电子工艺实训总结 (5篇)
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，让我们一起认真地写一份总结吧。如何把总结做到重点突出呢？以下是小编帮大家整理的电子工艺实训总结 ，欢迎大家分享。
电子工艺实训总结 1
我自从四月二十一日来到电子工艺实训基地进行为期两周的实训后，无论是在思想上还是学习上，或者说在生活上的收获都是颇多的，这次实践真的让自己受益匪浅呢。
刚开始时，老师给我们举例阐述了工艺的重要性和应用的广泛性，让我们了解了实训的本质在于“工艺”；继而强调实训的安全性，以“安全第一”为前提完成全部实训内容。在开始的一周里，我们都是在练习怎样去使用电烙铁去焊接各种元器件并熟练的掌握其焊接技巧，我们应该尽量减少虚焊，避免漏焊等情况的发生，是为了更好的做第二周的的充电器和收音机等产品奠定了一定的焊接基础。
电烙铁这东西相对于自己来说并不是第一次接触，曾在打暑假工时，在电子厂里接触过用电烙铁来焊接电路板，真的是件很神奇的事呢。所以说这次实训能再次接触到电烙铁，我真的很珍惜并认真对待这次实训。从已焊接完成的导线板的拆卸到重新焊接导线板的过程中我体会到了要想完美的完成一件事，必须要有耐心且不惧怕失败的毅力，就像是剥导线一样需要耐心与细节，你才能真正完成了“工艺”的一部分；从练习立方体的焊接和多元物件的焊接中，我明白了给有些元器件镀锌的重要性，这能让元器件更好的焊接牢固；从电阻板的焊接中，我学到了电阻元器件是要立在焊接板上进行焊接的……所有的焊接都需要注意在焊接时把焊盘铺满，在焊接完成后，仔细检查焊点是否都已真正焊住并在焊接面把元器件过长的`边线裁至焊点边缘，以免引起可能性短路而使元器件不能正常性工作。
在第二周开始前，我们认真阅读充电器原理说明书为接下来的工作做了提前预习，在课上认真看老师播放的视频和老师详细的注意事项讲解。在发下来的电路板和元件中，先按说明书上对照材料附录检查自己所需的材料是否齐全，在按照老师所说的，自己看书开始把元器件插装到电路板上进行焊接，最后要注意要进行测试后再组装。在做充电器的过程中，我们学会了怎样利用色环来计算电阻值的大小和学会了一些辨认元器件的正负极的方法，例如：利用万用表来测试或观察元器件引线的长短来判断。
在收音机的制作过程中有一部分元器件的焊接是采用贴焊的工艺这是与充电器的制作过程中的焊接是不一样的，其他部分的焊接，安装的注意事项都和充电器的制作大同小异，按照原理说明书来进行，最后都是先进行测试在组装。在这个过程中，我懂得了在贴焊时要静下心来去把每一个元器件对相应的照图纸准确无误的放到电路板上它该放的位子，这个真的很重要，会直接影响到自己的收音机最后会不会响的情况。所以说，我们要注重每一个细节，把握好各个过程的准确率，这将是我们提高工作效率的不错方法。
在实训的过程中，老师幽默又不失严谨的讲课方式和做事坚持自己的原则的性格都让我留下了深刻的影响，特别是那句“打死你”真的很有幽默感和震慑力；在期间，由于党课与实训的冲击，有一次迟到了，和有时导员找我们班干有事给老师您造成了困扰，真的很抱歉!与此同时谢谢老师您的谅解和包容。
在这为期两周的实训中，我虽还存在许多的不足，但在老师和同学的帮助下我顺利的完成了实训的全部内容。我通过这次实训知道了要合理利用原材料，不要浪费一点一滴；这让我懂得了实践的重要性，要学会在实践中不断发现问题，解决问题，让自己不断地成长；通过亲自动手完成一件作品后的成就感使我明白了我们应该具备“动手能力”的必要性和重要性；这将在我们以后的学习生活中是必不可少的。
电子工艺实训总结 2
一、目的意义
通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的科学作风。熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
二、原理
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它 跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送 至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ)一起 送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频 信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、安装调试
1.检测
(1)通电前的准备工作。
a.自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
b.接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。
初测。
(2)初测：接入电源(注意+、-极性)，将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收 音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点 与其相邻点短接。
(3)试听：如果各元器件完好，安装正确，出侧也正确，即可试听。接通电源，慢慢转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复(1)要求的各项检查内容，找出故障并更正，注意在此过程中不要调中周及微调电容。
2、调试
经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。
(1)调中频频率(俗称调中周)
目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。
a. 将信号发生器(TPE-DX)的频率指针放在465KHZ位置上。
b. 打开收音机开关，频率盘放在最低位置(530KHZ)，将收音机靠近信号发生器。
c. 用改锥按顺序微微调整T4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T4、T3(2～3次)，使信号最强，确认信号最强有两种方法，一是使扬声器发出的声音 (1KHZ)达到最响为止。二是测量电位器Rp两端或R8对地的`“直流电压”，指示值最大位置(此时可把音量调到最小)，后面两项调整同样可使用此法。
(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)
目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a. 低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。
b. 高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。c. 反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。
c.反复上述a、b二项调整2~3次，使信号最强。
(3)统调(调敏捷度，跟踪调整)
目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHz”。
方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。
高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端信号最强。
在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
四、实习总结
通过这次实习，我得到了以下几个方面有所收获
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科 研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留 神，就会焊在一起了。
3.这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”。
通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，终于体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。
电子工艺实训总结 3
开学的第一周，我们迎来了新学期里的第一堂课--电子工艺实训课。对于新学期里的新课程、新知识，我有种迫不及待的感觉。 在这一学期里，我们首先接触的是对电子元件的初步认识，还有电路的结构和布局。而这一实训课里最重要的东西便是日常生活里所见到的电焊。
在课堂上，老师指导了我们对电焊的.使用，由于在焊接过程中，加热的电焊是比较具有危险性的，如果使用不当会对自己或别人造成伤害。所以我们必须严格按照相关规定及正确的使用方法去使用电焊，避免烙伤事故的发生。 当我们初步掌握了电子元件的焊接方法技巧之后，便可以开始尝试焊接一些电路板元件了。其中电子元件的布局是很重要的。因为它关联到电路连接的方便简洁。
短短的一周过去了，在这一周里，如果没有老师的指导，我们的实训将会有很大的败笔，实训课无法得以完成，其次，在这一次实训中，使我明白，与同伴的合作交流是很重要的。团队精神要劳记在心里。与同性分享成功的喜悦难道不是一种很美好的事么? 实训课已渐入尾声，通过这一次，我们又收获到了很多珍贵的知识，而这与老师的辛勤是离不开的。在此，我和全体同学对老师说一声谢谢!老师您辛苦了!
