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真实的维修科实习总结
经过六个月的实习，让我学到了很多、也懂得了很多的道理。也许社会就是一本书，每个踏入社会的人都必须学习如何去读懂他。
记得刚来到这里的时候我们进行了一个星期的培训，了解了公司的各种规章制度。通过学习了5S（整理、整顿、清理、清洁、素养）让我在实践中懂得它不仅提升企业形象、提升员工归属感、减少浪费、安全有保障、提升效率、品质有保障，同时也对我个人今后养成良好的习惯奠定了基础。
刚来到维修科时我对里面的一切都感到好奇。从被同事说成“宝马”的频谱仪的使用、以及那些芝麻大小的元器件的焊接，各种单板的维修都让我感到好奇。感到自己各种知识的欠缺。由于种种好奇，使我对维修产生了兴趣。我也相信通过自己的努力，没有做不成的事。
在进维修的一个星期里，我们练习这焊接。对于烙铁焊技术，我个人认为在学校学的算是可以的了，可当师傅（饶新）给我们拿来一块报废的单板，让我们把单板上的集成块芯片用热风枪吹下来，然后在用烙铁焊上去。这一下子可难倒我们了，要知道我们在学校一般都是用分离元器件练习焊接的，要把那些管脚只有零点几毫米间隙的集成块用烙铁焊上，我认为不可能，于是让师傅给我们师傅一便，可师傅不用2分钟就把48管脚的芯片焊上去了，并且焊的很光滑，没有一点连锡。就这样我们在师傅的领导下开始重新学习焊接，。一个星期的努力没有白费。我们的焊接功底初见成效，但更师傅饶新比起来还差很多。当时我对自己说今后还得加倍努力，不能自满。
学好焊接是基本功，需要在长期的维修实践中去练习。在以后的一个月我们先是跟这师傅修PCS（小灵通）基站，然后学着修基站内的RF（射频板）。在这个月中我学了解了基站内的每个部件，以及出现故障该如何维修。同时在师傅的指导下我也学会频谱仪、信号源、噪声仪的校准和使用。掌握了PCS测试线上从托盘测试到基站的校准，性能的测试以及基站打电话测试。以会修PCS基站出现的各种问题以及基站内的CSGRF（射频板）和CSGTR（功放）现在我学习修GBS（基带主控板）和GM（调制解调板）。
在六个月维修中遇到许多困难，我们犯过一些错误。有时我们在上班的时候会一时大意忘带了手环，忘记手环测试了。组长会提醒我们，让我们没有犯更大的错。师傅在维修中给我们很大的帮助，每次问他一些问题，他都不厌其烦的回答。在此非常感谢他们。
实习对于一个刚踏入社会的毕业生来说，能进入中兴通讯这样的大企业来实习是一件多么幸运的事。也许有的人会不以为然，但是相比那些正在为没有工作而正在发愁找工作的人，难道我们不是很幸运吗？
我知道因为刚踏入社会，自己的社会经验还很不足，在为人处世以及心态等各个方面还有很多不成熟的地方，还需要用心学习和改进。不管将来我从事何种工作我都不会忘记在中兴的这段实习经历。我也不会忘记那些曾经帮助我的人。感谢你们！
我学会了感谢，现在与大家分享下面一段话凡事感谢
感谢伤害你的人，因为他磨练了你的心态
感谢欺骗你的人，因为他增进了你的智慧
感谢中伤你的人，因为他衬托了你的人格
感谢鞭打你的人，因为他激发了你的斗志
感谢遗弃你的人，因为他强化了你的双腿
感谢斥责你的人，因为他提醒了你的缺点实习
感谢，所有爱你的人
感谢，所有使你坚强的人
用爱心做事业
用感恩的心做人！
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