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毕业生钳工实习周记（通用12篇）
时间一溜烟儿的走了，眨眼间，一个星期已经过去了，一周的时间，一定有不少感想，是时候认真地做好周记了。千万不能认为周记随便应付就可以，以下是小编收集整理的毕业生钳工实习周记，希望能够帮助到大家。
毕业生钳工实习周记 1
周记一
在假期实习的放假期间，我感觉最大的就是累。这使我感受到了工人师傅们劳动成果的来之不易，但让我欣慰的是我看到了学习的可以应用到实践上了，也让我更加清楚的看到了老师平时对我们严格要求的好处。所以在学习的过程中一定要严格要求自己，养成严谨的求学习惯。
在实习的这么多工种中，给我感触最大的就是钳工。虽然说，钳工基本上是手工操作，感觉比较累，但是通过这两天半的实习，我学到了很多。
钳工是机械制造和机械修理工作中不可缺少的重要工种，其主要特点是手持工具进行操作，加工灵活，方便。在我们制造小榔头的过程中，体现的工作种类和划线，锯削，锉削，钻空，攻螺纹。其中划线是最基础的，它可以影响产品的质量，甚至决定了其是成品还是废品，所以在做这第一项工作的时候，大家都特别小心，宁多不少。
第二步，就是锯削。这可以说是该工种中学的最多的一个过程。通过这项工作，我知道锯是由锯条和锯弓组成的。安装锯条的时候，锯齿要向正前方，锯条安装松紧要合适，既不能太松，也不能太紧，更不能有歪斜和扭曲。工件在虎钳上一定要放牢；起锯的时候，锯条和工件表面要有一个小的夹角，一般夹角不大于15度，为防止锯条滑动，可用左手拇指靠住锯条，锯削时，锯弓应直线往复，不得左右摇摆，用力要均匀平稳，动作要协调，切忌猛拉和强扭，锯削速度不宜过快，以免锯条发热而加剧磨损，锯削钢板时，可加机油冷却和润滑，锯条往复尽量长些，不应小于锯条全长的2/3，以免中间部分迅速磨钝。
第三步是锉削，就是要对锯削的表面进行加工，提高榔头的精度，减小表面粗糙度值。在使用锉刀的时候，用力要均匀，要保持锉刀的平衡，用力方向和榔头长度方向要基本上垂直。锉削速度不能够太快，否则会打滑，不要用手摸正在锉削的表面，以防再锉时打滑。锉面被锉削堵塞时，应用钢丝刷沿锉放方向刷去锉削。
第四步是打样冲眼，修圆弧面。
第五步是用立式钻床钻空。
第六步是用丝锥攻螺纹。
这就是我们学习操作的主要步骤和我所学到的内容。虽然实习很累，但我很高兴。因为我通过那短短的两天半学到了好多东西，我认为这是值得的。钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造，装配和修理，它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大，生产率低，但在机械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一个组成部分。按照工作性质把钳工又细分为：普通钳工，装配钳工，修理钳工，样板钳工，工具钳工，划线钳工及电气钳工。
周记二
钳工实习，短短的五天就这样结束了，在这几天中，我深刻感受到理论联系实际的重要性。把理论运用到实际中并不那么简单。
这次实习包括组装第一个收音机和一个充电器两大内容。主要是让我们了解电子产品的生产流程，掌握元器件识别与检测的方法，熟悉电子工艺操作技术，掌握电子产品的焊接技术。调试过程中的各项技术指标，会运用仪表查找各级、各种类型故障的方法。
在实习中我们要去想，更重要的是做。在听理论课的时候，认为很简单；在看电路安装图的时，认为也就是那么一回事。然而当你真正去操作时，你就会发现并不是那么简单。我们先实习的是收音机的装配，在不足手掌大的一个线路板上要安装那么多的电阻、电容、二极管、三极管，首先是对一个人的耐心的考验，更是考验你是否认真，电阻阻值的大小的测定，电容的测定，以及检测各个元器件是否正常，在焊接前为保证焊接质量还要挂去表面的氧化膜，焊接前检查元件是否正确，焊接完后对收音机进行调试，每一个步骤都要求认真仔细，装完收音机后，学会对钳工工具的运用，一些元器件的安装和焊接的技巧。在装充电器时，有一种熟悉的感觉，元器件明显装的快，正确率也有所提高。排线的安装，也是一块难啃的骨头，15根线，不仅要对号入座，还要一一焊好，共焊30次，不是太简单。
通过五天的实习，认识到理论的重要，实践更重要，要想把实践和理论联系到一起，决不是人们主观认为的那般轻松，要求我们去积极思考，踏踏实实的实践。这次实习不仅增加我们的理论知识，同时我们也学会干的更多，能把理论联系到实践中。
周记三
钳工很累，钳工老师太严肃钳工条件很差，没有来钳工实习之前，耳边经常传来这样的感觉，不由自主地产生一种望而生畏的恐惧。终于我们闯过一次又一次铁关之后，来到了钳工车间。乍眼一看果然名不虚传，车间高高在上(有点不胜热)，两堆沙子横立车间，老师们个个板着脸，车间简陋之极，怕是孔老夫子也要惊叹：问何陋之有?
