学习6s心得体会

时间:2024-04-25 23:01:21 赛赛 心得体会范文 投诉 投稿

学习6s心得体会(精选22篇)

  当我们经过反思,对生活有了新的看法时,可以将其记录在心得体会中,这样我们就可以提高对思维的训练。是不是无从下笔、没有头绪?以下是小编整理的学习6s心得体会,希望能够帮助到大家。

学习6s心得体会(精选22篇)

  学习6s心得体会 1

  自开展“6S”活动一年来,笔者真切地看到了所在卷烟中转站发生的巨大变化:员工的精神面貌焕然一新,工作场所更加井然有序,工作环境大为改善,工作效率也明显提高,员工们都对这一活动的开展无不拍手称好。

  经实践证明“6S”现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。中转站开展的“6S”管理活动,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高。

  在开展“6S”管理活动前,物流办公室的办公用品摆放显得凌乱,有些办公用品、书籍和资料与私人用品摆放在一起,乱堆且没有进行整理和划分位置,查找文件资料时不方便,如此一来,大大影响了工作效率。经过整理后,使空间得到了充分利用,且经过对各种物品进行了划分,贴上了标签,整齐划一, 方便了查找、工作时的心情更加舒畅,有效地提高了工作效率。

  从杂乱无章的办公场所到井然有序的工作环境,所有的一切,显然就是“6S”管理活动取得的.巨大成效。开展“6S”管理活动的最终目的,就是促进工作,提高员工素养。我们不能满足当前“6S”管理活动取得的成果,还需继续巩固和维护好已经取的成果,让优秀的道德品质习惯化。我们不但要将“6S”贯彻到行动中去,而且还要将“6S”像规章制度一样的执行,如:我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要注意标准化,并养成良好的习惯。因为,它将激励、引导我们积极改进自己,不断为我物流中转站导入各种先进的管理理念提供更好的平台,使物流中转站的各项工作更上一层楼。

  学习6s心得体会 2

  众所周知,6S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。是来源于日本的一套生产现场管理办法,原先是5S,后来在这个基础上,又增加了安全,现在被很多国家和企业推广和使用,已不局限于生产现场使用,包括办公场所、商超等。关于定义和起源就不和大家多分享了,今天主要是针对使用不好6S,又希望获得良好的现场管理效率的这个层次的人来谈。

  首先,我和大家分享使用6S的层次问题,处在不同的层次会面临不同的问题。第一层次为不知阶段,由于不知到有这样一个管理工具,生产现场一片混乱,效率低下,废品率高,成本居高不下,工人怨声载道,领导焦头烂额;第二层次为知道但不会推广,所以认为6S没用的阶段。看着定义、案例、描述觉得不错,可一用起来,老虎吃天,无从下口。看别人用的很好,而自己就是用不好,最后会归因到自己企业的人素质太低;第三,掌握了6S的使用工具、流程控制工具,但由于没有养成良好管理意识、职业化意识、工作习惯等,觉得推行6S是麻烦是受罪,反倒影响了效率阶段,结果是半途而废;第四,当然就是既树立了良好的职业意识、管理意识,也养成良好的操作规范和习惯,通过6S管理获得了高效、整洁、愉快的管理成就了。

  知道了这四个层次就好办了,我们就从第三个层次入手。在和大家分享我的方法之前,我要请教诸位两个问题,如果这两个问题,你是“NO”的话,我的方法将无任何意义。第一个问题:你是否一定要实现你现场的.高效、整洁、怡人管理?;第二个问题:无论何时,都对6S始终如一,不离不弃,坚持到底?张瑞敏说过:什么叫不简单,就是把一件公认为很简单的事情,始终如一的做好,就叫不简单。坚持锻炼身体很简单,请问你天天坚持锻炼20分钟,做到了吗?生气会伤身,碰到不如意,你依然心平气和坦然面对,做到了吗?其实,就这两点,如果你一生都能做到,活到百岁不为奇。有决心才会有习惯,有习惯才会有结果。

  做好6S的第一要点:领导作用。而且是最高领导的作用,这个作用第一是决心,不成功、不坚持到底都誓不罢休;第二是支持,包括物质支持、环境支持、资金支持、时间支持、培训支持、人力支持等; 做好6S的第二要点:全员参与。包括从领导到基层员工,各部门都要参与进来,决不是某个部门自己的事,公司要从政策、制度、奖惩措施上,通过法律的形式确定下来。

  做好6S的第三要点:过程、方法、检查网。过程要建立科学的流程控制,整个控制过程要求事事有人管,职责明确,奖惩兑现;方法要丰富,表格控制、目视管理、定置管理、看板管理、目标管理等;要按流程、部门、工序逐级建立检查网,层层有人负责,形成要结果的检查习惯。在管理上有一个至理名言:人们只会做你检查的事情,而不会做你希望的事情。

  以上就是我个人在推行6S管理过程中,积累的一点经验,由于时间、经验有限,我知道还有很多欠缺的地方。但我一直坚信,一个人决心做某事,他会千方百计的找方法突破,只要找到路,就不怕路远。前几天读姜汝祥的《执行力》,对书中的观点深以为然:认真第一,聪明第二;结果提前,自我退后;锁定目标,专注重复;决心第一,成败第二;速度第一,完美第二;结果第一,理由第二。

