先垂范,为职工做出了榜样,充分激发了广大职工的主观能动性、积极性,有力的促进了洗煤厂安全管理规范化迈进新台阶。

  四、团队建设、求真务实

  书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。针对洗煤厂职工文化水平的不同,为尽快的提高职工的岗位操作能力和掌握相关的专业知识,我厂领导及时联系昔阳安全生产培训中心资深讲师,对全体职工进行了为期一周的培训教育,经考核,全体人员取得了从业人员资格证书,有力的提升了技能水平和专业知识,并学有所成、学以致用。在团队的安全管理上,采取自上而下、三角层叠的管理模式,每班设立一名值班领导,负责全厂指挥调度;由班长负责当班信息收集并向值班领导汇报当班安全生产事宜;各车间设独立小组长,对车间内现场作业人员进行监督和指导纠正,采取以强带弱、以老带新的渐进模式,强化基层人员的'素质和技能双提升,为团队建设更上一层楼奠定坚实的基础。职工作为团队的核心成员,是团队力量的重要组成部分。基于我厂职工主要以青壮年为主的事实,为体现职工的家庭责任感,增强团队凝聚力,及时掌握团队成员的思想动态以利于工人能够以良好的精神状态投入工作中,针对上述情况我厂建设性的开展了厂家联动、和谐互助、友情传递活动,对职工家里出现的红白喜事,厂领导都会实地进行关怀和问候,给予职工足够的精神支持,让职工深刻的体会到洗煤厂大家庭的温暖,促使职工从心底能做到以厂为家、以厂兴为荣、以厂衰为耻,实现厂家联动的优越性和可靠性,为团队建设添砖加瓦。

  时间在弹指一挥间就悄然声息的流逝,就在此时需要回头总结之际才猛然意识到时间的匆匆。回首XX年,成绩卓著、硕果累累,但仍需戒骄戒躁,同时,也让我们认识到了自身的不足之处;展望XX年,后面的路还很长,诸多工作尚需我们去做。我坚信,在上级领导的正确带领下,在兄弟单位的帮助下,在全厂职工吃苦耐劳、团结奋进的共同努力下,理顺关系、结合实际,并充分发挥利用XX年所取得宝贵经验,资源共享、优势互补、弥补不足,洗煤厂的明天会更加辉煌。

洗煤厂总结8

  时间总在不经意间就这样溜走,回顾20xx年这一年来有辛苦、有收获、有劳累、有感情、有付出、有成功、有心得价值,我经过千锤百炼,安全意识迅速成长,按照各级组织的工作思路、目标、任务,勤奋努力拼搏向上的积极开展工作,按时完成了所负责分管的各项工作任务;过去的一年在公司领导和同事的指导下,通过自身的不懈努力,我在工作上也取得了一定的成果(获得上榆泉煤矿优秀安全管理员的称号),同时也看到了自己的不足;以下是我对20xx年的工作总结:

  一、安全管理现状

  1、每一位管理者的肩上都有安全责任,为加强安全宣传力度重点开展事故案例的宣传、巩固提高员工的安全意识,加强对员工的思想教育,树立积极向上的进取心,杜绝因思想波动而带来安全隐患。

  2、早期洗煤厂项目部安全管理组织机构没有建全,安全生产责任制缺失,存在严重的安全隐患,为了消除此安全隐患,我接任以来建立了安全管理组织机构,一长五大员,健全了安全生产责任制,并要求每名员工熟记本岗的安全生产责任制,每月月末对员工进行抽查提问,进行相应的考评。

  3、严格落实安全生产责任制,在严格落实甲方安全生产工作要求的同时,还要求班组长以上带班管理人员要认真履行好岗位职责,深入实际,深入现场,安全生产要察实情,出实招,办实事,求实效,严格履行其安全生产岗位责任。深入现场方面,不定期对值班人员现场巡视记录进行检查,确保值班人员走到每个点、每个位置,尤其是管控盲区、隐蔽区域,特别是边远岗位和单独岗位,更要加强巡视检查,积极发挥管理人员的优势,将生产现场的安全隐患发掘出来。对发生的事故和隐患除对当事人处理外,还要在制度方面、管理方面、管理人员的履责方面进行排查追究,本年度不认真履行岗位职责的情况进行了考核,使安全生产责任制落到实处,对积极履行工作职责的个人,发掘现场安全隐患和管理弊端的个人我们也第一时间进行了相应的奖励,保证在制度落实的同时做到以考促效。

  二、安全活动开展

  按照甲方要求,结合实际制定我们自己的“安康杯十个一”活动方案,并进行了组织实施,开展了“查一起事故隐患和违章行为、提一条安全生产合理化建议、开展一次安全生产签名活动、做一次预防事故的实事、忆一次事故教训,组织观看事故案例,开展“一案五问一改变”安全警示教育活动12次,通过组织活动让我们的项目部安全基础管理工作得到了提升,同时增强了员工的集体凝聚力和对安全生产过程中的自我防护能力,落实好自保、互保、联保。

  三、不安全行为管控及原因分析

  不安全行为管控一直是我们安全管理工作的重头戏,我们将个人的不安全行为与日常考核和工作积极性、配合力评选进行结合,对发生不安全行为的人员除对进行考核外,而且还停岗停薪培训,经过统计全年共计查出18起不安全行为其中有5起重大不安全行为(2起均为甲方造成的为了和平我方承担),通过行为上和经济上对其进行双重教育警示,从而杜绝安全事故的发生。

  不安全行为形成的'原因分析

  1、人的原因:不按规定作业,责任心不强,我行我素,无最基本的人身安全意识,对不安全行为可能导致的后果认识不足。

  2、机的原因:有一些设备防护装置不完善、保护不健全,再加上日常维护、保养不到位,主要原因还是员工在抢修过程中为了赶时间、图省事,无意识的忽略了安全,导致不安全行为时有发生。