这就是我们的钳工车间，和传言中的不相上下，听了老师的一节课后，我们更加坚信传言之真实。然则迫于学习压力，我们还不得不老实受教，安心学习。既来之，则安之。只盼这五天时间如白驹过隙间即逝，而以优秀的成绩来结束。
我们的实习任务很简单，就是每天做一次模型，经过验收后再毁了，到结束前铸一架小飞机，仅此而已。自以为经历人生风浪的我更是不屑于此，这简直是小儿科，十几年前就玩过类似的。然而生产的玩耍的毕竟是有区别的，而且有很大的区别。玩耍的时候可以不必计较模型的好坏，不必关心光滑程度，不必注意整体的造型，只在于玩的是否开心。而此时我们要铸砂型，将来投入生产时做出来的可是零件呀，它的尺寸、形状、粗糙度，直接影响着产品的质量，尽管我们只是做做而已，但这种事实求是的态度是必须具备的，它可是进行科学研究的根本。由于我的轻浮，第一天我没有按时完成任务，没有像自以为的那样，做一个精巧的模型。取而代之的是一个又一个的残缺的模，而且力度永远那么的难以控制，精度永远的那么难以达到，甚至是无法达到。看一样的结果，却有着质的不同。在理论上的完美无缺，实践上却有着天上地下的差别。理论上只是实践的开始，即使是觉对正确的理论，在生产和实践的过程中，都有可能有着完全相反的结论。因为生产的绝对条件是难以达到的，而且还要受到很多未知因素的制约。
其实自己所学的东西太少了，远不及到达实践的地步。试想我一味的在理想化的理论世界里研究，而不去考虑时间中是否可行，无异于缘木求鱼。做过才知难易，试过才晓深浅。一味猜想，计算，不如亲自实验一番。
钳工在我不慌不忙，做并痛着的实践中，一天一天的流逝着。此时的感觉，自与来时大相径庭。顿时觉得那时的自己是何等的肤浅，何等的无知，其实人生处处都有一番学问，你缺乏的就是一颗猎知心。累是有一点，可对于经历过更大苦累的人生来说，那简直就是微不足道的。严是严厉了些，可严师出高徒，更何况老师有着一颗怜悯之心。差是有一些，可我们是老师都能长年累月的守在这里，更何况我们呢?
随着钳工的结束，我们的金工实习也将告一段落，在这漫长而有短暂的一个月，我们经历着人生的美好时光，留下了无尽回味的往昔，学到很多无法在课堂上学到的知识。
周记四
回首钳工实习的峥嵘岁月，我学到的东西和感受颇多，可谓苦乐参半。苦的是操作前的担心受怕，恐惧受伤；操作时又手不由心，失误频出，终于体会到了古代军事名言的滋味：将在外君命有所受有所不受。而这个君指的是心，将则是手。乐的是终于可以亲手操作，将自己的理论知识付诸实践了；认识到自己心理素质差，动手能力低，亟待培养与提高。
看着坯料在知道老师娴熟的操作和掌控之下，规规矩矩地变成工件，使我的心里有一点蚂蚁触动般的微痒，很想上手亲自一试。终于轮到自己了，小心翼翼地用钳子夹着坯料放到下砥铁上，手脚却不住地颤抖，头上也不由渗出细密的汗珠。第一锤脚用力过猛，反应太慢，回过神时工件已经面目全非；于是赶紧改变椴打方向可手却不听指挥，差点松掉工件。停下之后将坯料放回火炉，心中却有着泰山崩于前的感觉，心理素质太差，动手能力，手脑配合能力太低，成为初尝失败苦果的始作俑者。痛定思痛，注意高度集中，反复试验后终于在同组同学的协作下完成了指定产品，此时已是殚精竭力，心疲身累。
通过两天半的钳工实习，我初步掌握了自由锻的步骤以及安全注意事项，体会到沉重的铁锤并没有想象的那样危险，了解到只有不畏首畏尾才能做好。同时也充分暴露了我的诸多缺点和不足，心理素质太差致使我临阵心虚，手足无措，苦不堪言；在今后的工作和学习中注意培养自己，使之成形稳固的素质。动手能力差，脑手配合不佳，不能把知识付之于实践，形成专业技能。这些感受将对我的今后学习和生活产生很深的影响。
周记五
钳工实习已经圆满结束了，但萦绕在脑海里挥之不去的依然是那一圈明亮的电弧光，那一支沉重的焊钳，那些至今尚未完全领会的老师的谆谆教诲。钳工真正让我明白到理论离开时间的苍白无力以及知识在运用中才能发挥巨大的作用。
钳工一个让人听起来很普通的工种，电焊一个看起来很简单的技术，但是当真正地走进它们认真学习时，才发现所有的一切都没有想象地简单，我们装满理论的大脑去指挥一双并不熟练的手真的难以经受住时间的考验，在观看了老师的指导操作之后，踌躇满志变得荡然无存了，所谓一沙一世界，一花一天堂，我们懂得实在太少了。
关于电焊，我们从小接触的机会有很多，总是看到工人师傅用焊钳随意地夹起一根焊条，轻轻地在工件上一点，就能让电弧持续的放电，一会儿就把工件焊得结结实实。虽然总有跃跃欲试的心理，但是总以为这并不是很难的事，然而在实习钳工的时侯，我惊讶的发现单就焊钳夹焊条这一项就有很多严格的要求。从夹焊条的部位到控制焊条和工件的角度，从焊条与工件的距离到焊钳的移动速度。需要认真的掌握的内容，诸如此类还有很多。由此我深深感悟到经验和理论在实践面前只能属于第二位的不要总相信你的耳朵和眼睛，而更应该相信自己的双手。只有靠自己的双手才是最可信的'，知识虽然重要，但它的重要性也要通过实践来验证。