  学习6s心得体会 3

  目前5S或者6S在全球范围内已经得到广泛的推行,全球有60%以上的企业已经推行了5S或者6S管理,其实6S总结起来只有短短的几句话,但是想要做好并不是那么简单,想要真正做好6S管理就必须真正理解6S管理的内涵以及6S管理与其他各部门因素之间的联系。如何制定6S人员培训、如何策划好6S管理的推行周期还有如何解决6S管理推行过程中所遇到的问题,而以上的这些对于真正做好6S管理工作具有十分重要的意义。

  对于推行6S精益管理具有十分重要的实际意义,主要表现为以下几个方面:

  1、综合提升企业形象和综合素质,优化工作环境;

  2、减少生产过程中的各种浪费,实行定置管理,合理利用工作场地;

  3、提高工作效率,优化工作环境以及工作流程,减少工作过程中的来回搬运作业;

  4、做好产品质量保证,做事严谨认真,对重点区域进行品质控制。

  5、优化安全保障措施,保证通道通畅、宽广人工做事认真减少事故的发生;

  6、优化设备保养措施提高设备使用寿命,对设备进行清扫、点检、保养、维护;

  7、降低成本减少动作浪费;

  8、 交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业

  6S管理是一项长久性的工作,而目前国内企业的6S管理和德国、日本等国家相比还有不小的差距,同时也说明了国内的6S管理工作还任重而道远。首先体现在对6S管理的认识上,在中国很多的企业还没有真正理解6S的涵义,甚至在一些管理人员中巴6S管理等同于搞卫生,如果是这样的想法想要搞好6S活动几乎是不可能的。

  由于在认识上的差距,所以在执行上也不可能落到实处,很多的基层管理人员或者岗位职工更是把6S管理当作是一种负担,不愿去执行。执行起来也是说的多,做的少,只是在检查前应付差事地打扫一下卫生。使6S管理流于形式,起不到真正的作用。

  6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6s管理组织体系的'使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制,6s管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。

  从上面的分析可以看出国内6S管理推行的关键是在提高对6S管理的认识,需要从内心真心愿意去做好6S管理,而不是吧它当做一种任务一种负担。在推行前,首先应进行全员6S培训,包括每一名职工,都要对6S有所认识,理解推行6S管理的真正意义;其次企业主要领导要高度重视,经常到现场督促检查6S管理推行情况;第三就是要从细节开始,常抓不懈,因为6S 管理重在细节,也难在细节。6S管理没有结束的时候,只要决定去执行了,就要不断的去推进,一步一个台阶,促进全员素质的不断提升。

  6s管理具有显著改善生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6个“S”要素间有着内在的逻辑关系,并构成相对完备的体系。其中,提升人的素养,形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6s管理的中心和内核,是其它管理活动的基础和有效推行的保障。因此,我们一旦决定要在企业内部推进6S管理,就一定要把它做好,真正实现其提升员工素质,打造一流企业的目的。

  学习6s心得体会 4

  6S管理明确总结出了管理过程中的精华,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中,将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。 6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处,如能坚持提升现场状况,保持环境整洁形成良好习惯,重视安全问题,这也是我们的工作理念,从而保证安全生产的运行。

  谈到安全看似老生常谈,但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天,在企业和产离不开安全的保障,在生活中一样离不开安全的庇护,一时的疏忽,一个细小的失误都可能酿成大祸,一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了,所以我们应时刻提高警惕,保持清醒的头脑,将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。

  素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为 ,但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远,有待我们日常管中的指导,多督促,将思想教育继续进行,逐渐让员工转化为要我干的责任意识,以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起,这需要长期的'贯彻执行,只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6S管理水平。

  正如文件中指出的6S管理看似简单却实用,只要你细心的坚持了,管理水平也能随之提高,故而我们还要认真学习、认真思考,取其精髓。真正做到规范管理,让自己的管理水平紧跟6S。

  学习6s心得体会 5

  经过17、18号两天的学习,我们领略了朱淑玲老师的教育智慧。朱淑玲老师好学的精神和勇于实践的胆量令我感动。虽然她已经49岁,但依然勤奋学习,取得了心理学硕士学位,并把自己所学用到教学当中,取得了令人瞩目的成绩。

  6s学习策略包括:

  1、目标策略;

  2、快乐学习策略;

  3、营造最佳学习状态策略;

  4、最大限度激发内在潜能的策略;

  5、构建良好认知结构的策略;

  6、自我调节学习策略。

  朱淑玲老师重点与我们分享了目标策略和构建良好认知结构的策略。

  通过目标策略的学习,我知道了制定目标的重要作用:

  1、目标为人指明了行动的'方向;

  2、目标在人行动时起导向作用;

  3、目标为人的行动提供动力。朱老师通过舒尔勒博士建洛杉矶水晶大教堂、州长是一面旗帜、五年后你在干什么等实例让我们强烈感受到:只要有梦想,凡事可成真;一个人的目标定在哪里,通常他就能走到哪里;成功的道路是目标铺出来的!也让我联想到自己的人生目标:获得诺贝尔奖。记得在上学时,一位老师告诉我们世界上有一个最高级别的奖项叫诺贝尔奖,咱们中国还无一人夺得。那时我就立志要当一名科学家,得诺贝尔奖。现在虽然我成了一个老师、一位母亲,但这个梦想从未在我心里消失过,我会把它传给我的学生、我的孩子,要他们和我一起努力。我时常想为什么我国的教育培养不出诺贝尔奖获得者?我们应该教给学生什么?在平时的课堂中,我就很注意培养学生的发散性思=维。我想我也应该去系统学习一下心理学知识,更好地与学生沟通。这也可以算我的一个近期目标。

  通过学习构建良好认知结构的策略,我知道了如何帮助学生把知识点系统化、条理化。我知道了学困生之所以学不好很大一部分原因是他们头脑中的知识点是零散的、杂乱的。作为老师,我们应该首先能把自己所教学科的知识结构化、系统化,才能更好地为学生服务。

  这次的培训,让我又找到了一个好的学习榜样——朱淑玲老师,我会不断努力,向着自己的目标前进!