  3、环境原因:由于车间安全文化建设不到位,没有形成良好的安全氛围,所以工人在检修中思想淡薄。

  4、管理原因:各级经理、各班班长,对所属班组员工的日常安全管理工作存在缺陷,工作监督和安全教育不到位等。

  四、隐患排查整改与分析情况

  隐患排查治理我们一直非常重视安全隐患的排查治理,按要求落实隐患的每日查和每周查,整个排查活动尤其要突出对重点区域、重点设备、重点人员的检查,并充分发挥微信群的优势,各班组查出的安全管理问题和事故隐患及时进行现场拍照上传,做到了安全隐患一目了然,为后续隐患的及时处理也创造了良好条件,对每次开展的专项检查,提前将检查标准和区域上传到微信群内,保证活动开展质量,对查出的问题第一时间进行汇总下发,并对隐患责任做到整改内容、整改标准、整改措施、整改时间、责任人“五落实”,查出隐患761条,其中机电设备管理D类占90%、文明生产D类占6%、电气基础管理P3类占4%,未整改4条:

  1、板压车间三层地面花纹板腐蚀严重。

  2、1457胶带机机架腐蚀严重。

  3、301/302/701/501/1003/901胶带机栈桥底板挂冰。

  4、除122以外所有安装有烟雾报警的胶带机现场试验均不起作用。其余均已全部整改完毕,确保安全隐患到达闭环管理。

  隐患形成的原因分析:

  1、安全管理方面:各班组长对班组成员日常安全管理工作存在安全教育执行不仔细,安全监督检查不认真,组织管理不到位。

  2、安全设施方面:主要表现在日常的机电设备检查、维修维护不到位。

  3、作业人员方面:作业人员安全意识淡薄,存在麻痹大意的思想,安全管理人员提出的整改措施不能及时落实。

  4、机电管理方面:主要原因是员工作业时存在侥幸心理,对安全隐患的防范认识不到位。

  五、安全教育培训

  搞好安全生产,我们一直坚持“素质先行”的管理理念。通过行之有效的安全培训,既不深奥又简单明了,而且员工还印象深刻,我们针对员工接受能力有别的现象,采取有效措施:一是鼓励各班组中开展现场帮教,结合班前会进行的标准作业流程培训,使车间员工熟练掌握设备性能和操作规范。二是按计划每天利用班前会开展两日一题、标准作业流程,每天进行危险源辨识;并及时传达贯彻(上级单位)的重要文件,利用班前会时间让员工认真学习,领会文件精神、目的和意义,并且落实到具体的实际工作中。并对于20xx年的事故案例,开展了学习培训并通过学习借鉴到工作中,严格执行“一案五问一改变”学习模式。再根据制定的培训计划每月对员工进行专项的安全风险预控培训与班组建设培训(其中包括两日一题、标准作业流程、危险源等)并以试卷的形式摸清员工接受程度。三是采取激励措施,调动全员学习的积极性,将安全培训以及标准作业流程培训纳入月度“岗位标兵”评选中,通过活动,进一步安全提高员工的业务素质、实际操作水平以及对生产突发事故的判断和处理能力,为高效生产提供了有力支持。

  六、应急救援演练

  按照甲方工作计划,结合车间实际情况,共计编制各类应急演练方案12部,通过贯彻学习桌面演练与现场实际演练,让员工了解应急方案的流程和意义,对提高人员对车间突发紧急情况的应对处置能力和预防事故发生起到了积极推动作用,做到遇事不惊、处事不慌,确保在以后的生产过程中能够将事故损失降到最低。

  七、安全警示约谈

  20xx年上榆泉煤矿开展了12次外委承包商工作警示约谈会议,要求所有外委承包商严格执行外委承包商管理规定,提高管理水平和合同履行能力。每次会议主要强调的内容是:

  1、做好超龄人员的清退工作;

  2、要求特种作业人员随携带特种作业资格证;

  3、安全培训要提高标准;

  4、外委员工一定要按标准作业流程作业。

  八、20xx年存在的不足

  1、由于车辆尾气和检修施工人员在线检测探头防护不到位,导致301在线监测探头出现3次报警。

  2、车间范围内的检修作业、卫生清理中发生不安全行为,主要是管理人员存在监管不到位。

  3、冬季四防物资储备不齐全。

  4、巡视检查不到位,导致煤泥水外溢,影响环保工作。

  5、设备隐患检查不到位,对于检查存在困难的部位有漏检现场。

  6、安全培训还有缺项和内容不全面的问题。

  九、20xx年计划

  1、按甲方要求结合车间实际做好现场管理工作。

  2、积极做好车间的夏季三防、冬季四防工作。

  3、切实做好车间内环保工作,避免发生环保事件。

  4、加强设备点检管理,落实好隐患设备跟踪。

  5、加强现场检修、清洁作业的安全监管。

  6、按照计划开展好车间的安全类培训。

  7、组织好季节性应急演练,提高每位员工突发事故的处理能力。

  8、提升班前会的质量,切实做到开好班前会实质目标。

  9、定期组织人员对车间范围内的溜槽内部进行专项检查。

  10、持续开展防爆整治工作。

  11、对新进员工进行重点监护,严格落实师带徒协议。

  12、加强点检工作,做到检修、巡检工作超前,隐患消除在萌芽状态。

  13、回收旧材料,修旧利废(把好设备零件介质入库关、严格控制水电两大消耗)

  14、落实好上级单位安排的重点工作。

洗煤厂总结9

  XX年洗煤一车间在上级公司的关心和正确领导下,认真贯彻“安全、高效、优质、求实、创新”的十字方针,圆满的完成了各项工作任务,现将主要工作总结如下。

  1、安全投入状况

  在洗煤一车间供职的所有员工,车间每月都及时发放公司配备的劳保用品,以保证工人的基本安全状况,生产班组的各岗位劳保发放明细都要汇报给公司安环部审查。

  在消防投入方面,公司已给洗煤一车间各个胶带输送机走廊安装了喷淋系统,还在各个楼层配备了灭火器、沙箱等消防措施,我车间对此在份建立了消防台账,还对消防措施进行周检和月检并做有记录。