同时钳工不仅锻炼我们的动手能力，它在让我们懂得亲手操作的重要性时，还培养了我们冷静、耐心、处世不惊的性格，在电焊时极易出现焊条粘在工件上的问题，此时决不能强行拔下，否则拗断焊条不说，由此引起的电弧光还会灼伤你的眼睛，这就需要冷静下来，采用老师教过的方法慢慢的操作，有条不絮地执行各个步骤，才能最终解决问题。而这种遇事不慌，冷静处理地面对的工作的态度对我们这些将来走向社会的大学生受益匪浅。
钳工实习虽然只有数天的时间，但它带给我们的思索却是无穷无尽的，它如一只长鸣的警钟，时刻让我们明白满腹经纶的知识算不了什么，只有用双手把它们付诸实践才是最终的成功者，遇事冲动莽撞算不了什么英雄，只有用冷静的心态理智地解决才是真正拥有智慧的人。
周记六
钳工对我来说是既陌生又熟悉的。说陌生，是因为我像大多数同学一样以往没有接触过钳工，不知道它到底是做什么的。说熟悉是因为从很多媒体广告中都提到过钳工。因此，对它是充满了好奇的。而如今，自己就要与钳工零距离接触了，不用说，心中自然是激动不已。
一走进钳工车间，就看到一排排陌生的机器，想到自己就要亲自操作它们时，不由得一阵高兴。短暂的五天时间里，老师们悉心的传授知识，指导我们，让我们在如此短的时间里对钳工有了更为熟悉的了解，能够独立的操作车床，这不能不说是老师和同学共同努力的结果。
五天下来，仔细想想，感受颇多，尤其被老师的敬业精神所感动，作为一名大学生，在大学里学习知识与技能，是为了在社会中一展报复，服务社会。但无论进入什么单位，敬业精神都是不可缺少的。只有敬业精神的人，才会在工作中尽心尽力，才会为公司和单位着想，所以从老师身上，我看到了敬业精神的闪光。
不但如此，钳工要求我们认真，谨慎.以为每次加工，都是以毫米计算的，精密度要求非常高。稍一闪失，工件就会报废。其实，在任何工作中，我们都需要认真的精神。工作中的任何失误，都有可能对公司造成重大的损失。因此，工作中一定要踏实认真。
在实习中我还认识到合作的重要性。由于个人差异，我们对钳工知识和老师的要求的掌握都不同。自己所不知道的知识，有可能同组的其他同学就已经掌握了，这就需要同学的提醒，才能造出真正合格的产品，所以，只有团结协作，我们才能干的更好，干出更好的成绩。
其实，所获的感受又何止这些。这次实习就像是一个无穷无尽的精神源泉，每一次思考，都会有新的感受，新的启发。让我在以后的学习和工作都受用不尽。
作为一名大学生，所掌握的知识都是为了付诸于实践，而钳工实习则为我们提供了一个这样的机会。它提高了我们的动手能力，使我们掌握了更多的知识。为我们成长为一名合格的工作者提供了锻炼的机会。能让我们今后在学习、生活或工作中都变得更为出色。这永远都是一次难忘的实习。
周记七
为了加深对本专业的了解，提高同学们的实际操作能力，学校特于今年暑假安排我们进行金工实习。在实习中，我们熟悉了不同工种的理论知识以及相应的实际操作在所有的工种中，我对铣床工的感触最深。
钳工的实习时间为两天半。
第一天的上午先是由王银萍老师给我们上理论知识课。当时我听着老师讲课就一头雾水，什么是立铣，什么是卧铣?基本上听不明白，但知识总归知识，实际操作离不开理论指导，只好认真听课，做好笔记。听完王老师的课后，休息一会儿，就由徐方林老师给我们演练操作过程。看到庞大的机器，听着隆隆的机械声音，同学们心中有点儿发悚。徐老师似乎看出了这一点，对我们说：只要你们认真听课，掌握操作方法，遵守操作规范，是不会出现安全问题的。
徐老师演练完之后，就开始让我们上战场了，五个人一组。分到工具和零件后，来到指定的机器，五个人轮流对铣床的操作系统熟悉一下，经过这样一练习，发觉王老师给我们讲的理论知识清晰了不少，而且我对铣床的恐惧少了许多。
按下来的两天时间，我们就开始按照要求的流程加工我们的工件。加工的工件是宽28长187mm的钢件，我们要把它加工成长方体，宽高均为19.02mm.然后切断长为19+-0.5mm的两根。加工第一个工件时，我们小组小心翼翼，生怕少铣或者多铣了一点，第一刀都要精量细测，花费了很长时间，掌握了不少经验。第一个工件得到老师的认可，到了第二个工件的时候，我们就有点骄傲，心浮气躁，操作也不再谨慎，结果由于毛刺没挫净，影响了加工质量。这倒使我们冷静下来，凡事不能操之过急要按步骤来，要认真对待第一个工件。这对我将来的生活和工作来说都是不变的真理。
有了前两次的经验，第三个工件的加工相当顺利。接下来就是切断了，切断比较简单，时间短，但由于我们的粗心大意，只记了一个保护措施，在操作过程中，铁屑飞出差点伤了组员。有惊无险，看来老师说得对，安全无小事，一个极小的失误就有可能造成重大事故。
