【精选】公司实习报告3篇
在学习、工作生活中，报告的使用成为日常生活的常态，报告成为了一种新兴产业。你知道怎样写报告才能写的好吗？下面是小编收集整理的公司实习报告3篇，仅供参考，欢迎大家阅读。
公司实习报告 篇1
第一章 公司简介
***公厂)，始建于19XX年。现年产钢和钢材各达250万吨和200万吨，为全国500家最大工业企业和全国冶金行业的特大型重点骨干企业之一。
公司能冶炼755个钢种，轧制1300多品种规格。主要产品有各类普碳钢、低合金钢、合金钢、不锈钢薄板、中板、宽厚板、各类低合金带肋钢筋和异型钢材以及大小型铸钢件和铸铁件(型钢XX年4月停产)。
炼钢系统设备有转炉、直交流电炉，其中有2座100吨直流电弧炉、lf钢包精炼炉、vd真空精炼炉和一台300*XX毫米板坯连铸机;轧钢系统设备有985/ l800*4200毫米四辊可逆式粗轧机、1020/ XX/ 3300毫米四辊可逆式精轧机以及中小型材轧机等，整个装备处于国内领先水平。本公司产品被广泛用于机械、造船、化工、煤矿、电力、建筑、汽车、航天等工业行业以及军工和出口，在国内外享有盛誉。
97年全公司质量体系通过iso9002标准认证，公司产品的质量认证覆盖面达到100%。
第二章 公司内部管理的改革
一个成功的企业离不开本组织内部的改革和创新，三钢公司长期以来坚持以内部改革来拉动经济的增长，并取得了很好的效果。
一、公司内部管理考核指标的改革
完善了内部分公司的各项指标考核制度，公司成立了以制作部牵头的考核小组，分月份分别对四个分公司进行内部管理指标考核，主要分三大块进行考核
1、绩效责任制的考核(生产、质量、技术)
2、经济责任制的考核(计划、控制、考核)
3、客户诚信度的考核(按时、按量、按质的履行)
二、工资考核的改革
创新薪酬分配制度，激励员工生产积极性，公司破除以前的铁工资制度，先后对工资的制定和考核进行了调整，从加法工资制调整到减法工资制，具体操作方式为：
1、加法工资制：
改变以前的铁工资制度，先确定一个最底的工资标准，再从底到高层层加码，让员工有取得高工资的动力和希望，进而促进了劳动生产率，增加了员工的收入和企业的经济效益。
2、减法工资制：
先确定最高的工资额和相应的考核标准，通过指标进行减法式考核。
目的：让员工保持最佳的劳动生产率，进而提高企业经济效益。
具体运作：在执行加法工资制后，员工并没有时时维持在一个高的工资标准，也就是说没有达到最佳的劳动生产率，因此公司在进行多方面调查后，首先确定一个最高的工资额和相应的考核标准，通过每月制作部和其他相应科室的考核，对未完成的指标一一扣除。
三、公司科技质量工作目标的改革
良好的公司建制。必须要有科学全面的目标，为此，三钢公司加大了对内部管理目标的考核，以技术、客户、质量、研发为主线。具体目标构成为：
1、技术经济目标;2、服务用户目标;3、质量管理目标;4、技术质量攻关目标;5、新产品开发目标。
四、公司财务
实行财务委派制，由公司总财务部门一级管理(直线制管理)，在一定程度上杜绝了长期以来国有企业存在的小金库问题，同时也加大了公司财务的透明程度，缩减了公司成本，提高了财务管理效率。
五、制作部管理体系
以服务生产，指导生产，组织生产为目的，公司在对制作部具体工作落实上狠下了工夫，使其发挥更大的作用：
制作部具体负责：
1、全厂的生产组织和计划;2、技术质量(大生产的技术质量);3、全厂的产品标准的制定;4、合同的评审、跟踪和落实等。