  学习6s心得体会 6

  “6S”管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。

  炼焦车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且职工文化程度较低,可以说是一清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把“6S”管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。

  整理、整顿、清扫这4S的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提高车间在众人眼中的形象。

  ⑴针对车间岗位多,设备、人员多的现象,结合“6S”模式必须对工作现场,各设备进行整理,分清工作中的必需品、专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安置的安置,并经常性地进行检查,从而保持工作现场整洁,创造一个好的工作环境。

  ⑵对工作现场应经常进行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、焕然一新的感觉,改善职工的工作环境,提高职工的劳动兴趣。

  ⑶“6S”管理制度必须要很好地坚持下去,不能图一时兴起,风声大。雨点小,坚持一段时间,就很快松懈下来,这决起不到管理目的,如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止,而有的睁一眼,闭一眼,这是决不可取的',而应不论违章程度大小,都应及时去制止并领其及时整改过来,从而在员工心中行成一种意念,这工作必须正规去操作,决不能有私心杂念,去钻管理空子,只要钻了空子是一定要受处罚的,进而在每位员工心中行成一种好的工作态度,只的每位员工,每份工作都做好了,车间整体工作一定能上一个台级。

  因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提高,让我们推行“6S”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境,有效地去激发每位员工的主人翁精神,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提高车间文化,建设高素质、高能力的工人队伍,提高车间整体形象与战斗机,只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。

  学习6s心得体会 7

  6S管理是一种实用性极强的现场管理模式,将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后,能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率,推进企业进入一个良性循环,在为企业创造更大利润的同时,也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

  6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容。整理:将办公场所和工作现场中的物品整理分类,有所侧重的区别对待。整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,尽量缩减找寻时间。清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。素养:以人为本,通过6S管理的推进,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。

  通过对6S现场管理的学习,使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进行,同时能够调动员工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮助员工养成良好的职业习惯,进一步为员工创造出个人发展空间,无形中就会为公司创造出更多利润。

  同时我也产生了这样的思考,现在很多企业都在做6s现场管理,但是执行的结果却大相径庭。综合各种因素进行考虑之后,我认为造成这一不同的原因是没有可靠的监督、考核机制。6S管理的推进,要有完善的组织机构去跟踪、落实、整改、考核。6S管理的推进需要全体员工的共同努力,作为管理人员我们是执行者,还是督促者,更要身体力行不打折扣的去执行。

  “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

  6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。

  刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的`工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。

  从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。

  我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。

  不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

  管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5S,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。

  学习6s心得体会 8

  6s管理起源于日本,已经有50年的历史了,它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度,关注的是细节,要求的是执行,5s最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系,整理、整顿、清扫、清洁、素养,后来又增加了安全、节约,于是5s也就演变成了6s

  因此,我们经过多轮的讨论后也决定推行6s管理工作,我们因为考虑我们在人力方面投入未设置专人负责,因此,我们首先是从6s要点方面进行推行,通过反复实践后逐步推行整个6s管理体系,总的来说我们这个企业群体还是非常务实的。

  今年是集团的“绩效管理提升年”,在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下,我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6s培训学习活动,虽是短短的几天,但让我看到了一种全新的管理理念,不一样的管理模式,确实受益匪浅。

  在这以前我对于“6s”的理解还很肤浅,很模糊,也很抽象,在整个培训过程中,参观推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶矿机械厂,给我震撼是最大的,日式管理的细,在企业6s中体现得淋漓尽致,自此真正认识了“6s”,感受“6s”带给企业的变化。

  踏入机械厂,两台液压支架矗立在前,一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前,前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂情况,以及公司最近的活动情况……走进厂间、机器设备擦得干干净净,墙上的标识都用粘胶贴好,使人一目了然,办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序,走廊的通道线都画得笔直,这看似简单的布局他们都每天重复地做到了。在金融危机全球肆虐,国内经济普遍下滑形势下,平顶机械厂生产不但不下降,反而大幅度上升。各种经济效益创公司历史上最好水平。是什么原因?就是因为企业推行了6s管理,据说刚开始推行“6s”时也遇到了阻力,一些员工思想上认为工厂又不是家里,干吗搞得干干净净,不是浪费时间吗?针对这一情况,总公司领导下决心,花大力气,并在财物上给予了公司大力支持,包括送员工去海外培训学习,使他们从思想上彻底改变旧陋习,并自觉接受6s管理模式,同时每周的定期评比,对达不到标的部门挂“黄旗”并加以扣款处罚,每月及时公示“6s”评比得分情况,并注明扣分原因,及时表扬先进,批评落后,指出缺点,使全体员工都注重集体荣誉感……短短几个月后,工厂变得洁净和整洁,员工的工作热情提高了,整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率,安全意识的提高意味着减少工伤事故。随着一批批人来厂参观,它既是对借6s管理后出成绩的肯定,又为改善员工的素质,提升企业形象的宣传作了铺路,从而最终赢得了市场,创造了效益……