所有工序都做完了，看着自己加工后的产品，心中很有一番成就感，付出就有回报，我付出了汗水，我就获得了知识和经验，这可是一生享用不尽的财富。最后的下午是理论考试，题目不是太难，老师都讲到了，而且经过实际操作之后，思路很清晰，印象比较深，答卷也就容易多了。
很感谢徐方林老师和王银萍老师对我们的教导和培训，感谢学校给我们一个煅炼的平台，让我明白：天道酬勤，一份耕耘，一份收获！
周记八
钳工的基本程序是：锉削，划线，锯割，钻孔，扩孔，攻丝、套丝，减速器装配。锉削是用锉刀从工件表面上，锉去多余金属的操作。划线是根据图样上的尺寸要求，使用划线工具划出零件的加工界限的操作。锯割是用手锯锯断材料或锯出沟槽的操作。钻孔应运于螺栓孔，油孔，螺纹底孔及孔的粗加工工序。扩孔就是把工件上已有的孔，用扩孔钻进行扩大并提高精度的操作。装配是把合格的零件，按照规定的技术要求组合成组件，部分，总装，而成为一台合格机器的操作，称为装配。
我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光洁平整的平面，这个看似简单的工作还真是一项技术活，需要掌握好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时，这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割，这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要均匀，而且要比较专注，否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得到提高。经过一番努力，终于锯了下来，虽然表面不是很平整，还是比较满意的。我们的锤头轮廓清晰起来，随后进行适当的表面锉削，把锤头锉成方形的，使各个表面平整，并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。
在老师的指导下，我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固，我们的锤子终于全部完工了，虽然因为技术不太熟练，难免会有些瑕疵，但那毕竟是自己一手打造的，看着自己亲手做出来的小锤子，心里还是有难以抑制的喜悦，这将是金工实习结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。
毕业生钳工实习周记 2
第一周
今天是我作为一名钳工实习生的第一天，我兴奋地来到了这家专业机械加工厂。敲开大门时，一股油腻的味道扑面而来，伴随着嗡嗡作响的机器声，我感到了一丝陌生和紧张。
经过简单的介绍后，我的导师李师傅带我参观了整个工厂。我被机械设备的繁忙和同事们的高效工作所震撼。在他们的指导下，我学到了许多有关钳工的基本知识和操作技巧。
第二周
今天，我有幸参与了一个项目，需要对一个大型设备进行维修。我跟随李师傅来到现场，那里拥有各种工具和设备，真是令人眼花缭乱。在李师傅的指导下，我开展了磨平工作，学会了如何运用砂轮机将设备表面上的不平整处修复。
整个过程非常耗时耗力，但我充满了成就感。做好了细致的工作后，设备的表面变得光滑而平整。我被这个结果深深地满足了。
第三周
今天，我正在学习如何调整设备的工作参数，以保证其正常运转。我的导师带我了解了各种不同的调节方式和影响因素。我明白到，只有在理解设备内部结构和工作原理的基础上，我们才能正确地进行参数调整。
在实际操作中，我遇到了一些困难。设备在调整过程中出现了问题，导致产生了特别噪音。但是，在李师傅的'帮助下，我逐步找到了问题所在，并进行了调整。最终，我们成功修复了设备，它恢复了正常的工作状态。
第四周
今天，我参与了一次设备的组装工作。我和其他工人们合作，根据图纸逐步将各个部件连接在一起。这要求我们对设备的组成部分有深入的了解，并且需要精确地配合。我一边观察他们的操作，一边学习他们的技巧，并帮助安装了一些部件。
由于我是新手，有时候不能及时跟上他们的进度，但是他们总是耐心地指导我。最终，我们成功地完成了设备的组装工作。
第五周
今天，我开始了一项独立的任务。我被要求制作一个小型工具，用于检测设备内部零部件的尺寸。这是我第一次独自完成一个任务，我感到兴奋又有一丝紧张。
我打开了CAD软件，根据图纸设计出了相应的零件。然后，我进行了钳工加工，使用不同的工具对材料进行切割和打磨。最后，我将所有零件组合在一起，并进行了测试。
测试结果表明，我制作的工具达到了预期效果。我感到非常骄傲和满足，因为我独自完成了一项任务，并且获得了肯定。
通过一周的钳工实习，我不仅学到了许多关于钳工的知识和技巧，还深刻体验到了在工作中所需的耐心、细致和团队合作精神。
每一天的实习都是一个挑战，但我通过不断的学习和努力，逐渐提高了自己的技能和能力。我将继续保持对钳工工作的热情，并在未来的实习和工作中继续努力。
毕业生钳工实习周记 3