六、用合同来指导生产
三钢公司以销定产，以合同指导生产的经营方式，缩减了成本，节约了开支，减少了库存，最大程度的发挥了资金的`使用效率。
合同形成到成品出售的工作总流程
注：每月26-27日全公司的生产排产会议，每周星期四周排产会议
1、产能的预排2、生产的预排
第三章 公司外部管理的改革
一、产品分类和订货方式的改革
由于三钢公司生产规模限制，产品品种有时还不能满足客户规模采购的需求，因此为了最大程度的满足客户，树立企业形象，增加利润，三钢公司采取了以下措施对产品分类和订货方式进行了改革。
1、公司根据自己的生产现状先确定了公司的产品大纲。
2、一般来说只有在大纲范围内才签订供货合同，
3、对于联合订货的客户，公司一般只采用少量外购半成品再进行后加工的模式。
4、同时要求客户在定货的时候尽量向公司大纲靠拢。
二、在改革中客户的变迁以及应对政策
在计划经济与市场经济并轨时期，公司在全国各个地区建立了一级代理商的销售网点，当时公司的大部分产品由一级代理商销售。
94年到99年，这一个时期钢材市场销售疲软，公司的一级销售商又充当一级供货商角色，公司的利润变成了(利润=产品销售额-原材料消耗额)
99年后公司并入宝钢集团，并且钢材市场走俏，为了减少成本，公司抛离一级代理商，变为公司+客户的直销模式，减少了中间环节，进而降低了产品销售价格，增强了市场的竞争力。
三、迎合市场需求，破旧立新，大胆进行调整内部生产系统。
1、剥离了大成本和淘汰工艺车间，减少投入，主要是淘汰了型钢、圆钢、螺纹钢、异型材生产。以及关闭了平炉和大成本高投入的大电炉。
2、强强联合，积极吸引外部资金充血，利用宝钢的先进的管理思想，收缩投入，进行改革。
3、增加了生产一线的技改投资，让老生产工艺发挥新光彩，经过技改公司现在拥有的两个炼钢厂和两个轧钢厂的产能提高了一倍。
4、拓宽产品范围，提高产品质量，迎合市场需求，增加了产品的深度和广度。
5、增加了新工艺，新投资建成了一个钢板开卷车间。提高了公司对反映市场的主动性。
6、采用直线式销售模式，积极与各大设计单位的合作，直接供货给工程单位使用。
7、巩固公司主流产品的优势，公司在其主流产品-------宽厚钢板生产，加大了投入，使其产能提高了一倍，质量处于全国的领先地位。
8、管理层面的扁平化处理，减少了中层管理环节，节约了开资。
四、浦钢企业文化
1、浦钢的企业文化主要源于百年老厂的文化沉淀。
2、从宣传入手，广泛传播浦钢的企业文化。
3、借鉴宝钢的凝聚力工程，继续深化改革，从薪水、吸引人才、技术创新上发展企业。
4、加强知识型人才的管理，进行合理的评价和奖励，促进其科学稳定的发展，同时不停的补充新鲜血液，让企业活力持续永恒。
5、建立起“用户满意工程”，积极树立服务于社会、服务于用户的理念。
6、学习国内外先进的企业文化思想，打造三钢特色的企业文化。
7、创新来源于熟练与实习，鼓励员工自主创新和开发，并成立了专家、能手奖等多项奖项。
公司实习报告 篇2
我们非常荣幸应邀去了传化公司。传化集团创建于1986年，是中国知名的多元化民营企业集团，主要业务领域覆盖化工、物流、农业和投资。集团实现工业和服务业总收入103.7亿元，利润9.47亿元，上缴税金6.5亿元，人均纳税超13万元，位列中国大企业集团竞争力500强第139位，中国民营企业500强第84位，中国品牌500强第99位。传化农业拥有国内领先的商品种苗和盆栽植物生产企业，拥有立足于全国10多个基地的生产体系，在产业化嫁接技术、多品种穴盘育苗、植物微繁殖等领域有完整的技术体系、强大的市场网络和丰富的国际合作渠道。当前，传化正在投资建设以生物技术为主题的科学园区，致力于发展成为创新型、战略型科技产业集群