  通过耳闻目睹了机械厂推行6s管理模式带来的企业效益后,我心底感触颇深,从思想意识上对6s管理有了一个全新的认识定义,也深深理解了为什么集团的领导要把今年定为“绩效管理提升年”的良苦用心,因为集团公司即将面临上市,就如同一个“新生儿”,它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长,所以引进6s管理模式就显得势在必行了,用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为,让全体员工从思想上转变观念,进行一场思想观念的革新,去掉旧陋习与坏毛病,而不是光喊几句口号而已,服从企业管理。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场所一片混乱,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味,有远景没有实干就是空想,有远景再加上实干就是世界的希望。

  另外“6s”也体现了“规范化”或“文件化”的因素,我认为“6s”带来的不仅仅是创新,更多的是变化,一个企业形象的好坏关系着企业的声誉,一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”,同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”,有利于企业的长远发展。推行6s管理模式,使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐,地面干净,标识清楚明朗,现场一目了然,卫生不留死角,从而激发员工高昂的士气和责任感,对员工来说无疑又会增强他们的自豪感,荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度,塑造企业良好形象,形成一种优良的企业文化。

  其次“6s”带来的更是员工内在素养的升华,企业的发展关健在人,员工的素质决定着的层次,决定着企业可持续性发展的.能力。比如语言有礼貌,举止讲文明,着装要整洁,工作主动,热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益,员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。国内企业海尔集团是较早推行“6s”活动的公司,不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗?正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高,才使海尔提升为国际化大公司……

  综上所述,一个企业,一个人的成功不是偶然的。先进的管理,优良的企业文化,员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神,一种坚持到底的信念,一种脚踏实地的务实态度,一种自发的责任心,把应该做好的扎扎实实做好,将“6s”进行到底。这样,我们的企业才能做大做强,才能永远站在改革创新的最前列,才能永不被时代所淘汰……

  这就是我眼中的“6s”。

  学习6s心得体会 9

  “6S”管理是本年度厂办提出的工作思路,目的是使全体员工在工作中切实实行“6S”,让“6S”深入人心,以此促进企业形象,提高工作效率,改善工作环境,为企业的壮大打好奠基石,以下是实行“6S”管理的心得体会。

  “6S”现场管理模式是经实践证明的一种先进、实用性细的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,主要功能是为企业解决用好空间,用足空间保持环境整洁,形成良好的'习惯,重视安全问题,这也是我们车间一贯坚持的工作理念,以保证生产的安全运行,降低消耗,争取产品的最大利润化.。

  炼焦车间作为机焦一厂的第一大车间,人员多,机械设备多,且各机械设备连续运转,这就相应的要求我们需要付出更大的精力,来保证各项指标达到要求,我们在几届车间主任领导的共同努力下,以ISO9000为基石,逐步完善了各种制度,制定了祥细的人员培训计划,以人为主,提高人有主观能力,主观能动性,负责对所属设备的维护保养监护,不以恶小而不为,从细小做起,发现隐患及故障后及时整改和处理,同时作为基层管理,我们坚持厂办提出的支动式管理,班组巡检过程中,认真检查和积极采纳各岗职工提出的合理化建议,并及时联系维修进行有效整改和解决处理,以便是各种设备保持完好的生产状态,从而使达到安全生产的目的。

  安全是最重要的,我们要以“6S”管理的要求证明“6S”的精要:常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。“6S“管理这5常是持久性的,不是一天或一年就可以完事大吉,这就需要我们基层管理者和每位在职员工坚持不懈地去努力、去完成,需要我们日复一日、年复一年地坚持才能保证,更需要的是每位员工的共同努力,时刻绷紧安全这根弦。

  以高度的主人翁责任感对待我们每一天的工作,只有这样才能实现安全是最大的节约这一宏伟目标。

  现在我们的工作离厂办提出的“6S“管理工作思路还有一定的差距,这就要求我们在以后的工作中不断提高警惕自我素质,找出差距、弥补不足、完善自我只有这样,我们的工作才会有突破,有发展,真正做到规范管理,创新管理。

  学习6s心得体会 10

  6S管理明确总结出了管理整个过程出更中的精华,是日常管理重要组成部分中不可或缺的良方,如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中,将给我们管理起到一个很好的推动作用。 6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处,如能坚持提升现场状况,能保持环境整洁形成良好习惯,重视安全问题,这也是我们的工作理念,从而保证安全生产的高速运行。

  谈到安全管理看似老生常谈,但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每,在医疗保障企业和产离不开安全的保障,在生活中一样离不开教权安全的.庇护,一时的疏忽,一个细小的失误都可能酿成大祸,一次不安全事故往往在多半突发的几秒钟内便造成了,所以我们应此时此刻提高警惕,保持清醒的头脑,将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。

  素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、真诚的自觉行为,但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远,有待我们日常管中的指导,多督促,将思想教育工作继续进行,逐渐让雇员转化为员工要我干的责任意识,以此也能积极推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时大行其道,这需要有长期的贯彻执行,只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6S管理水平。