  在安防方面洗煤一车间在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生产管理制度》,每月继续由车间主任带头,技术员组织,各班班长、副班长参与的安全大检查3次,主要针对对员工的“三违”现象、设备的安全防护和现场的文明卫生情况进行检查,对发现的问题及时纠正和限期整改,并按照制度处罚金,XX年共计查出项目278条,处罚金17234元。在三个月的技改期间,在洗煤一车间工作的有土建、安装、维修及我车间的一个生产班组同时作业,这种多队伍交叉作业极易造成现场混乱而引发生人身伤害事故,对此我洗煤一车间对技改期间的工作任务进行了详细的规划和部署,尽最大可能避免了多队伍同时同地作业现象,并在技改时,车间主任、副主任都在现场监督协调指挥,保证了技改任务的顺利完成,无一起设备损坏及人员伤害事故发生。

  2、安全事故状态

  洗煤一车间全年无一起轻伤及轻伤以上人身伤害事故,无重大设备事故,无重大质量指标超标事故。

  3、产质量状况

  XX年洗煤一车间在上级领导的关心和本车间员工的共同努力下,全年截止至12月23日入洗原煤1529253t,产出精煤594922t,产出中煤501561t,精煤产率%,中煤产率%,综合回收率%。其中入洗低硫原煤1012093吨,产出精煤301333吨,精煤产率%;入洗高硫原煤512092吨,产出精煤289126吨,精煤产率%;入洗蒙古原煤5068吨,产出精煤4463吨,精煤产率%。我洗煤一车间在技术改造前(1月—5月),都已全部完成公司下达的生产任务,并且超产66829T,日均灰个数为185个,合格率为%,6月、7月、8月技术改造,9月至12月23日共入洗原煤707424T,日均灰合格率为%。全年生产任务(至11月)只9月、11月没有达到达到公司要求的20万吨/月的生产任务,且日均灰合格率也未达到90%的合格率。

  影响产量原因:

  1)技术改造后,9月份只是试生产时间,系统的吞吐量还未明确,导致只入洗141303T;

  2) 11月份的生产时间为509小时,相对10月份减少了30个小时从而影响了入洗量,生产时间减少的主要原因为新增的矸石转载刮板频繁跳链影响生产时间。现在已经开始逐步的更换这两台刮板的配件和调试安装数据。

  影响质量原因:

  1)自身的管理做的不够细致。我洗煤一车间制定的《洗煤一车间质量管理办法》在技改前后都在实施,且在不断的修改完善,争取在制度上和管理上都能调动起每一位员工对产品质量的关心程度,11月的单灰合格率已为%,较10月提高了近10个百分点。

  2)对单洗煤种了解程度不够。对此我洗煤一车间对指标司机下达了硬任务,必须对单洗煤种进行全面的'分析,并建立各煤种数据库,保证单洗煤的合格率。

  4、技术改造、检修情况

  洗煤一车间设计能力为200万吨/年,而初设所参考的煤质资料与我公司矿井生产的9#煤的各密度级产率分布大不一样,而洗煤一车间主要入洗煤种为我公司的矿井9#煤,为了加大产能,因此进行了技术改造。

  主要技改项目:

  1)增加了一台中煤脱介筛一台中煤弧形筛和一台矸石脱介筛,并且下游设备也做了技术改造,使系统的中、矸处理量增加到原来的两倍,解决了中煤和矸石量过大而影响入洗能力的问题;

  2)一次浮选和二次浮选增加了机室并改进了入料方式,解决了原来入料浓度过大浮选效果不理想的问题;

  3)增加一台尾煤卧式沉降离心脱水机,一台尾煤压滤机,尾煤泥处理能力增加到了原来的两倍,解决了原来尾煤泥系统影响入洗能力的问题;

  4)增加一台煤泥重介旋流器,解决了系统煤泥量制约入洗能力的问题;通过此次技术改造,我车间矿井9#原煤入洗能力从原来的250t/h提升到了现在的400t/h。

  5、成本控制情况

  XX年洗煤一车间的成本控制在技改之前都在公司考核范围之内,在技改之后,因矿井原煤煤泥含量增大,矸石含量增大,发现重介粉的耗量超出了标准范围,对此洗煤一车间对磁选机的磁偏角、工作间隙、入料浓度都做了系统的对比和调整,经过调整后的吨煤介耗有原来的/t降到了现在的/t。

  洗煤一车间在10月份之后是用了分子量更高的絮凝剂,使絮凝剂耗量降低至原来的五分之一。

  6、人员培训情况及人员流动情况

  XX年洗煤一车间员工培训共计120人次,车间基层管理人员培训共计6人,新入厂员工24人,培训内容:法律法规、洗煤厂安全生产情况及安全生产基本知识、安全生产规章制度和劳动纪律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全操作规程和岗位责任制等。

  洗煤一车间本着“尊重人才、培育人才、德才兼备、人尽其才”的用人原则实行人才管理,虽有人员流动,但都因个人原因而辞职离岗的。

  7、设备管理情况

  洗煤一车间对在职的每位工人都要定期进行本岗位设备的“四懂三会”的教育培训,不断加强岗位工对本岗位设备的熟悉程度,使得员工了解设备,设备适应系统,系统产能最大化。

  8、工艺检查情况

  洗煤一车间对工艺管理实行每月三次的全面的系统的检查,并有详细的记录,这样所有工艺上现有问题和潜在的问题,都能在第一时间发现和处理,并对检查的数据进行存档,XX年洗煤一车间无一起工艺事故发生。

  9、班组建设状况

  班组建设是我洗煤一车间常抓不懈的方面,首先增加了班组的班前会议中的学习规程,技术问答和小型经验交流等行之有效地的形式,增强了员工的技术水平;其次人员分配上根据每个班组表现出的活跃氛围配备不同年龄和性格的员工,活跃氛围让年轻的带动年长的,操作技能让师傅带着徒弟,为人处世让年长的带着年轻的,使得每个生产班组都和谐、高效的运转。

洗煤厂总结10

  一 20xx年洗煤厂工作的主要特点:

  原煤进量锐减(1~10月份入洗原煤量较去年同期减少463835吨),自洗煤产量下滑(1~10月份较去年同期减少270162吨),原煤进场品种多、质量不理想。安全生产稳定,成本控制力度加大,职工素质进一步攀升。

  二 20xx年洗煤厂各项工作开展情况:

  (一)安全管理方面。在去年《干部包片制度》的基础上细化包片制度,厂干部由包片到系统细化为包片到工段、到岗位,使每一位管理者的肩上都有安全责任,促使现场安全管理上台阶。加强安全宣传力度,重点开展事故案例的宣传,巩固提高他们的安全意识。针对由公司今年效益大幅下滑、干部职工工资降幅较大且减员严重(人员比去年缩减了30.15%)造成的职工情绪多、队伍不稳定的情况,加强对职工的思想教育,树立积极向上的进取心,杜绝因思想波动而带来的安全隐患。继续认真做好“双述”工作的推广工作,把“双述”向检修施工环节和维修人群延伸,并对已开展“双述”的岗位抓好检查与奖惩,实现全员规范作业。结合《现场安全管理办法》的要求,加大对安全隐患的排查整改力度,进一步消除事故苗头,截止目前,共组织各类安全检查60余次,查出各类隐患200多条项,有效遏制了事故的发生。此外,在近期又组织职工认真学习田庄选煤厂单元要素管理法,用先进的安全管理经验,进一步巩固好洗煤厂的安全形势。今年,洗煤厂总体安全工作运行平稳,没有发生一起人身伤害事件。

  (二)洗煤生产方面。今年,由于受原煤锐减及限产等因素的影响,自洗煤和配合煤产量均出现大幅下滑的局面,其中四六七三个月更是面临无煤可洗的局面,即使有煤可洗,但由于煤质情况的'不理想,也制约洗煤收率的提升。同时,因为氯碱招工、联成用人等情况,人员流出较大,给组织生产带来困难,预计全年仅能完成入洗原煤23万吨(同比减少51万吨),自洗精煤12.6万吨(同比减少31万吨),综合收率55%(同比降低3%),配合煤产量137万吨(同比减少13万吨)。但在困难重重的情况下,坚持把好原料煤进场关口,

  做到进场原料煤没有化验不得使用、化验结果不符合要求不得使用,并对每天所进原煤进行煤质工业分析,制作可选性曲线,指导生产。严把洗煤各工艺环节,继续加强对洗选副产品指标的控制和考核,减少精煤损耗,据质检月报显示,矸石含煤最低降至2.7%,比公司规定的4%足足减少了1.3个百分点。根据煤质的不同,探索新的入洗方式,其中入洗六矿的丁戊庚组煤时,采取与内灰较低的二矿煤、天祥煤进行混洗,使总体灰分降至15左右。制定《入炉煤水分和焦炭灰分控制措施及奖罚规定》,以严格的控制措施和实施激励政策的办法,提升职工精细操作水平,使入炉煤水分控制在13%以下。抓好质量管理,严格执行公司制定的配煤指令,通过做好跑盘管理,使配比执行的准确度达到90%以上。做好设备维护工作,抓好对重点设备的大修、更新工作,先后完成卸煤机、粉碎机等十余项大修以及更新了850米皮带。此外,针对洗煤人员大量流出、生产组织困难的实际情况,一方面向公司打报告请求增加人员(已先后调入24人),另一方面从备煤系统生产段中想法挤出部分人员,与调入人员一同组建了三个洗煤生产段,并进行了一对一的生产操作、岗位安全培训,使其能够尽快适应新岗位的工作要求,确保了公司焦炭生产、自洗精煤的需要和实现成本最大化的目标。

  (三)成本控制方面。能耗方面,抓好对电水气油指标的控制。电耗控制上,加强用电的计划性,月初及时下发用电计划并周周通报,做到数据清晰、可控;实行严格的用电考核机制,提高用电单耗在二次分配中的比例,调动职工的节电积极性;做好避峰生产,降低公司的电费支出成本,已实现避峰生产800多个小时;抓好对大功率设备的管理,要求停机时做到大功率设备1分钟内关停,避免不必要的损耗;加强用电检查,并对空机运转、长明灯和频繁开停机等严格考核和管理。清水控制上,抓好对有清水岗位的管理,杜绝长流水现象;停用工地澡堂,减少清水使用量;增添水表11块,实现三级计量。油耗上,加强对铲车、拖拉机的使用管理,严格执行定额限量消耗,日用日清,超额考核,并规定除大风天外,特种焦供煤不允许用铲车上煤,进一步降低油耗。材料费用方面,实行材料费定量划拨制度和材料使用事先评估制度,严禁总量超支及浪费;制定设备故障率、事故率考核制度,出现设备事故,如是人为原因造成,按原价赔偿,因抢修而产生的各项加班费用,由事故责任人支付,降低设备故障率和事故率;实行办公资源共享机制,减少耗材;大力开展修旧利废,提高材料利用率,累计节约材料费用十余万元。

  (四)维护职工权益方面。坚持做好厂务公开,制作厂务公开明细表,拓宽公开内容。明细表张贴前,由党政工分别进行审核并签章,真正做到党政全面负责、行政具体实施、工会把好监督。针对职工工资收入降低,一方面认真做好职工思想工作给他们鼓劲,另一方面积极想办法向公司要工资指标尽量增加职工的收入,像前段时间由于人员不足,为了确保生产,洗煤职工没有休息过,但又不能安排调休,就多次找公司为其争取了这一部分的工资,使职工不能干活又吃亏。

  三、XX年工作中存在的问题:

  1.生产技术管理制度仍不完善,亟待加强。

  2.个别职工的安全知识缺乏、安全意识不强,下一步将继续加强安全教育和检查监督工作。

  3.设备老化、落后,需加大技改力度。

  四、XX年的工作思路:

  (一)合理组织生产,确保高效。明年,我们将继续从提高洗煤回收率、稳定焦炭质量和保证副产品指标三个方面入手,根据原煤、精煤情况,合理调节生产工艺,确保多洗煤、多供煤,减少因焦炭质量波动。

