车间工作计划

时间:2021-04-29 20:23:42 专题范文 投诉 投稿

【精品】车间工作计划3篇

  时光在流逝,从不停歇,迎接我们的将是新的生活,新的挑战,现在这个时候,你会有怎样的计划呢?但是要怎么样才能避免自嗨型工作计划呢?下面是小编整理的车间工作计划3篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

【精品】车间工作计划3篇

车间工作计划 篇1

  1、 每天根据订单与库存安排生产任务,与相关工序主任能及时有效沟通,完成了本月的生产任务。

  2、 针对本月前期产值低迷,生产会议共同拿出方案并落地实行,协调车间员工参与组装任务,并强调老员工“传帮带”的重要性,做好思想沟通,强化并细化了加班工作。

  3、 除喷漆外的所有员工都要掌握三道以上工序,并且不断轮岗换班,以达到人员的整体战斗力,及避免有人请假缺岗造成工作不畅,达到平衡效果,避免员工攀比心理。

  4、 严格了请假制度,本车间当月应出勤341天,实际出勤333.5天,出勤率达到97.8%。强化了加班任务,部门员工加班345小时,平均每人31.4小时。

  5、 对违反劳动纪律与出现质量问题的员工进行了及时乐捐并思想沟通。

  6、 在3月27日针对年后开工以来,本车间出现的问题,与员工利用晚上开会讨论,找出几个生产出现问题较多的节点①溅铝致使出现较多黑点②坏货的退回与修理不及时③所用木板更换不及时,出现掉木渣现象④生产中尤其镀膜工序出现产品配套摆放比较混乱⑤产品的定位摆放做的不够好,致使降低劳动效率。

  针对这些问题,由易到难开始进行调整,并计划4月末彻底改善。

  7、 在尹经理推动下,进行了产品升级——彩镀的开发,并亲自完成了90x230系列十个画面,各两种色调的实验性样品。

  8、 针对塑料字质量不如以前的批评,不断做出对比试验,并与供货商进行沟通,改进了工艺,最后达到了效果。

  9、 对部分变形产品(如八马、花开)做了温度测试,得到了实用数据,为改变变形找到了办法。

  10、 对66x156及80x200系列17种新产品画面,亲自做了粘贴路径设计,并开始量产。对两大系列产品的生产流程做了跟踪,进行了价格的初步拟定。

  11、 针对客户反映八马颜色偏黄问题,对珠光粉的色调,进行了4次实验性调整,并得到配比数据,现已开始量产。

  12、 重点培养了年后新进员工的染色工作,针对出现色差问题不断跟踪并指导改正,现都能完全独立工作。

  13、 改变了以前镀膜工序老是一个班两个员工常年夜班的问题,培养出三个新员工,分成两班,进行白天与晚上的工作互换,稳定了员工,也培养了后备力量,现都已能独立操作。

  14、 维修镀金设备电炉盘两次,沟通刘经理购回螺杆更换,清洗设备一次。

  四月份工作计划

  1、对3月份出现的问题加快改善。 强化好劳动纪律,配合公司的各项制度落地执行。 积极与各生产部门配合,有效沟通,完成本月生产目标。

  2、协调好员工的工作配合,做好思想沟通工作。

  3、加强车间内的安全检查,保证安全生产。

车间工作计划 篇2

  20xx年安全经济形势严峻,***电厂也面临生产任务重、环保压力大、设备老旧、维护费用大幅度降低的困境,检修车间承修设备会不断增多,工作量会相当大,为配合好电厂的安全管理工作,车间20xx年工作思路如下:保安全、促管理、降成本、早预防、建队伍。

  一、保安全:始终坚持安全第一的思想,把安全工作放在各项

  工作的首位来抓。当安全与生产发生矛盾时,要把安全放在首位。严格落实各级安全生产责任制,严格执行“两票三制” 制度、“三位一体、手指口述”确认法,形成每个环节都保安全良好格局,真正做到三不伤害。安全是天字号大事,检修车间始终坚持“以人为本”的工作理念,认真落实“安全第一,预防为主”的八字方针,把员工的人身安全放在首要位置。针对每一项检修任务,车间根据 “早安排、早计划、早落实”的工作要求,精心准备,要在每次检修工作前召开车间管理人员、班组长、生产骨干会议,研究方案,制订安全技术措施,落实好施工项目的安全负责人、项目负责人、技术负责人,组织参加检修项目的所有人员集体学习安全技术措施,在检修工作中认真进行安全监督,确保检修工作在安全可控的前提下进行。

  二、促管理:车间针对过去基础管理中存在的.一些薄弱环节,重点强化以生产现场管理为核心内容的基础管理工作,强化安全意识,加强现场检查,对改进和提高生产现场管理水平提出新的要求。实行“一线工作法”,落实安全生产责任制。车间管理亲临一线,每次检修深入到班组,指导、检查、参与检修,哪里环境艰苦,哪里人手最短缺,哪里任务最艰巨,管理人员就要出现在哪里,与一线职工一起加班加点,同甘共苦。让管理人员充实一线。遇到停产检修任务繁重时,管理人员分配到各班组,与检修职工共同攻克技术难题。车间将继续利用“班组千分竞赛考核标准”,加强各班组的考核,强化班组管理,严格执行生产检修工作标准,各检修工岗位责任具体明确,认真做好检修工艺、信息反馈工作,实行定置管理、物品摆放有序,班组内经常开展技术培训活动,积极推行现代化管理的方法和手段,通过竞赛能够充分调动班组成员学习技能、钻研技术的积极性,通过经常性竞赛,结队帮学、导师带徒,促使一批技术拔尖员工脱颖而出,同时增强了团队学习力。