  正如文件中指出的6S管理看似简单却实用,只要你周到的坚持了,管理水平也能随之提高,故而我们还要认真学习、认真思考,取其精髓。真正做到规范行政管理,让自己的管理水平追随6S。

  学习6s心得体会 11

  4月我走上了现在工作岗位,成为xx镇人力资源社会保障所的一名工作人员,由于刚到镇里,没有安排包村工作。生于农村长于农村,我的第一份工作就是村官,直接面对群众的,突然坐在了办公室,感觉像是脱离了群众。直到5月有幸作为xx市人力资源社会保障局的一名下沉人员包村,感觉又找到了方向。由于我的`工作是窗口性质的,接触的群众和群众反映的问题,每天都有,但大多都很容易就解决了。但有一件事却让我切实感觉到"网格化管理"的魅力:"网格化管理"加快了问题的解决速度,无形中也拉近了群众和党员干部的距离。

  20xx年6月28日,x村王来到所里反映她的母亲杨x20xx年底办理的养老保险结算手续,但是到现在都还没有发到钱,并且银行说加办不上关系。当即我就帮她查了具体情况,20xx年11月27日回填的账号,但是拨付信息上面显示没有发放账号。我很纳闷,就直接陪她到邮政银行问具体情况,银行也没能说清楚,然后我打电话到市局,市局说让她到其他邮政网点试试,看能不能再次回填,我让她到邮政去试试。7月5日,我打电话询问她的情况,让她再到银行看看能不能取钱,她说依旧没有解决,下午我就把这个问题上报到了市人设局网格办,大约到10日左右,她来到我们办公室高兴的告诉我说耽误了快两年的事情解决,说要请客,我当时也很高兴,但是拒绝了她的邀请。因为我知道这是我份内的事,只不过我把这件事记在了心里,多跑了几步路,多打了几个电话,但是对群众来说这就是天大的事。

  学习6s心得体会 12

  公司推行6s管理,目的就是使全体员工在工作中切实实行以“6s”为中心,管理与运行6s内容。以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。我公司即主业进行6s管理工作至今,员工精神面貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境逐步改善。

  此模式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法,推行6s管理工作,可以帮助公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好的职工素质等。以导入6s至今,从中改善和提高企业形象,提高工作效率及工作质量,保障安全生产,降低工作成本,进而提高经济效益,促进经济持续发展。

  开展6s管理以来,需要我们的是坚持不懈的努力。在6s管理开展初始,各种生产工艺工序摆放的都不是很整齐统一,有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了工作效率和生产进度。如今,经过6s系统管理,工作空间得到了扩展,工作物品摆放井然有序,一目了然。工作起来,职工们的心情得到舒畅,工作积极性也大为提高。

  开展6s管理以来,没有最好,只有更好。我们要在工作中推进6s,形成处处6s,时时6s的'大环境。不但要将6s贯彻到实际行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,以标准化、规范化、科学化的贯彻落实。在我们的日常着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成良好修养和良好的品德。与此同时它将激励我们、引导我们积极改进自己、提升自己。不断为企业导入各种先进的管理理念提供坚硬而巩固的平台,并最终促使企业不断可持续性发展。

  学习6s心得体会 13

  6S管理自推行以来,在公司领导和推行办大力倡导和协助下,以及全体员工辛勤工作下,取得了良好效果。,我们身边无时不刻发生着这样那样的变化!从杂乱无章的作业场所到井然有序的工作环境,这一切还只是我们6S学习实践的攻坚段的成绩。达到了预定目标。

  首先,我们的工作环境焕然一新。主要表现在班组建设和工序区域的合理整改。班组不在是过去人们意识里简单的上班工作休息的地方,它更应该是我们工作时的家!6S推进以来,它呈现在我们面前的是一派干净整洁、亮丽清新的全新氛围!同时,对于经常使用的工具摆放在特定区域,一目了然、伸手可及!在规范现场工序区域时,一系列的改善杜绝了污染源使清洁更方便,消除了危险源使安全更有保障,同时使我们的现场体现出了一种和谐的人性化。

  其次,我们员工心态和思想观念发生了很大的变化,从“被动接受”到“主动吸纳”的转变,对6S有了正确的.认识,让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,养成了良好的习惯,改变了固有思想,从而提升了广大员工的素养。6S工作首先体现在“做”字上,需要认认真真的动手去做,显然要花时间付劳动,正是我们每位员工一块块的抹布和一把把油漆刷~~~~才创造了我们一个整洁、规范、舒适的工作环境。 推行6S并不是风雨过后就回归宁静,6s应不断的改进、完

  善, 广大员工更应该多学习,多领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使6S活动向“合理化、行事化、习惯化”演变,为神木化工的稳步发展打下坚实的基础。

  学习6s心得体会 14

  6S起源于日本,通过规范现场,现物,营造一目了然卖场环境,培养员工良好的组织工作习惯,其下一场目的是提高第五场人的品质,除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件小事、每一个细节),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护现场环境整治明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。

  在日常工作中突出的问题是查找和使用以前的资料,组件等往往是东找西找,大部分时间浪费了,工作效率维米县提高,6S管理的实施使我们的工作地宽敞整洁了,减少了找寻的时间,工作效率有了很大的提高。