  (二)抓好安全工作不放松。明年,我们在做好各项安全检查和安全教育的同时,切实做好安全质量标准化工作来,打牢安全基础。

  (三)加强职工教育。通过继续开展技师讲堂和推广卡片学习法相结合的办法,努力提高职工的业务素质和水平,从而为生产的高效、安全、稳定,奠定技术基础。

  (四)继续做好精细成本管理,进一步实施岗位核算,让人人都会算成本帐,同时,通过加大技改力度和修旧利废,降低职工的劳动强度,提高生产效率,减少费用支出。

  (五)抓好环保。在做好煤场喷洒水使用的同时,控制好两个烘干的外排水和冒黑烟问题。

  展望XX年,洗煤生产任务更加艰巨,多煤种入洗、系统能力的稳定、环节技术改造、成本合理控制将成为我们工作的主题,我们将一如既往,尽心尽职,将本职工作做好,为洗煤厂的稳定提高做出应有的努力。

洗煤厂总结11

  在今年的全国“安全生产月”活动中,洗煤厂根据小纪汗煤矿安排部署,紧紧围绕“强化安全发展观念提升全民安全素质”的活动主题,精心组织、合理安排、全面实施,开展了一系列形式多样的安全宣传、培训教育、全员安全考试等活动。全面完成了“安全生产月”各项目标,为洗煤厂的生产工作营造出了良好的安全氛围。

  一、加强领导、精心组织,确保“安全生产月”活动顺利开展

  为搞好本次“安全生产月”活动,洗煤厂结合实际情况,精心安排部署了安全生产月活动。按照安监部“安全生产月”活动要求,洗煤厂制定下发了《小纪汗煤矿洗煤厂20xx年“安全生产月”活动方案》,成立了“安全生产月”活动领导小组,组织指导“安全生产月”活动的全面开展。在坚持以“安全生产月”带动和促进全年安全工作的思路下,高度重视搞好本次“安全生产月”活动,并专门召开洗煤厂“安全生产月”启动会,厂领导详细安排部署“安全生产月”各项工作,并有针对性的制定了严格的考核措施,确保各项安全活动的顺利开展。

  二、活动开展情况

  “安全生产月”期间洗煤厂重点开展了以宣传教育、事故反思等为主的安全文化建设活动;以全员安全培训、安全知识竞赛等为主的安全教育活动。具体如下:

  (一)通过形式多样的活动,进行安全宣传和教育,调动广大员工主动参与安全工作

  1、“安全生产月”期间洗煤厂通过悬挂宣传条幅、领用发放各类安全书籍、急救箱等形式大力宣传安全知识,在班前会开展安全技术规程学习、公司安全知识宣贯、岗位练兵、事故案例分析、观看安全警示教育片等活动,形成了全员重视安全、全员参与安全,让安全融入到班组建设的文化氛围中,切实提高广大职工的安全素质。

  2、结合活动主题组织员工积极参与公司安全知识和职业健康等咨询宣传活动;参加公司组织的第六届安全知识竞赛活动,各车间通过内部选拔,确定出优秀选手参与比赛;同时参与了安监部组织的小纪汗煤矿20xx年应急预案培训考试;在“说身边事教育身边人”宣讲竞赛活动中洗煤厂参赛选手取得了第二名的好成绩。通过一系列丰富多彩的安全活动,充分调动了全体员工学习安全知识的积极性。

  3、组织了全员安全培训。此次全员培训,各车间针对不同岗位有针对性地开展培训学习,在培训结束后进行了全员考试,各车间领导现场亲自参与监考,并按照考试成绩进行了奖励。培训考试合格率为100%。

  4、开展安全作品征集活动,通过制作安全漫画、安全警示教育影视作品、安全征文等活动,全月共收到原创安全漫画10幅,优秀安全征文篇9篇,安全警示教育影视作品部1部。展现了广大员工重视和参与安全文化建设的良好精神风貌。

  (二)开展事故案例剖析活动,吸取事故教训

  “安全生产月”期间,洗煤厂班组长以上管理人员参加了安监部组织的安全警示教育片观看活动,并组织员工在车间范围内开展事故讨论和反思活动。各车间利用班组活动,认真开展“7.3”、“10.17”、“2.06”、“7.15”等共8例事故案例学习活动,从自身工作风险、发生在身边的`不安全行为、未遂事故谈起,剖析事故原因,查找不足,起到了良好的警示、防范效果,并要求全体员工针对事故案例的反思写出了自身的感悟和体会,广大员工通过事故剖析,决定为自己也为他人的安全负责,从自身做起,严格按规程作业,坚决杜绝“三违”现象,杜绝事故发生。

  (三)以“安全生产月”为契机,开展安全专项整治活动为使“安全生产月”活动确实起到实效,洗煤厂在“安全生产月”期间进行了一系列专项整治工作,通过专项整治工作的有力实施,创造了良好的安全生产条件。

  1、在“安全生产月”中,洗煤厂根据夏季安全生产特点,制定了小纪汗煤矿洗煤厂雨季“三防”安全管理措施,重点落实防雷、防汛、防排水等措施,重点抓好生产车间的设备运行及污水处理水质达标等重点环节,确保安全生产。

  2、机电车间对生产现场防雷、防静电设施进行了检测;对配电室火灾报警系统、照明灯具和安全指示标识牌进行了检查,对发现的问题及时上报安监部,确保了这些安全设施的有效运行。

  3、补充了“三防”物资,重点增加了灭火器材和防汛工具,确保应急救援物资配备齐全。

  4、机电车间在检修工作时间紧、任务重的情况下,抽调人员对所有配电室内外进行了隐患排查,同时对所有重要设备进行了详细检查,发现问题及时处理,确保防洪排水工作落到实处。

  (四)认真搞好隐患排查整改,狠抓不安全行为

  按照“安全生产月”启动会议制定的工作目标及考核办法,洗煤厂重点开展安全隐患排查,对外委施工单位进行重点管控,狠抓生产现场检修安全措施的落实和现场存在的安全隐患以及违反安全规程和劳动纪律的现象。全月共开展领导综合安全大检查两次,共发现安全隐患28项(其中安监部检查发现4条;洗煤厂自查发现24条),全部按照隐患整改五定要求进行了整改,隐患整改率达100%。“安全生产月”期间,洗煤厂查处外围施工单位违章作业四起,各车间未发生任何不安全行为。