周记(一)
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工的实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义，非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自己的长处与不足。
一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。
周记(二)
实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。
操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实习，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。
紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。
第一要做的就是从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。我们的时间是有限的，我很快又投入到第二块的制作当中，这次我是小心了再小心，每一处做的都很仔细，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作，但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起，如同由星期一工作到星期五从未间断过，并且从未感觉到累，这也许就是兴趣的动力。
交活的时间很快就要到了，我努力着，争取着做的更加完美。最后一天到来了，我加快了自己的“步伐”，经过前几天的训练，操作变得尤为熟练，速度快起来了，质量也没有任何下降。虽然还是最后几个做完的，但是我看到了自己满意的成果，我为自己的努力而高兴，为自己努力的成果而兴奋。通过这五天的钳工实习，大家的感受普遍是比较累，但是每个人都乐在其中。初次进工厂工作的新鲜感还没有褪去，我们的这一部分却已经完成了，这个短暂的经历将伴随着我们走过一生，影响着我们的工作学习。
钳工的部分让我们还在不停的回味当中，此时我们又要开始新的工作，用另一种方式满足着我们的好奇心，这就是接下来一星期的车工实习部分。车工，顾名思义开车的工人，不过这次我们开的是车床。利用它我们能够车出各式各样的工件，从而满足工厂的各类需要。车工老师给我们的第一印象似乎就告诉了我们这个工作需要十分稳重，不得有半点马虎，看到那些我们笨重的机器，我们也渐渐地领会到了这一点。
周记(三)
在本周钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。
周记(四)
经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。
在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。
如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。
周记(五)
上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢！但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀！
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的'，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足)；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点；从修整理状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！
这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。
周记(六)
一、实验目的
通过钳工实习，我们初步接触生产实践，获得机械工业生产常用的金属材料及加工工艺的入门知识和一定的基本操作技能训练，为将来从事技术工作打下实践基础。
二、材料工具
A3钢材、锉刀、台虎钳、钢锯、手套、ZQ4125台式钻床、卷尺、游标卡尺、直径10mm钻头三、实习过程
1、我先把铁条固定在台虎钳上，然后用钢锯锯下一段长约9cm的铁柱，再用锉刀将两断面打磨光滑。
2、在距离左断面24cm和距离右断面20cm两处分别用圆锉打磨凹槽，凹槽宽度为6cm。