  以前我们随处炼铁厂仓库内的材料到处堆放,空间狭小,自推行6S管理以来,我车间开始对仓库进行整治,整顿的方法进行管理。马厩变得宽敞明亮,到处找地方堆放的现象不见了,既节省了空间又减少了保护疏忽而空间造成的浪费。安全标识的用到大大降低了事故发生可能性,为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

  6S管理理念带到自己的日常管理工作中,及时对资料实施整理习惯,力求管理工作的有效率、高质,使6S管理贯穿工作的每个方面。

  6S使大家在各自的工作中,都能自觉的'做到现场干净整洁有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯。逐渐形成了一种互相学习、彼此促进,共同提高的自觉性。

  6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工四队队伍,推行6S管理,持之以恒营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的谐能,增强上进心,培养团队精神,克服拖拉等方面都有潜移默化的作用。当然,做好一时并不难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们工作目的。今后我们单位将以6S工作为契机,抓住机遇,发扬齐心共管,整洁高效的精神,不断提升组织工作水平,提升企业形象。

  学习6s心得体会 15

  6s精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学习,让我受益匪浅,公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们,使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。

  6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其日语的拼音均以“s”开头,因此简称为“6s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。

  在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的.工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

  把6s的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施6s精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时, 6s的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

  当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以6s工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平,为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。

  学习6s心得体会 16

  20xx年4月12日下午我们机械工程系全体教师集中CAD机房观看了6s精益管理视频讲座,推行6s管理的目的就是使全体教师在工作中切实实行6s,让6s深入人心,以此提升学校形象,提高工作效率。6s后大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,为学校的发展壮大打好奠基石。

  6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  6s管理源于日本企业的'5s管理,是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础,5s对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用,逐渐被各国企业界和管理界所认识。职业院校,与企业的关系至为密切。现代企业,无论是厂房还是宿舍、食堂,现场干净、整洁,人员文明、礼貌,感觉一切都处于管理中。为此,在为他们的5s管理所折服的同时,也深感我们高职院校在学校管理和人员素质上都亟需改进提高。与企业5s管理的深化、细化、可视化和可操作化相比,学校现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量,管理出效率,管理出人才,加强管理历来是高职院校的重点工作。这种管理,正是职业院校的上佳选择,我们把5s加了一个s(安全),称之为6s管理,将安全工作做为学校最重要的一项工作,放在了第一位,更加贴和职业院校的要求。在我院国家骨干高职院校建设工作中,6s管理是职业院校管理的基本规范,是提升品质的基础工程,是校企合作的重要桥梁,是安全工作的长久保障,更是学校形象的最佳宣传。

  为此,我系率先推行6s管理活动,希望全体师生能自觉、主动、积极地投身到6s管理的实践中,最终提升自己的品质;也希望在6s管理的实践中积累经验,完善制度,逐步形成自身的管理特色。

  学习6s心得体会 17

  6S管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范化的内场管理制度,制度在班组中执行的4个多月时间里,对班组的工作起到了有效的作用。

  首先,从现场管理中同说起,现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放,现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在,物品也不在杂乱无章的摆放,专用物件都能够放置在物品固定地点,现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿回填很多员工还不理解,认为多此一举,不服从,可经过一段时间的说服教育施行之后,能取得这样的组织工作成效,让人感到很欣慰。

  其次,再从安全规范性方面谈起,自试行制度近半年时间,使使得班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用,安全禁止事项的标志,现场有效的监护,危险物品的特别职工等都使提示充分认识到在什么地方应注意安全,大大的提高了职工的安全防护意识,提高了干部职工工作的安全度。

  从工作的绩效各方面谈起,6S制度的实施,效能有效地提高了员工的工作效率,各类专用的工具,如特殊操作时的专用工具,岗位工都明确地知道其放置地点,在急用时都能及时取出,有效提高了工作效率,同时,环境的改善提高警惕女职工了职工工作热情,工作效率也上去了,比较突出的是班组的出炉速度得到了提高,工作质量也有了很大的'提高。

  第四,6S管理的实行,班组管理起来比较方便了,工作中大家都按6S标准事,将作做精、做细、需要周围环境一个整洁文明的环境和和谐安全的保障,时间长了,大家都养成一种自觉、积极的工作态度,工作上不再懒散,麻痹大意,使班组工作呈现一种新面貌、新风气。

  但也有不足的地方,班组比如在卫生的清扫卫生方面做得还有欠缺,还不能很好的本着,需在以后工作中努力进一步改进。

  6S管理的推行,给班组带来诸多坏处,提高班组员工爱岗敬业精神,更加地有利于与更提高班组的战斗力。因此,在今后的工作中,我们要更加不懈推行6S运营管理的先进性理念。以期各项在工作中循序渐进,促使班组各项教育工作偷懒做得更好,更具规范化合理性一,标准化,力争班组整体安全如虎添翼生产工作更上一层楼。

  学习6s心得体会 18

  自公司推行6S精细化管理以来,我们焦化炼焦二车间高度重视并积极推行,现场环境发生了翻天覆地的变化。在活动的推进过程中,我也从中学到了很多东西。

  良好的工作环境和工作气氛,能提高员工的精神面貌和工作状态,物品摆放整齐有序,可以方便寻找,员工可以集中精神工作,效率自然可以提高。经常性的清扫和点检能不断的净化环境,避免污染物损坏设备,减少设备发生故障的频率,使生产能够更平稳的进行下去。整洁的环境,杂物不随地乱堆放,工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。