  (五)安全生产月活动考核

  通过各项活动,本月共有20名优秀员工、三个优秀班组及班组长受到表彰和奖励。

  通过为期一个月的“安全生产月”活动,广大员工的安全意识和技能水平得到了进一步的提高,有力的促进了洗煤厂安全管理水平的整体提升,为完成全年安全生产目标起到了积极的作用。

  煤矿洗煤厂

  20xx.6.28

洗煤厂总结12

  xx月份,洗煤厂扎实开展“元月开门红”活动,严格按照公司要求制定相应措施,真抓实干,完成了生产任务,实现了安全生产。

  一、扎实开展“查身边隐患、保职工安全、促企业发展”群众性安全生产活动,认真组织职工学习文件精神,大力宣传当前煤炭形势,树立“越是困难越要抓好安全、抓不好安全越困难”的思想,强力推行隐患市场化管理,实行隐患收购制度,把查隐患活动与职工切身利益紧密结合,职工能够自觉、主动查找身边存在的安全隐患,并积极汇报、整改隐患,真正实现隐患的闭合管理,营造出“人人查隐患、处处保安全”的良好氛围。

  二、按照公司纪委的统一安排,认真组织班子成员及全体党员收看了《党风廉政建设教育片》,每人写出观后感,结合本人工作实际和当前煤炭形势展开大讨论,通过开展批评和自我批评,查找自己在思想道德素质、廉洁自律、工作作风、工作安全履职等方面存在的差距和不足,制定相应的整改措施,并能够在实际工作中与党的群众路线教育实践活动紧密结合,严格要求自己,廉洁从业,违法违纪的事坚决不干,大胆管理,干净做事,真心诚意为职工办实事、办好事,做职工心中信得过的带头人,真正把党风廉政建设落实到实处。

  三、继续抓好块煤的拣选工作,严格按照公司的要求,按质按量的进行拣选,加大手选力度,实行重奖重罚,确保煤中无矸、矸中无煤。本月已拣选块煤100余吨。

  四、认真组织职工学习1号文、2号文和关于制止违章和停止作业实施细则,充分利用班前会、学习日、黑板报等形式扎实学习,做到人手一本学习记录,使职工掌握XX年安全生产指导思想、总体思路和安全工作目标及相关管理规定,不断提高全员素质。

  五、做好设备的日常检修维护工作,确保系统的正常运行

  1、更换上仓皮带卡子;

  2、焊补南皮带振动筛底横梁;

  3、更换高频筛轴承和传动轴;

  4、检查并更换各皮带损坏托辊;

  5、更换浮选柱管子2根。

  六、抓好春节前期及两会期间的稳定工作,针对节前职工思想活跃的实际,洗煤厂及时制定人性化的.春节保勤措施,并加强薄弱人物的排查和管理,制定完善的帮教措施,建立薄弱人物档案和谈心记录,主动与其谈心了解家庭状况、身体状况,及时掌握职工的思想动态,确保第一时间发现问题解决问题,杜绝各类上访事件的发生,真正将不稳定隐患消除在萌芽状态。同时教育职工以工作为重,以出勤为重,杜绝出现班中脱岗现象,确保职工出满勤干满点。

  七、二月份的工作打算:

  一是认真开展形势任务教育活动,扎实开展“首季开门红”活动;

  二是做好节后收心工作,确保节后安全;

  三是抓好职工的出勤,确保出勤率达到90%以上;

  四是继续做好防寒防冻工作;

  五是继续抓好职工思想稳定工作,确保两节和两会期间的稳定;

  六是狠抓煤质管理,确保洗煤效益的最大化和洗煤指标的稳定;七是加大设备的点检力度,做好设备的日常维护工作;

  八是努力提高职工的节约意识,抓好节支降耗、回收复用工作。

洗煤厂总结13

  根据华能煤炭函【20xx】72号、青矿字【20xx】11号《关于开展“零星工程安全管理提升”活动方案》的通知要求,及全面开展管理提升活动的安排部署,洗煤厂认真组织开展管理提升活动。按照上级对管理提升活动的要求,现将洗煤厂管理提升活动第一季度工作总结如下:

  一、组织领导

  为确保“零星工程安全管理提升”活动取得成效,厂成立“零星工程安全管理提升”活动领导小组。

  组长:厂长、书记

  副组长:全体副职厂领导

  成员:车间主任、技术员、各班班长

  活动领导小组下设办公室,办公室设在厂会议室,具体负责活动的日常管理、监督检查及考核等工作。

  二、建立责任体系

  自上而下建立了施工前安全隐患排查治理工作责任体系,环环相扣,一级对一级负责,一级监督一级,目的是将安全管理的压力层层传递。生产厂长对全厂安全隐患排查治理负责;机电厂长负责各车间安全隐患排查治理监督检查和安全隐患信息管理;技术员负责制定安全隐患认定标准以及安全隐患治理各项措施具体要求;车间主任是车间安全隐患排查治理第一责任人,各班组和员工对本班组和岗位负责。

  三、制定措施及建立健全台账

  制定《洗煤厂生产检修常规安全技术措施》,由技术员带领洗煤厂全体干部职工学习并签字。措施中将日常生产检修细化分为:更换溜槽、拆泵检修、更换皮带、更换压滤机滤布、更换离心机筛篮、清理磁选机堵塞、更换电机、渣浆泵更换轴承、皮带输送机更换接头、吊装、浅槽更换底板、检查原煤分级筛、气割焊、皮带更换挡皮、皮带更换托辊、更换皮带清扫器、刮板机日常检修、检查更换振动筛及脱介筛筛板,共计18项单项常规安全技术措施。建立“零散作业人员”及“零星、单项工程”台账,做到台账详细,即使只看台账也可知道此项工程的施工日期、用时、各负责人、施工地点、人数及验收结果。