  三、降成本:加强车间“修旧利废,节支降耗”的考核力度,从大处着眼,小处着手,从节约每一度电、每一滴水,每一个螺栓入手,加强设备维修的管理,通过广泛开展“双增双节”活动,加大对车间材料消耗、各班组费用考核,杜绝浪费现象,努力降低材料成本。每一项检修工作都做到系统思考、准备充分、组织科学,形成注重工作效率,做到效率最高、成本最低、效益最好的良好风气;让员工把本职工作的细节做好,没有返工就是一种成就,就是对车间的贡献。

  四、早预防:车间掌握设备故障周期,保证各类设备完好运行。风机、电动机、减速箱、承压管道阀门等设备经过一段时间的运行,不同程度地将会出现这样那样的故障,检修车间将充分掌握运行设备的故障周期,按照故障周期排定检修计划,做好设备的状态检修工作。

  五、建队伍:要建设一支作风硬、素质高的干部职工队伍。车间管理人员要正确树立安全与生产、责任与能力的关系,要在其位谋其政,想事情、谋事情、干事情;要加强职工队伍培训学习,要开展好职工技术比武和 “每日一题”、“ 每周一课”的学习,做好电厂人员的外出培训,要开展车间精细化管理,打造一支敢打硬仗、能打硬仗、打胜硬仗的高素质的干部职工队伍,以胜任电厂各项工作的需要。现在,锅炉电袋除尘已改造完成,为此,车间将继续加大人员培训工作的力度,坚持以“缺什么,学什么”为原则,采取自学、互培、走出去、请进来等方式提高员工业务素质,争取多出人才,早出人才,为早日熟练驾驭新设备而努力学习。

车间工作计划 篇3

  时间过的真快,转眼间XX年的钟声即将敲响,在这辞旧迎新的时刻,我尝试着把自己在这一年来的行动用语言表达。下面我就做个简单的总结:

  一、统计工作

  1、每天汇总并上报生产车间当日产量及成本分析报表;

  2、每天负责低值易耗品的发放工作;

  3、每天负责记录生产部人员的考勤,更新生产车间的人员情况;

  4、每周四上报本部门的工作总结及工作计划;

  5、每周日晚上汇总上一周的生产数据,周一开周例会时报部门经理;

  6、每月15号前申报本部门的劳保计划,劳保用品到货后及时下发给员工;

  7、每月10号、25号申报本部门低值易耗品计划;

  8、每月25日将上月25日-本月24日的生产用酱及产量,能耗数据上报财务部;

  9、每月进行一次盘点,包括原料、辅料、包材、成品、半成品,并对数据进行整理分析,将数据上报财务及相关部门;

  10、每月月底汇总各位员工的考勤、奖惩、异常打卡、请假等数据并上报人事行政部;

  11、协助人事部门招聘、登记求职人员信息,对新入职员工进行岗前培训,并给其发放工作服、帽、鞋等劳保用品,并及时发放更衣柜钥匙;

  12、定期整理认证所需的相关文件及资料;

  13、配合人事行政部发布和修改各类制度、通知、考核等;

  14、生产停机期间对工装库房、更衣室进行整理;

  二、XX的工作计划

  努力完成本职工作之余,学习更多有关财务、统计方面的知识,以提升自己专业学识;积极参加一些和专业有关的培训,有效提高对统计数据的准确性,并做好数据的登记与分析。

  三、总结经验与不足之处

  1. 在工作中,虽然我不断加强理论知识的学习,努力使自己在各方面走向熟练,但由于自身学识、能力、思想、心理素质等的局限,导致在平时的工作中比较死板、心态放不开,工作起来束手束脚,对工作中的一些问题没有全面的理解与把握。同时由于个人不爱说话,与同事们尤其是领导的沟通和交流很少,工作目标不明确,并且遇到问题请教不多,没有做到虚心学习。

  2.身为新时代的大学生,却没有青年人应有的朝气,学习新知识、掌握新东西不够。领导交办的事基本都能完成,但自己不会主动牵着工作走,很被动,而且缺乏工作经验,独立工作能力不足。在工作中不够大胆,总是在不断学习的过程中改变工作方法,而不能在创新中去实践,去推广。

  这是我对这段时间工作的总结,说的不太多。但我认为用实际行动做出来更有说服力。所以在今后工作中我将努力奋斗,无论自己手头的工作有多忙,都服从公司领导的工作安排,遇到工作困难,及时与领导联系汇报,并寻找更好解决问题的办法,继续巩固现有成绩,针对自身的不足加以改进,争取做的更好。

【【精品】车间工作计划3篇】相关文章:

车间主任工作计划05-08

车间培训总结05-05

车间安全标语09-23

车间卫生提示语01-22

车间工作总结04-25

车间规章制度07-20

测控车间实习总结05-02

车间工作总结05-09

车间实习个人总结10-26

车间员工述职报告11-18