那我们去传化公司做什么呢?观光旅游?谈生意?都不是，我们是去当"小农民"的。说的好听点，就是说我们是去实习的。本来以为"小农民"的生活会挺好玩的，也可以学到好多东西。但是，事实并非如此。传化实习是比较艰苦和无聊的。幸好本人心态良好，处处安慰自己，当这是一场磨练。年轻人嘛，吃苦耐劳是应该的。当然途中也有碰上一些不开心的事，例如某某同学经不起企业主管的考验，而退出实习。假如让我碰上，估计我也会跑路吧！所以，只能说这几位同学运气不好吧！哎！好吧！废话不多说了，下面我来诉说下近半个月在传化公司的所作所为所感。
就从我做的最多的事情说起吧！那就是运苗。这得先从运苗的工具说起了。在传化公司里，我们统一使用4轮车。所谓的4轮车，我想大家应该会见过，就是那种一层一层叠上去的，让我一个想到的是装面包的。哈哈！说实话，比起移苗,我还是更喜欢运苗。为什么呢?因为运苗更显得我男人嘛！每每拉着4轮车的时候，我总是会想到阶级下层的黄包车师傅们，你们辛苦了。我记得半个月的时间里，我推车就推了6.7天了。这让我感觉收获最大的就是体会到了赚钱的艰苦；其次是，在巨大的劳动力下，我也学会了细心；最后，就是锻造了我强壮的躯体。所以总结来说，运苗给我带来的收获还是挺大的，对我今后的人生也挺有影响的。
在传化公司中，让我最赞叹的是播种技术。这里运用了一种工具叫做穴播机。穴播机按一定行距和穴距，将种子成穴播种的种植机械。每穴可播1粒或数粒种子，分别称单粒精播或多粒穴播，主要用于玉米、棉花、甜菜、向日葵、豆类等中耕作物，又称中耕作物播种机。每个播种机单体可完成开沟、排种、覆土、镇压等整个作业过程。这个穴播机的运用大大提高了劳动率，节约了很大的劳动力。播种完后，种子进入催芽室，传化具备一流的法式催芽室，据说投资好几百万。种子发芽生长需要一定的温度、湿度、光照等条件，种子催芽室就人为的为种子的发芽提供最合适的温度、湿度、光照的密闭空间，温度由自动调温器控制，湿度由喷雾系统来保持，光照由低压荧光灯来控制，以促进种子的发芽率，以在短期内完成工厂化种苗生产。在工厂化过程中，种子从进入催芽室到出催芽室一般需要一个星期到两个星期左右，一般都会在门口处贴表说明进入日期和出来日期。种子催芽结束后，从催芽室出来，进入温室大棚，进行大棚化管理。
在这次实习中，对我影响最深的不是从中学到的知识和技术，而是让我清晰的认识到了一些人生哲理。吃苦耐劳、能屈能伸、服从上级等等这些都是我以后应该加强的。最后我由衷地感谢传化集团和杭职的老师们，能给我们这次来之不易的实习，学生我受益匪浅。
公司实习报告 篇3
第一章 公司简介
***公厂），始建于19XX年。现年产钢和钢材各达250万吨和200万吨，为全国500家最大工业企业和全国冶金行业的特大型重点骨干企业之一。
公司能冶炼755个钢种，轧制1300多品种规格。主要产品有各类普碳钢、低合金钢、合金钢、不锈钢薄板、中板、宽厚板、各类低合金带肋钢筋和异型钢材以及大小型铸钢件和铸铁件（型钢20xx年4月停产）。
炼钢系统设备有转炉、直交流电炉，其中有2座100吨直流电弧炉、LF钢包精炼炉、VD真空精炼炉和一台300*20xx毫米板坯连铸机；轧钢系统设备有985／ l800*4200毫米四辊可逆式粗轧机、1020／ 20xx／ 3300毫米四辊可逆式精轧机以及中小型材轧机等，整个装备处于国内领先水平。本公司产品被广泛用于机械、造船、化工、煤矿、电力、建筑、汽车、航天等工业行业以及军工和出口，在国内外享有盛誉。