电子工艺实训总结 4
一周的实习，时间虽短，内容却丰富多彩，每天的实习任务都安排的很紧凑，从第一天的基础学习，到后面的规定任务，再到创新任务，以及最后的电子绘图，几天下来，总算是大功告成，丰富了基础知识，也让我们的动手实践能力大大加强。
(1)基础学习，这一部分我们主要学习各种元器件的识别。像是色环电阻的阻值大小的识别，以前根本不知道，直接从电阻上的色环就可以读出具体的阻值，不用每次都用万用表量，方便好多。还有二极管三极管的分类，管脚说明等等，熟悉了这些，接下来的任务才能更高效的完成。
面包板的使用对我们来说是一次新的尝试，以前从没有接触过，经过具体学习，才知道面包板是专为电子电路的无焊接实验设计制造的。由于各种电子元器件可根据需要随意插入或拔出，免去了焊接，节省了电路的组装时间，而且元件可以重复使用，方便快捷。在使用面包板的过程中，我们也学到一些经验：(1)连接点越少越好，每增加一个点，实际上就人为的增加了故障概率;(2)尽量避免立交桥，横就是横，竖就是竖，若像立交桥一样布局，一方面给后期更换元器件带来麻烦，另一方面，在出现故障时，零乱的导线很容易使人失去信心;(3)尽量牢靠、紧凑，布局与原理图近似，这样既方便检查线路，也比较安全。
(2)规定任务，这一部分有两个任务，触摸报警器和床头延时灯的焊接。为了熟悉电路图，理解原理，我们需要在面包板上先搭接出原电路，经过检测合格，才能在pcb板上焊接。在面包板上搭接电路，原以为会很轻松，其实相当的繁琐，既要思索电路的实际布局，又要考虑简单可操作，花费将近一上午的实验，才搭接好，第一次去验收，没有达到预期的效果，经过仔细的检查，才发现是电路虚接了。
这一部分其实收获，由于期间帮着老师验收，每个人的电路我都仔细看了一下，并且故障排除也思考了好多，电路的原理已然了然于心，因此下面的pcb板焊接水到渠成，很顺利的就完成了。但是在这一部分，老师也教了好多，像焊点的'处理，焊盘的美观，以及虚焊的问题，等等，这一关最后也完美过关。
(3)创新任务，这一部分主要是用导线焊接一个足球以及自己设计一个作品。用导线焊接足球，任务量不小，我们首先在网上查出足球的外观组成，知道足球是由12个五边形、20个六边形组成，然后我们开始设计焊接方案，每边的大小，焊接步骤，是否需要去除导线外皮等等，经过三人讨论，我们决定去除导线皮，导线不可过长，从一个五边形开始一步步焊接，经过上午和中午的加班，最后终于焊接完毕。总的来说，我们焊接的足球还是相当符合预期的，也很接实，经过跌落，也没有脱焊。
我们自己设计的焊接任务是卢浮宫模型的焊接。说实话，这并没有想象中的简单，既要符合原版的外观，又要标准美观。而且焊接量也比较大，每一面的焊接都花费了很长时间，在我们通力合作下，很快就完成。总的来说，我们还是很满意的，既让我们的焊接工艺有所
提升，也提高我们的兴趣。
(4)电子作图，这一部分主要是运用microsoftvisio软件进行电路图的绘制以及运用mathtype软件书写公式。microsoftvisio是windows操作系统下运行的流程图和矢量绘图软件，运用本软件作流程图与电路图，非常方便快捷。通过学习这款软件，既熟悉了流程图的制作，也让我们对电路图的原理有了一个更深的理解，让我们以后画电路图能够更加轻松。mathtype是一个快捷键很方便的编辑公式的软件，熟练使用，能大大提高输入公式的速度。而且好多不常用的公式，在word里面无法输入，就可以用本软件编辑好，大大提高效率。心得：这次实习比预料的收获要大得多，对于原本薄弱的基础环节提高了很多，而且纠正了好过以前焊接电路板的错误，让我们的理论与实践更加紧密的结合在一块，既验证了以前所学的课本知识，也调高了实践技巧，还学到以前没有接触过的软件，综合能力大大提高。
电子工艺实训总结 5
电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。
实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。
第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。
焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的'正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。
在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。
焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。
第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。
第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。最后一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不太好看，老师打了个4+的成绩。表示可以继续组装外壳了，
组装外壳看似简单真的组装起来也不容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!
电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。
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