3、用锉刀把左段挫成半椭球型，把中间那段挫成正八边形棱柱，右段表面挫光滑。
4、在棱柱其中一个面的中央用钻床钻一个深为15cm，直径1cm的孔，再锯一条长为20cm直径1cm的铁柱，打磨光滑插进钻孔，作为锤柄。
经过一星期的实习，我对金属加工有了初步的认识，动手能力及工程意识得到一定的提高。
周记(七)
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
毕业生钳工实习周记 4
第一周
这一周是我在工厂的钳工实习周，我很兴奋也很期待。第一天，我到达工厂，先去见了我的实习导师。他很热情地向我介绍了公司和他的工作。然后，我去了钳工工作区，学习了一些基本的工具使用和技巧。
在第一天的工作中，我被分配到一个团队，与其他学生一起工作。我们一起工作了几个小时，学习了如何使用一些工具和如何组装零件。这对我来说是一个新的体验，我需要不断地练习和调整。
第二周
在第二周，我们开始接手更复杂的任务。我们的任务是为一个新的项目设计一些机械零件。我们需要进行一些设计工作，如画图、使用CAD软件等。我对这些工作感到非常兴奋，因为我之前从未接触过这些工具。
在工作中，我遇到了一些问题，例如我无法理解一些概念或技术。但我的`导师和其他同事很耐心地帮助我解决这些问题，并指导我如何更好地完成工作。
第三周
在第三周，我们已经可以独立地完成一些工作了。我们的任务是为一个大型项目进行组装和测试。我们需要检查每个零件的质量，并确保它们与设计图纸相符。这需要我们对机械零件有更深入的了解，我们需要仔细检查每个细节。
在这个项目中，我学会了如何进行团队合作，并与其他学生和导师保持良好的沟通。我们一起工作了很长时间，但最终我们完成了这个项目。这是一个非常有成就感的经历。
这个实习让我学到了很多关于机械制造和钳工方面的知识和技能。我发现，只有不断地学习和练习，才能在这个领域中取得成功。同时，我也发现了与他人合作的重要性，只有与他人密切合作，才能取得更好的成果。我感谢我的导师和其他同事，他们给了我很多指导和支持。
毕业生钳工实习周记 5
第一周
本周开始了我的钳工实习，第一天来到公司就感觉很新鲜，这里的工作环境和氛围都很不错。我的实习师傅是一位非常有经验的钳工，他给我讲解了很多关于钳工的基本知识和技能，让我对钳工这个职业有了更深入的`了解。在师傅的指导下，我学会了使用各种工具和设备，还学习了如何测量和校准各种零部件。虽然一开始感觉有些困难，但是随着时间的推移，我渐渐地掌握了这些技能。
第二周
在第二周的实习中，我主要参与了一些生产线上的钳工工作。在工作中，我发现钳工这个职业需要非常细致和耐心，因为一旦操作不当，就可能导致生产线上的故障。我努力跟随师傅的步伐，尽量不出差错。同时，我也在实践中不断提高自己的技能，比如更好地掌握了各种钳工工具的使用方法，更加熟练地进行各种精密测量和校准工作。
第三周
在第三周的实习中，我开始接触一些更加复杂的工作，比如组装一些高精度的机械零件。这需要非常高的技能和精度，而我还需要不断地努力学习和提高自己的能力。我花费了很多时间来学习如何正确地组装这些零件，如何进行精细的加工和调整。在这个过程中，我遇到了一些挑战，但是我不断地努力，最终成功地完成了任务。
通过这三周的实习，我深刻地认识到了钳工这个职业的重要性和技能要求。在实习中，我学到了很多实用的技能和知识，同时也意识到了自己的不足之处。我会继续努力学习和提高自己的能力，争取成为一名优秀的钳工。
毕业生钳工实习周记 6
第一周：
这周我开始了我的钳工实习，一开始感觉有些生疏，但是通过与老师和同学的交流，我渐渐地了解了钳工的一些基本知识和技能。我在工作中遇到了一些困难，比如在调整零件的位置时，我经常会失误，但是我会及时向老师请教，通过多次尝试和实践，我渐渐地掌握了这个技能。
第二周：
这周我继续在工作中努力，不断学习和进步。我尝试着做一些更复杂的零件，但是我还是会犯错，但是我并不气馁，因为我知道犯错是成长的过程，我会不断总结经验教训，努力改进。在与同学和老师的交流中，我也学到了很多新的技能和知识，这让我更加自信和有信心地面对工作。
第三周：
这周我遇到了一些比较困难的任务，但是我并没有退缩，而是勇敢地面对，通过不断地尝试和努力，我成功地完成了这些任务。在工作中，我也发现了自己的不足之处，比如我需要更加细心和耐心，还需要更加努力地学习和实践。我会在接下来的实习中，继续努力，不断进步。
第四周：
这周是我实习的最后一周，我感到非常激动和不舍。在这四周的实习中，我学到了很多东西，不仅仅是钳工技能，还有许多做人处世的道理。在实习结束前，我也参与了一些工作中的项目，并且得到了同事和老师的认可和赞扬。我相信这些经验和收获将对我的未来发展产生重要的影响。