XX年全公司质量体系通过ISO9002标准认证，公司产品的质量认证覆盖面达到100％。
第二章 公司内部管理的改革
一个成功的企业离不开本组织内部的改革和创新，三钢公司长期以来坚持以内部改革来拉动经济的增长，并取得了很好的效果。
一、公司内部管理考核指标的改革
完善了内部分公司的各项指标考核制度，公司成立了以制作部牵头的考核小组，分月份分别对四个分公司进行内部管理指标考核，主要分三大块进行考核
1、绩效责任制的考核（生产、质量、技术）
2、经济责任制的考核（计划、控制、考核）
3、客户诚信度的考核（按时、按量、按质的履行）
二、工资考核的改革
创新薪酬分配制度，激励员工生产积极性，公司破除以前的铁工资制度，先后对工资的制定和考核进行了调整，从加法工资制调整到减法工资制，具体操作方式为：
1、加法工资制：
改变以前的铁工资制度，先确定一个最底的工资标准，再从底到高层层加码，让员工有取得高工资的动力和希望，进而促进了劳动生产率，增加了员工的收入和企业的经济效益。
2、减法工资制：
先确定最高的工资额和相应的考核标准，通过指标进行减法式考核。
目的：让员工保持最佳的劳动生产率，进而提高企业经济效益。
具体运作：在执行加法工资制后，员工并没有时时维持在一个高的工资标准，也就是说没有达到最佳的劳动生产率，因此公司在进行多方面调查后，首先确定一个最高的工资额和相应的考核标准，通过每月制作部和其他相应科室的考核，对未完成的指标一一扣除。
三、公司科技质量工作目标的改革
良好的公司建制。必须要有科学全面的目标，为此，三钢公司加大了对内部管理目标的考核，以技术、客户、质量、研发为主线。具体目标构成为：
1、技术经济目标；2、服务用户目标；3、质量管理目标；4、技术质量攻关目标；5、新产品开发目标。
四、公司财务
实行财务委派制，由公司总财务部门一级管理（直线制管理），在一定程度上杜绝了长期以来国有企业存在的小金库问题，同时也加大了公司财务的透明程度，缩减了公司成本，提高了财务管理效率。
五、制作部管理体系
以服务生产，指导生产，组织生产为目的，公司在对制作部具体工作落实上狠下了工夫，使其发挥更大的作用：
制作部具体负责：
1、全厂的生产组织和计划；2、技术质量（大生产的技术质量）；3、全厂的产品标准的制定；4、合同的评审、跟踪和落实等。
六、用合同来指导生产
三钢公司以销定产，以合同指导生产的经营方式，缩减了成本，节约了开支，减少了库存，最大程度的发挥了资金的使用效率。
合同形成到成品出售的工作总流程
注：每月26-27日全公司的生产排产会议，每周星期四周排产会议
1、产能的预排2、生产的预排
第三章 公司外部管理的改革
一、产品分类和订货方式的改革
由于三钢公司生产规模限制，产品品种有时还不能满足客户规模采购的需求，因此为了最大程度的满足客户，树立企业形象，增加利润，三钢公司采取了以下措施对产品分类和订货方式进行了改革。
1、公司根据自己的生产现状先确定了公司的产品大纲。
2、一般来说只有在大纲范围内才签订供货合同，
3、对于联合订货的客户，公司一般只采用少量外购半成品再进行后加工的模式。
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