  四、台账记录

  洗煤厂自3月1号建立台账以来,共记录各项“零散作业人员”工程15项,其中“更换皮带挡皮”4次,“电气焊”3次,“更换托辊”3次,“更换清扫器”1次,“更换刮板”1次,“更换筛子筛板”3次。由于厂部暂时没有“零星、单项工程”,故无记录。

  五、洗煤厂安全隐患的分类

  根据现场作业环境分析及相关法律法规要求,确定落实了安全隐患7大类:

  (1)带式输送机运行中存在的'隐患;

  (2)机电设备维护、检修运行过程中存在的隐患;

  (3)高空作业过程中存在的隐患;

  (4)起吊作业过程中存在的隐患;

  (5)核子秤、灰分仪使用过程中存在的隐患;

  (6)电气焊作业过程中存在的隐患;

  (7)日常生产过程中存在的隐患等。

  六、总结提高

  在洗煤厂的生产过程中,安全隐患是客观存在的,它随煤炭洗选加工及储装运生产的进行而产生、发展。隐患虽然不是事故,但它可以导致事故的发生,是事故的生长和孕育阶段。在这个阶段如果能及时发现,并进行有效治理,事故就可能避免,否则,一旦发展到事故的发生阶段,就会造成重大的经济损失和人员伤亡。洗煤厂积极探索、实践隐患排查治理规范化工作程序,确实做到了“关口前移,超前预防”,使厂、车间、班组三级安全隐患排查治理工作取得了较好的效果。

  洗煤厂从日常检修中吸取经验,正在逐步完善各类工程管理制度及考核办法,进一步提高职工安全防范能力,杜绝零星安全事故的发生。

  洗煤厂20xx年3月25日

洗煤厂总结14

  20xx年洗煤一车间在上级公司的关心和正确领导下,认真贯彻“安全、高效、优质、求实、创新”的十字方针,圆满的完成了各项工作任务,现将主要工作总结如下。

  1、安全投入状况。在洗煤一车间供职的所有员工,车间每月都及时发放公司配备的劳保用品,以保证工人的基本安全状况,生产班组的各岗位劳保发放明细都要汇报给公司安环部审查。在消防投入方面,公司已给洗煤一车间各个胶带输送机走廊安装了喷淋系统,还在各个楼层配备了灭火器、沙箱等消防措施,我车间对此在份建立了消防台账,还对消防措施进行周检和月检并做有记录。在安防方面洗煤一车间在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生产管理制度》,每月继续由车间主任带头,技术员组织,各班班长、副班长参与的安全大检查3次,主要针对对员工的“三违”现象、设备的安全防护和现场的文明卫生情况进行检查,对发现的问题及时纠正和限期整改,并按照制度处罚金,20xx年共计查出项目278条,处罚金17234元。在三个月的技改期间,在洗煤一车间工作的有土建、安装、维修及我车间的一个生产班组同时作业,这种多队伍交叉作业极易造成现场混乱而引发生人身伤害事故,对此我洗煤一车间对技改期间的工作任务进行了详细的规划和部署,尽最大可能避免了多队伍同时同地作业现象,并在技改时,车间主任、副主任都在现场监督协调指挥,保证了技改任务的顺利完成,无一起设备损坏及人员伤害事故发生。

  2、安全事故状态。洗煤一车间全年无一起轻伤及轻伤以上人身伤害事故,无重大设备事故,无重大质量指标超标事故。

  3、产质量状况。 20xx年洗煤一车间在上级领导的关心和本车间员工的共同努力下,全年截止至12月23日入洗原煤1529253t,产出精煤594922t,产出中煤501561t,精煤产率38.90%,中煤产率32.80%,综合回收率71.70%。其中入洗低硫原煤1012093吨,产出精煤301333吨,精煤产率29.77%;入洗高硫原煤512092吨,产出精煤289126吨,精煤产率56.46%;入洗蒙古原煤5068吨,产出精煤4463吨,精煤产率88.06%。我洗煤一车间在技术改造前(1月—5月),都已全部完成公司下达的生产任务,并且超产66829T,日均灰个数为185个,合格率为87.57%,6月、7月、8月技术改造,9月至12月23日共入洗原煤707424T,日均灰合格率为89.49%。

  全年生产任务(至11月)只9月.11月没有达到达到公司要求的20万吨/月的生产任务,且日均灰合格率也未达到90%的合格率。

  影响产量原因:

  1)技术改造后,9月份只是试生产时间,系统的吞吐量还未明确,导致只入洗141303T;

  2)11月份的生产时间为509小时,相对10月份减少了30个小时从而影响了入洗量,生产时间减少的主要原因为新增的矸石转载刮板频繁跳链影响生产时间。现在已经开始逐步的更换这两台刮板的配件和调试安装数据。

  影响质量原因:

  1)自身的管理做的不够细致。我洗煤一车间制定的《洗煤一车间质量管理办法》在技改前后都在实施,且在不断的修改完善,争取在制度上和管理上都能调动起每一位员工对产品质量的关心程度,11月的'单灰合格率已为94.11%,较10月提高了近10个百分点。

  2)对单洗煤种了解程度不够。对此我洗煤一车间对指标司机下达了硬任务,必须对单洗煤种进行全面的分析,并建立各煤种数据库,保证单洗煤的合格率。

  3、技术改造、检修情况。洗煤一车间设计能力为200万吨/年,而初设所参考的煤质资料与我公司矿井生产的9#煤的各密度级产率分布大不一样,而洗煤一车间主要入洗煤种为我公司的矿井9#煤,为了加大产能,因此进行了技术改造。

  主要技改项目:

  1)增加了一台中煤脱介筛一台中煤弧形筛和一台矸石脱介筛,并且下游设备也做了技术改造,使系统的中、矸处理量增加到原来的两倍,解决了中煤和矸石量过大而影响入洗能力的问题;

  2)一次浮选和二次浮选增加了机室并改进了入料方式,解决了原来入料浓度过大浮选效果不理想的问题;