总的来说，这次钳工实习是一次非常有意义和难忘的'经历，它让我更加了解了工作和生活的本质，也让我明白了自己需要不断努力和学习的重要性。我相信，这次实习对我的未来发展将产生深远的影响，我会珍惜这次经历，并且继续努力学习和成长。
毕业生钳工实习周记 7
周记一：
这周我们的实习任务是钳工，主要是学习如何使用手动工具，例如钻孔机、扳手和锉刀等，来制作和修理零件。在老师的指导下，我学会了如何使用这些工具，并且了解了不同工具的用途和使用方法。同时，我也参与了一些简单的加工和修理工作，这让我更深入地了解了钳工的工作内容。通过这周的实习，我发现钳工的技能不仅需要耐心和细心，还需要一定的动手能力和手眼协调能力。
周记二：
这周我们的实习任务是在生产线上进行装配工作。在老师的带领下，我了解了生产线上各个环节的工作流程，并且开始了我的装配工作。虽然这项工作相对较简单，但是我发现要保证每个零件的位置和角度都正确是非常重要的。通过这项工作，我学会了如何正确地使用手工工具和如何进行简单的'装配工作。
周记三：
这周我们的实习任务是在工作间进行打磨和喷漆工作。在老师的指导下，我学会了如何使用各种打磨工具，例如砂纸、抛光布和打磨机等，来进行零件的打磨和抛光。同时，我也了解了不同种类的油漆和如何正确地进行喷漆工作。这项工作需要一定的耐心和技巧，但是完成后的效果非常棒。
通过这三周的实习，我深刻地体会到了钳工这一职业的重要性和难度。我也了解到了实际工作中需要具备的技能和素质，例如耐心、细心、动手能力和手眼协调能力等。我会继续努力学习和实践，争取在未来成为一名优秀的钳工。
毕业生钳工实习周记 8
周一：
今天是我的实习的第一天，我非常兴奋，因为我很喜欢这个职业。在工作前，我仔细地观察了钳工工作台上的工具和设备，以及其他工人在工作时所需要的一些基本技能和知识。我向我的导师学习了如何正确使用和维护这些工具和设备，并了解了一些基本的钳工技能和工作原理。
周二：
今天我在工作中遇到了一些挑战，因为我必须要将一些大型的金属零件进行组装。这需要我熟练掌握钳工技能和正确使用工具的能力。在导师的帮助下，我克服了这些困难，并顺利完成了任务。这个经历让我更加自信和熟练，同时也让我意识到了在钳工领域中不断学习和成长的重要性。
周三：
今天我开始尝试自己动手修理一些工具和设备。我认真阅读了工作手册，学习了一些修理和维护的技巧，并根据自己的经验进行了一些尝试。尽管有些地方我做得不是很好，但我从中学到了很多。这也让我意识到，在实际工作中，只有不断地尝试和实践，才能真正掌握和熟练运用所学的知识和技能。
周四：
今天我开始了解公司的`一些内部流程和制度。我向我的导师了解了公司的组织结构和管理模式，以及一些重要的规章制度。我认为，了解这些内容对我在公司中的工作非常重要，因为只有了解公司的文化和价值观，才能更好地融入团队，并做出更好的工作表现。
周五：
今天我和同事们一起参加了一次团队建设活动。这次活动不仅让我更好地了解了我的同事们，也让我们之间的关系更加紧密。在活动中，我们一起完成了一些任务，并分享了一些有趣的故事和经验。这次活动让我感受到了团队合作的力量，也让我更加期待未来的实习和工作生活。
毕业生钳工实习周记 9
第一周：
这周我正式开始了我的钳工实习生涯。我在一家机械加工厂里，师傅给我安排了一些基本的工作，例如加工各种规格的轴承、零件的切削、磨削和调整等。刚开始的时候，我还有些紧张，但是随着时间的推移，我逐渐适应了这种工作环境，也开始熟练掌握了一些基本技能。
在这一周里，我最大的收获是学会了如何正确使用钳子和锤子，并且了解了钳工在加工中需要注意的`一些基本安全问题。师傅告诉我，钳工需要注意安全，尤其是在使用钳子和锤子时，要注意手部的安全，避免因为误操作而导致伤害。
在这一周里，我还学到了如何检查零件的尺寸和精度，以及如何进行表面处理。通过实际操作，我逐渐明白了一些加工技术和方法，也发现了自己的不足之处，需要进一步加强学习和提高自己的技能。
第二周：
在第二周的实习中，我主要进行了轴承的加工工作。师傅让我独立完成了一个小型轴承的加工，我认真听取了他的指导，按照他的要求进行了操作。虽然刚开始的时候还有些不顺手，但是经过反复练习和调整，我终于成功完成了这个任务。
这一周，我还学会了如何进行表面光洁处理和精度检查。在进行轴承加工时，我们需要对零件进行多次的检查和调整，以确保零件的精度和尺寸符合要求。我在这方面还需要进一步加强，希望在接下来的实习中能够更好地掌握这些技能。
在这一周里，我也和其他同事进行了交流和学习。我们一起探讨了一些钳工技术和方法，也分享了一些自己的经验和心得。这让我更加深入地了解了钳工这个职业，也让我感受到了团队合作的力量。
第三周：
在第三周的实习中，我开始接触到一些更加复杂的零件加工工作。我需要按照图纸的要求，加工一些曲面、凹凸不平的零件。这对我的技术和经验都提出了更高的要求。
在这一周里，我认真听取了师傅的指导，并且仔细研究了图纸上的要求。