  关于整理的推行,我们的工作场所要全面检查,包括看到和看不到的,制定需要和不需要的标准,不要的物品要清除,要的东西按自己计划的地方放好,每日自我检查。如果不整理会有很多浪费,比如空间的浪费,使用棚架或橱柜的浪费,零件或物品变旧而不能使用的浪费,放置处变的窄小,不要的东西也需要管理的浪费,库存管理或盘点花时间的浪费。关于整顿的推行,前一步整理要落实,需要的物品明确放置场所,摆放整齐有条不紊,地板划线定位,场所物品标示,制定废弃物处理方法。整顿的结果要让任何人都能立即取出所需要的东西的状态,要站在新人和其他现场的人的`立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为显眼明确,方便物品能立即取出使用。关于清扫的推行,建立清扫责任区,开始一次大清扫,每个地方都要清洗干净,调查污染源,予以杜绝或隔离。关于清洁的推行,落实前面的工作,制订目视管理和看板管理的基准,制订6S实施办法,制订稽核方法,制订奖惩制度,加强执行,主要领导要经常带头巡查,带动全员重视6S。关于素养的推行,推行各种激励活动,就是要大家养成能遵守规定的习惯。关于安全的推行,6s安全的推行融入前5S的推行过程中,造就一个稍加注意就能防止事故的安全环境,让作业现场的各种安全隐患一目了然,确立安全纪律在于管理者的决心。

  推行6S最难做的应该就是素养,就是要养成自觉遵守的好习惯。只要我们持之以恒,我相信众人拾柴火焰高,大家一起努力,6S工作肯定会越做越好。

  学习6s心得体会 19

  金岩公司这次在厂办推行“6S”目的就是使全体员工在工作中切实可行“6S”,让‘6S’深入人心,以此提升企业形象,提高工作效率。我公司在进行“6S”后,我觉得大家的精神面貌焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,相信这次“6S‘后,我公司全体员工会更加努力地工作,将”6S“进行到底。为企业的发展壮大打好奠定基石,以下便是在进行”6S“后我的心得。

  “6S”现场管理模式包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分成功地导入“6S”。是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  要深化“6S精益生产管理”思想,扎实推进“clean up”成果,就是要始终坚持员工至上,员工满意的价值取向,突出思想培训教育这个重中之重,固守目标定在一线,功夫在一线管理,动力源于一线员工的工作思路,可见全员参与,集体行动的观念在一线的广泛普及和深入落实。榜样的力量是无穷的,相信“一份耕耘,一份收获”的道理。

  管理即是一门艺术,也是一门科学,特别是一线管理工作,既给繁复杂,又细小琐碎,一线管理人员如果不具有相当的领导力和知识力,不错的计划力和应变力的队伍,是很难抓好一线管理的.,这就需要领导有计划地培训,使一线管理人员成为一支招之能来,来则能战,战是能胜的一支强有力的队伍。一线管理人员在企业中具有多重角色,他们既是新人数教导的启蒙者,又是第一线的带兵者,既是承上启下的协调者,又是企业安全的守护者,既是良好人际关系的维系者,又是企业稳定成长的奠基者,一个企业是否持续改进和羸利,能否兴旺和发展壮大,跟我们的管理人员和管理工作的着最直接的关系,因此我们用辛劳、热血、汗水和眼泪,为公司尽可能地创造最多最大的效益。

  但是,今天的成绩并不代表着明天的成功,一段时间的纠正也不代表优秀的素养已经定型,我们要在工作上推进“6S”,形成处处“6S”,时时“6S”的大环境,没有最好,只有更好,让好的成为制度、习惯,它将激励我们,引导我们积极改进自己,不断地为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终使企业成为管理先进,环境优雅、品质一流的公司。

  学习6s心得体会 20

  “6S”管理工作文件下达后,反复阅读,仔细渗透,越来越体会到“6S”管理的确总结出了管理过程中的精华。是在日常管理中不可多得的良方妙药,如能真正将“6S”融会贯通、落实到实践中,无疑管理者水平将取得一个质的提升。

  “清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工作,在我车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上,也最直观显示出班组管理者管理的水平。当今社会,提倡和谐环境,环境因素直接影响到企业的形象。良好的工作环境,不仅体现着企业文化,而且使人心情愉悦,保持良好的'工作状态,有效地提高工作效率。

  “安全‘的看似简单老生常谈,但它无时无刻伴随着我们在工作和生活的每一天,在企业、生产离不开安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同样离不开安全的维护。一时的疏忽,一个细小的失误都可酿成大祸,所以,我们应时刻保持高度警惕,将安全行动自觉地融入到日常的工作和生活中。

  几年的工作中,经常看到为了应对检查而搞突发性清理工作,而且来去匆匆。这样的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,却能将职工养成不自觉的习惯,平日的工作敷衍了事,得过且过,关键时怨天尤人、怨气十足,一付懒散的模样。“规范”就充分指出这个缺点,它提醒我们管理工作应常抓不懈,将好的管理制度长效地落实下去。