  3)增加一台尾煤卧式沉降离心脱水机,一台尾煤压滤机,尾煤泥处理能力增加到了原来的两倍,解决了原来尾煤泥系统影响入洗能力的问题;

  4)增加一台煤泥重介旋流器,解决了系统煤泥量制约入洗能力的问题;通过此次技术改造,我车间矿井9#原煤入洗能力从原来的250t/h提升到了现在的400t/h。

  4、成本控制情况。 20xx年洗煤一车间的成本控制在技改之前都在公司考核范围之内,在技改之后,因矿井原煤煤泥含量增大,矸石含量增大,发现重介粉的耗量超出了标准范围,对此洗煤一车间对磁选机的磁偏角、工作间隙、入料浓度都做了系统的对比和调整,经过调整后的吨煤介耗有原来的3.2kg/t降到了现在的2.1kg/t。洗煤一车间在10月份之后是用了分子量更高的絮凝剂,使絮凝剂耗量降低至原来的五分之一。

  4、人员培训情况及人员流动情况。 20xx年洗煤一车间员工培训共计120人次,车间基层管理人员培训共计6人,新入厂员工24人,培训内容:法律法规、洗煤厂安全生产情况及安全生产基本知识、安全生产规章制度和劳动纪律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全操作规程和岗位责任制等。洗煤一车间本着“尊重人才、培育人才、德才兼备、人尽其才”的用人原则实行人才管理,虽有人员流动,但都因个人原因而辞职离岗的。

  5、设备管理情况。洗煤一车间对在职的每位工人都要定期进行本岗位设备的“四懂三会”的教育培训,不断加强岗位工对本岗位设备的熟悉程度,使得员工了解设备,设备适应系统,系统产能最大化。

  6、工艺检查情况。洗煤一车间对工艺管理实行每月三次的全面的系统的检查,并有详细的记录,这样所有工艺上现有问题和潜在的问题,都能在第一时间发现和处理,并对检查的数据进行存档,20xx年洗煤一车间无一起工艺事故发生。

  7、班组建设状况。班组建设是我洗煤一车间常抓不懈的方面,首先增加了班组的班前会议中的学习规程,技术问答和小型经验交流等行之有效地的形式,增强了员工的技术水平;其次人员分配上根据每个班组表现出的活跃氛围配备不同年龄和性格的员工,活跃氛围让年轻的带动年长的,操作技能让师傅带着徒弟,为人处世让年长的带着年轻的,使得每个生产班组都和谐、高效的运转。

洗煤厂总结15

  20xx年底厂部邀请康总、冯总等公司相关领导组织全厂所有职工召开了一次别开生面的鼓励大会,同时也对20xx年的工作开展做了详细、具体的安排布署。

  根据公司文件指示精神和各项任务指标,结合我厂实际情况,前半年生产情况总结如下:

  一、生产运行情况

  前半年计划入选原煤50万吨,实际入洗原煤473636.1吨,完成计划的94.73%。产出精煤348632.81吨,中煤34211.96吨,矸石92296.16吨,尾煤13713.14吨。调出精煤357278.22吨,库存精煤3588.19吨。人工拣矸共计249车6570.25吨。

  二、生产质量指标完成情况

  上半年重选平均灰分9.26,浮选平均灰分8.87,上半年应出勤人数28648人次,实出勤人数25704人次,出勤率为90%,人均工效13.56吨精煤/人次。

  三、生产影响情况

  上半年设备运行时间共计1766小时50分,带煤时间共计1414小时35分,内部影响180小时52分,外部影响472小时17分。

  四、安全生产运行情况

  1、4月份出现严重中损问题,连续11天(4月6日-17日)中损居高不下,最高达30%以上,导致回洗中煤1768吨,耗时8小时18分,为公司造成严重的损失。

  2、110731精煤刮板机故障,检修过程中岗位工误操作导致一名员工左脚被夹,至今未能上班。

  3、620皮带伤人事故,正好发生在安全活动月,此事故由机电检修工严重“三违”引起,导致其本人上肢臂骨折,给我厂造成了极大的负面影响。

  4、“三违”情况:上半年“三违”人员较多,主要存在上班期间睡岗、脱岗、看电子书、打架等情况,说明班组车间管理力度还不够。

  五、工艺系统的大型检修和技改情况

  1、上半年共更换筛板137块、筛篮7个。

  2、脱介筛喷淋水技改。

  3、原煤场转载机技改。

  4、原煤分级筛技改。

  5、更换加压过滤机气水分离器。

  六、安全检查情况

  1、经常存在的问题

  (1)301栈桥、721机头至机尾、中矸仓和精煤刮板机煤尘清理不及时。

  (2)主厂房外墙墙体磁砖松动脱落,构成高空坠物危害。

  (3)煤泥场地沟煤泥清理不及时。

  (4)办公楼及厂房消防柜配备不齐。

  (5)油脂无固定存放点,管理力度不够。

  (6)全厂各警示牌、标志牌不到位。

  (7)各车间岗位运行记录不详不实。‘

  (8)锅炉房后山体半山腰、切面有大块土悬空。

  (9)精煤仓内瓦斯浓度不稳定最高达0.7以上。

  2、安全月活动,组织全厂员工开展:安全演讲、知识竞赛、技术比武、手指口述等丰富多彩的安全活动,活动共举行8项,参赛人数110人次,并获得奖项。

  3、公司领导和厂部职工的安全座谈会、安全月亲情座谈会等会议出席人数近200人。为选煤厂今后的安全生产起到非常重要的作用和后盾。

  4、培训情况:

  20xx年上半年组织培训255课时,共计3185人次,包括对新招工人的岗前技能和安全基础知识培训;全体职工春节复产培训考试;管理人员参加的“OA协同办公系统”培训;“重介选煤工艺”培训;“手指口述”培训;公司组织的团队执行力培训等。很大意义上增加了员工的`业务技能水平;强化了员工的业务素质,增强了选煤厂高层与中层领导的团队精神,提高了员工的积极性,为我厂今后的安全生产奠定了坚实的基础。

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