毕业生钳工实习周记 10
周一
我在车间里学习了如何使用锉刀和钳子来进行基本的钳工加工。通过观察和学习老师的操作，我逐渐掌握了这些工具的使用方法和技巧。在学习过程中，我发现自己对于细节方面的处理还不够到位，需要更加细心和耐心地处理每一个零件。
周二
我和同学一起参加了一次实际的钳工加工任务。在这次任务中，我负责用锉刀对零件进行细节加工，同时还要注意与其他同学的协作。通过这次实际操作，我更加深刻地认识到了钳工加工的重要性和技巧，同时也锻炼了自己的团队协作能力。
周三
我和老师一起去了工地，观察了钳工在实际生产中的应用情况。通过观察，我了解到钳工在现代制造业中的重要性，也深刻认识到了钳工工作的艰辛和技巧性。同时，我也从老师的指导中学到了一些在工地上实际操作时需要注意的事项和技巧。
周四
我和同学一起进行了一次小型的`模拟加工任务，以巩固前几天学到的钳工加工技能。在这次任务中，我更加熟练地掌握了锉刀和钳子的使用方法，也学会了更加细致的加工技巧。通过这次模拟任务，我更加深入地了解了钳工加工的流程和注意事项。
周五
我在实习总结中回顾了这一周的实习经历。在这一周中，我不仅学到了很多理论知识，也通过实践锻炼了自己的钳工加工技能。同时，我也认识到了在实际工作中需要注意的事项和技巧，这些对我今后的工作和发展都有着重要的意义。
毕业生钳工实习周记 11
第一周
今天是我第一次来到公司实习，刚进公司的时候，感觉还有点紧张。不过，很快我就被公司的氛围和团队所吸引。
在公司的这一周里，我学习了很多关于钳工方面的知识，比如说怎样正确使用钳子、怎样检查工件的精度等等。这些知识都非常实用，我也学得非常认真。
此外，我还学会了如何使用各种钳工工具，如钳子、螺丝刀、锤子等等。虽然刚开始的时候，有些工具使用起来不太熟练，但是通过实践，我渐渐地掌握了这些技巧。
总之，这一周是非常充实和有意义的，我会继续努力学习，争取在未来的实习中取得更好的成绩。
第二周
这一周，我开始了更具挑战性的任务，即在实际工作中使用钳工工具。虽然有时候会遇到一些问题，但是通过和同事们的讨论和学习，我渐渐地掌握了如何正确使用工具，如何解决问题。
此外，在这一周中，我还参与了一些实际工作，如拆卸和组装机械设备。这些工作需要耐心和细心，我也逐渐地学会了如何做好这些工作。
总的来说，这一周对我来说是非常重要的，我从中学到了很多有用的知识和技能，也锻炼了自己的实际操作能力。我会继续努力，争取在未来的.实习中取得更好的成绩。
第三周
这一周，我又学到了很多新的知识和技能。比如说，我学会了如何使用高精度的钳工工具，如何检查和测量工件的精度等等。这些技能对于我的职业发展非常重要，也是我在实习中需要不断提高的方面。
此外，在这一周中，我还参与了一些团队合作的工作，如帮助同事修理机器等等。这些工作需要团队合作和相互配合，我也从中学到了如何与他人合作，如何发挥自己的优势，为团队的目标而努力。
总的来说，这一周是非常充实和有意义的，我在实习中不断提高自己的技能和能力，也与同事们建立了更加紧密的联系。
毕业生钳工实习周记 12
第一周
这一周是我正式开始实习的第一周。我首先被分配到了钳工车间，开始了我的实习生涯。我被安排在一位资深钳工的带领下进行实习。这位钳工很耐心地教我如何使用各种钳工工具，如钳子、扳手、锤子等，以及如何正确使用各种工具进行零件的加工和装配。
在这一周里，我学到了很多实用的技能，比如如何正确地进行夹紧、调整和测量等。我还学会了如何根据工件的要求，选择正确的工具和加工方法，以及如何检查和测试加工出来的零件是否符合要求。
第二周
在第二周，我开始了更为复杂的工作。我被要求加工一些复杂的零件，这些零件需要经过多道工序才能完成。在这个过程中，我遇到了一些困难，但是我的师傅一直在帮助我解决问题。
通过这一周的`实习，我不仅掌握了更多的钳工技能，还学会了如何更好地协作和沟通。在团队合作中，每个人都需要扮演不同的角色，而我们的任务就是相互协作，互相支持，共同完成工作。
第三周
在第三周，我的任务变得更加复杂。我被要求加工一些大型零件，这些零件需要经过多次切割和组装才能完成。这一周的工作需要我更加细心和耐心，以确保加工出来的零件质量符合要求。
通过这一周的实习，我深刻地体会到了钳工工作的辛苦和复杂性。但是，我也认识到了这个行业的重要性和挑战性。只有通过不断的学习和实践，才能不断提高自己的技能和水平。
第四周
在第四周，我完成了我的实习任务。这一周，我参与了一个大型项目的加工和装配。这个项目涉及到多个部门的协作，我在这个过程中学会了如何更好地协作和沟通，以及如何与不同部门的人员进行合作。
通过这一周的实习，我不仅学会了如何加工和装配大型零件，还学会了如何在团队合作中扮演更好的角色。
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