  “素养”体现着一个人的意识,在平时的工作和生活中可以看出工作积极、乐观向上的人,必定有好有意识,而且这些好的习惯发自内心,决没有矫揉造作之嫌,但人不可能“一刀齐”有些职工就需要用法规、制度来约束,并运用强制培训、奖罚等手段来改变他的行动,然一个人的习惯、思想不是一朝一夕就可改变,这就要求我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来循序渐进地改变他们的不良和行为,将好的理念潜移默化地灌输到他们的思想中。 正如文件中指出“6S” 看似简单却实用,真是提升管理水平不可多得的良方,虽反复体会、深知只懂肤浅,故以后还须认真学习、认真思考,取其精髓,真正做到规范、创新管理,让自己的管理水平上一个新的台阶。

  学习6s心得体会 21

  20xx年xx月xx日,对于老工老干、职业病科的全体人员来说,是一个永远值得怀念和自豪的日子。在医院6S精益管理第二批推广科室总结表彰大会上,我科荣获金奖。得到这个消息,回想起6S打造过程中的日日夜夜,看着眼前温暖、清新、明亮、文化气息浓厚的工作场所,全科人员都流下了幸福的眼泪。

  6S打造前,老工老干、职业病科由于病人住院时间长,老病友多,部分病友长期以院为家,卫生脏、乱、差,是医院每次现场管理检查的重点批评对象。接到医院要开展6S精益管理的任务后,大家心理都在嘀咕:“我们这样的.条件,6S精益管理能过关吗?”

  办法总比困难多。做为科室第一负责人的xx主任是一个认真负责、勇于担当的硬汉子。虽然面对前所未有的压力,但他没有退却,没有被困难吓倒,“6S打造我们要竭尽全力,发挥每个人的主观能动性和聪明才智,确保6S精益管理全格,做到内心不愧,心中不悔”,xx主任在全科人员动员会上立下了誓言!

  一声令下,科室全体成员都行动起来了!在完成自己本职工作的同时,全心全意投入到6S管理的工作中,加班加点、任劳任怨、不计较个人得失,面对各种困难,不屈不挠;不会的地方向指导老师,认真学习,虚心请教,同时不放过每一个向其他科室学习的机会。护士杨岚患有严重的腰椎间盘突出,腰部及腿部长期疼痛麻木,可她顾不上休息与养病,连续奋战3个星期,每天加班到深夜,科室领导见她身体情况差要她休息,想予以特别照顾,她坚持说她必须完成科室的6S打造任务才行,仍旧带病坚持加班到深夜,任劳任怨。受护士杨兰的鼓励,全体医护人员励精图治,在科主任xx的带领下,不知疲倦,个个都争当先锋,不怕吃苦、任劳任怨的度过了这3周加班到深夜的时间,在这三周里不论是小孩子发烧不舒服的同事,还是家里有年迈父母生病住院的同事,大家都牺牲了陪伴家人的时间,在医院加班到深夜。

  汗水没有白流,评为金奖后,xx主任没有满足,他又在思考如何建立长效机制,分别制定了科室确保6S长效坚持的制度、标准、奖惩等有效管理机制,决心以6S精益管理为契机,提高安全和素养目标,加快老工老干、职业病科的发展步伐,今日种下医院6S管理的绿水青山,换来明日医院辉煌腾达的金山银山。

  学习6s心得体会 22

  6S管理活动在事业部已经如火如荼地开展了一段时间,通过一系列的整改,我欣喜地发现事业部实施6S管理以来发生的巨变。事业部推行6S管理,目的就是通过6S管理提升企业形象,提高工作效率。通过对6S学习,我深感事业部组织实施6S管理的前瞻性和必要性,认为这种管理经验的推行势在必行,能为事业部的发展、壮大打好基石。

  6S管理制度是事业部领导根据实际情况,认真考察,仔细分析后适时提出的。通过对6S管理的学习和工作实践,我对其中的“清扫”感触颇深,受益匪浅。“6S”管理不仅是打扫卫生,整理东西那么简单。“6S”管理全面推行以来,我们的.工作状态、办公环境发生了极大改变。办公桌、档案柜整理得有条不紊,各种物品详细划分,贴上了标签,一目了然,工作效率有了很大的提高。6S不仅是企业的一种管理手段,它在提高工作效率的同时,也在潜移默化地引导员工养成一种良好的个人行为习惯。我要将6S贯彻到行动中去,积极改进自己,充实自己。

  总之, 6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,强调人的因素、人的意识,同时又体现了管理体系中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而实用,它是提升企业管理水平的良方,同时也是改进个人工作、生活、素养的秘诀。让身边的同事们都能够做到主动执行,提高我们团队的凝聚力和竞争力。大家都认为通过6S管理的学习,了解并掌握到了一些从未接触的新知识,拓宽了眼界,并且大家都逐渐学会运用相关分析来解决日常工作中遇到的实际问题。6S管理活动应该说是事业部送给每位员工人生旅程中最珍贵的一笔财富,更重要的是“6S”的推行能保证后续工作的顺利高效运作。

  我认为只要事业部长期贯彻执行6S管理,让每位员工尽其所能,充分发挥各自的特长,不断提高工作质量、提升个人素养,将会为事业部创造出更多的经济、社会效益。6S现场管理模式是现代企业最有效的管理方法。掌握运用好6S管理方法,是我们当前工作的首要。为了我们事业部的发展壮大,我们每位员工都应该积极行动起来,接受新理念、新知识、新方法。我相信,只要保持这种蓬勃的势头和积极的心态,6S管理理念一定会长久地贯穿在山煤发展的全过程中,并且生根、发芽、长大,最终成为一棵高大挺拔、枝繁叶茂的参天大树。

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